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Einzelheiten zu den Produkten

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Gummiknetermaschine
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35 kW 500L Elektrische Heizung Silikon Knetmaschine für hochviskose Materialmischung

35 kW 500L Elektrische Heizung Silikon Knetmaschine für hochviskose Materialmischung

Markenbezeichnung: Beishun
Modellnummer: GX-500L
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: T/T,L/C
Versorgungsfähigkeit: 30 Sets
Einzelheiten
Herkunftsort:
Qingdao
Zertifizierung:
ISO/CE
Mischgeschwindigkeit:
0-45r/min
Heizmethode:
Elektrische Heizung
Entladungsmethode:
Entlastung bei Überschreitung
Material für das Mischen von Paddeln:
Gusseisen innen, Edelstahl außen
Motorleistung:
35 kW
Jede Futtermittelpartie:
350L
Vakuumgrad im Zylinder:
-0,095 (mpa)
Maschinenname:
Kneter aus Silikon
Verpackung Informationen:
Holzkiste/20GP/40GP
Hervorheben:

35 kW Silicone-Knetmaschine

,

500L Silicone-Knetmaschine

,

35 kW Silikonmischer

Produktbeschreibung
35kW 500L Silikon-Knetmaschine / Silikonmischer
Die 35kW 500L Silikon-Knetmaschine ist eine spezielle Mischanlage, die für die Verarbeitung von Silikon, Formkleber und anderen hochviskosen Materialien konzipiert wurde. Dieser Industriemischer liefert eine außergewöhnliche Knetleistung für eine gleichmäßige Materialaufbereitung.
Maschinenübersicht
Funktionsweise
Diese Knetmaschine verwendet ein Paar rotierender Z-förmiger oder sigmaförmiger Klingen, die zusammenarbeiten, um kraftvolle Schereffekte zu erzeugen. Die Klingen mischen halbtrockene, gummiartige und zähflüssige Kunststoffmaterialien gründlich durch Schneiden, Extrudieren und Zerkleinern, wodurch eine vollständige Materialreaktion und gleichmäßiges Mischen gewährleistet wird.
Strukturkomponenten
  • Knetbereich: Bestehend aus Zylinderkörper, Paddelwellen, Wandpaneelen und Zylinderdeckel - der Hauptbereich für die Materialverarbeitung
  • Grundrahmen: Bietet strukturelle Unterstützung und Geräte-Stabilität während des Betriebs
  • Hydrauliksystem: Betreibt Zylinder zum Öffnen des Deckels, zum Kippen des Zylinders und erleichtert das Befüllen, Entleeren und die Wartung
  • Getriebesystem: Enthält Motor, Untersetzungsgetriebe, Zahnräder, mit optionalem Frequenzumrichter zur Geschwindigkeitsanpassung
  • Vakuumsystem: Entfernt Luftblasen während des Mischens, um die Materialqualität zu verbessern
  • Steuerungssystem: Bietet manuelle und automatische Betriebsarten mit zuverlässigen Überwachungsfunktionen
Anwendungen
Diese vielseitige Maschine dient mehreren Branchen, darunter hochviskose Dichtstoffe, Silikongummi, neutraler Säure-Glasleim, Faser-Gummi, Kaugummi, Schokolade, Ton, Elektronik-Silikon, Batteriesuspension und verschiedene Kunststoffmaterialien.
Temperaturregelungsoptionen
Erhältlich mit Mantel-, Dampf-, Ölheizungs- oder Wasserkühlsystemen. Kleinere Einheiten verfügen typischerweise über eine elektrische Mantelheizung, während größere Modelle zirkulierendes Wärmeübertragungsöl verwenden.
Entlademethoden
Mehrere Entladeoptionen, einschließlich hydraulischer Zylinderentleerung, Kugelhahnentleerung, Schneckenextrusion und hydraulischer Klappenentleerung für einen flexiblen Betrieb.
Hauptvorteile
Überlegene Mischleistung
  • Gleichmäßiges Mischen durch kraftvolles Scheren, Extrudieren und Falten
  • Kein Totwinkel-Rühren gewährleistet eine vollständige Materialkonsistenz
  • Effektiv für hochviskose Materialien und Mehrkomponentenformulierungen
Hocheffizienter Betrieb
  • Robustes Getriebesystem liefert stabile Leistung und Geschwindigkeit
  • Große 500L Kapazität reduziert die Zuführfrequenz und erhöht den Produktionsdurchsatz
  • Energieeffizientes Design minimiert den Stromverbrauch
Breite Materialkompatibilität
  • Geeignet für Silikon, Dichtstoffe, Kunststoffe, Farbstoffe, Pharmazeutika und Lebensmittelprodukte
  • Mehrere Heiz- und Entladekonfigurationen für vielfältige Prozessanforderungen
  • Erhältlich in Vakuum-, Druck- und Normaldruckkonfigurationen
Benutzerfreundliche Bedienung
  • Automatisierte Steuerungssysteme für das Befüllen, Mischen und Entleeren
  • Intuitive Benutzeroberfläche erfordert nur minimale Bedienerschulung
Langlebige Konstruktion
  • Konstruiert mit SUS304 oder SUS316L Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit
  • Premium-Komponenten von renommierten Marken gewährleisten zuverlässige Leistung
Einfache Wartung
  • Modulares Design vereinfacht die Demontage für Reinigung und Wartung
  • Glatte Oberflächen verhindern das Anhaften von Material und erleichtern die vollständige Entleerung
Wartungsrichtlinien
  • Reinigen und schmieren Sie alle Komponenten nach der Installation
  • Überprüfen Sie die Riemenspannung, die Befestigungselemente und die Sicherheitssysteme vor dem Betrieb
  • Installieren Sie Sicherheitsventile und Manometer bei Verwendung von Dampfheizung
  • Schmieren Sie regelmäßig bewegliche Teile und überprüfen Sie die Dichtungen während des Betriebs
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