800 Tonnen Klemmkraft Gummi-Vulkanierungspresse für die Herstellung von EPDM-Gummiblättern

Das hier.800 Tonnen Gummi-Vulkanierungspresseist speziell für die Herstellung vonEPDM-Gummibleche, die eine hohe Klemmkraft und eine hervorragende Temperaturkontrolle für eine gleichbleibende Qualität und Leistung bieten.

Hauptmerkmale:

• Klemmkraft: 800 Tonnen (anpassen)

• Anwendung: EPDM-Blatt, Gummiböden, Industriegummibleche

• Größe der Platte: Einzelgrößen erhältlich (z. B. 1200×1200mm / 1500×1500mm)

• Heizungssystem: Elektrische Heizung / Dampf / Ölheizung optional

• Steuerungssystem: PLC-Touchscreen mit automatischer Druck- und Temperaturregelung

• Struktur: Konstruktion für den Einsatz in schweren Fahrzeugen mit vier Säulen oder einem Rahmen

• Automatisierung: Optional automatische Formöffnungs-, Lade- und Entladeanlagen

• Zertifizierungen: CE / ISO-konform

Vorteile:

• Für die kontinuierliche Chargenproduktion von EPDM-Blättern geeignet

• Hohe Effizienz und Energieeinsparung

• Gleichmäßige Druck- und Temperaturverteilung

• Robuste und langlebige Leistung für den industriellen Einsatz

Ein800 Tonnen Klemmkraft Gummi-Vulkanierungspresseist eine schwere hydraulische Presse, die zur Herstellung von EPDM-Gummiblechen und anderen Gummiprodukten verwendet wird.Gewährleistung optimaler physikalischer Eigenschaften wie Elastizität, Haltbarkeit und Wetterbeständigkeit.

Schlüsselmerkmale einer 800-Tonnen-Gummi-Vulkanierungspresse für EPDM-Blätter:

1. Hohe Klemmkraft (800 Tonnen)

   • Sicherstellung einer gleichmäßigen Druckverteilung für eine gleichbleibende Vulkanisierung.

   • geeignet für dicke oder großformatige EPDM-Blätter (z. B. Dachmembranen, Dichtungen, Dichtungen).

2. Heizungssystem

   • Elektrische, Dampf- oder Ölheizung Beibehalten präzise Temperaturkontrolle (typischerweise150°C~200°Cfür EPDM).

   • Mehrzonenheizung für eine gleichmäßige Wärmeverteilung.

3. Hydraulisches System

   • Hochdruck-Hydraulikzylinder für einen reibungslosen Betrieb.

   • Programmierbare Druckaufstellungen für verschiedene Gummiformulationen.

4. Plattengröße und Tageslichtöffnung

   • Anpassbare Plattenmaße (z. B.1500 x 3000 mm, 2000 x 4000 mm) an die Anforderungen an die Blechgröße anpassen.

   • Einstellbare Tageslichtöffnung für verschiedene Dicken.

5. Steuerungssystem

   • PLC + Touchscreen HMIfür automatisierte Aushärtungszyklen.

   • Datenprotokollierung zur Qualitätskontrolle und Prozessoptimierung.

6. Optionen für die Automatisierung

   • Automatisches Be- und Entladen von Formen für die Produktion in großen Mengen.

   • Vakuumsystem zur Entfernung eingeschlossener Luft für defektefreie Bleche.

Anwendungen von mit dieser Presse hergestellten EPDM-Gummiblechen:

• Dachmembranen(EPDM ist wetterbeständig und UV-stabil).

• Versiegelungen und Dichtungen für Fahrzeuge(Hochtemperaturbeständigkeit).

• Verkleidungsmaterialien aus Kautschuk(chemische und Abriebfestigkeit).

• HVAC- und Wasserdichtungsmembranen.

Vorteile der Verwendung einer 800-Tonnen-Vulkanierungspresse für EPDM:

✔Konsistente Heilung️ Entfernt Schwachstellen in Gummiblechen.
✔Hohe ProduktionskapazitätFür große Chargen geeignet.
✔Anpassungsfähiger Prozess️ Druck, Temperatur und Zeit können angepasst werden.
✔Dauerhafte Produktion¢ Produktion von hochwertigen, langlebigen EPDM-Blättern.

Herstellerüberlegungen:

• Suchen Sie nach Pressen mitZertifizierung nach ISO 9001.

• Wählen Sie zwischenRahmen- oder SpaltenartEntwürfe, die auf den Produktionsbedürfnissen beruhen.

• Betrachten SieEnergieeffizientModelle mit servohydraulischen Systemen.

Möchten Sie Empfehlungen für bestimmte Hersteller oder technische Spezifikationen für Ihre Produktionsanforderungen?

Hier ist eine umfassendeFAQ (häufig gestellte Fragen)Abschnitt für eine800 Tonnen Klemmkraft Gummi-Vulkanierungspresseverwendet inHerstellung von EPDM-Gummiblechen:

1- Wofür wird eine 800 Tonnen große Gummi-Vulkanierungspresse verwendet?

• Es handelt sich um eine schwere hydraulische Presse, dieEPDM-Gummiblecheunter hohem Druck und bei hoher Temperatur, was eine optimale Elastizität, Festigkeit und Haltbarkeit gewährleistet.

2Warum ist eine 800 Tonnen starke Klemmkraft für EPDM-Blätter notwendig?

• EPDM-Kautschuk, insbesondere fürmit einer Dicke von mehr als 0,01 mm,, erfordert hohen Druck, um sicherzustellen:
  ✔Einheitliche Aushärtung(keine Luftblasen oder Schwachstellen).
  ✔Eigene Dichte und mechanische Eigenschaften.
  ✔Gleichmäßige DickeÜber das Laken.

3Welche Heizverfahren sind für diese Presse verfügbar?

• Häufige Heizmöglichkeiten:

  • Elektrische Heizung(präzise, energieeffizient).

  • Dampfheizung(kostengünstig für große Platten).

  • Ölheizung(stabil bei Hochtemperatur-Vulkanisierung).

4Wie ist die typische Vulkanierungstemperatur für EPDM-Kautschuk?

• 150°C~200°C(302°F~392°F), je nach EPDM-Verbindung und Dicke.

5Wie lange dauert der Vulkanisierungsprozess?

• Typischerweise5'30 Minuten, je nachdem:

  • Die Dicke der Bleche.

  • EPDM-Formulierung.

  • Temperatur- und Druckaufstellungen.

6Welche Plattengrößen sind erhältlich?

• Anpassungsfähige, aber häufige Größen sind:

  • 1500 × 3000 mm5 × 10 Fuß

  • 2000 × 4000 mm(6,5 × 13 ft)

  • Größere Größen für industrielle Dachmembranen.

7Kann diese Presse automatisiert werden?

• Dazu gehören:

  • Automatisches Be- und Entladen von Formen.

  • Roboter-Blattentfernung.

  • PLC-gesteuerte Härtezyklenmit Datenerfassung.

8Welche Wartung ist erforderlich?

• Regelmäßige Kontrollen für:

  • Hydraulische Ölwerte und -lecks.

  • Funktionalität der Heizungselemente.

  • Ausrichtung der Platten und Sauberkeit.

9Welche Sicherheitsvorkehrungen sind enthalten?

• Standardsicherheitsmaßnahmen:

  • Notstoppknöpfe.

  • Druckentlastungsventile.

  • Schutz vor thermischer Überlastung.

  • Zweihandbetriebsmodus(freiwillig)

10Wie energieeffizient ist eine 800-Tonnen-Vulkanierungspresse?

• Moderne Pressen verwenden:

  • Servo-hydraulische Systeme(verringert den Stromverbrauch).

  • mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm(mindert den Wärmeverlust).

11Kann diese Presse auch andere Gummisorten als EPDM vulkanisieren?

• Ja, geeignet für:

  • Natürlicher Gummi (NR), Nitril (NBR), Silikon, Neopren usw.

  • Verschiedene Gummiverbindungen können einen angepassten Druck/Temperatur erfordern.

12Was ist der Unterschied zwischen einer Rahmen- und einer Säulenpresse?

• Rahmenart:Starrer, besser für große Blätter.

• Typ der Spalte:Leichtere Formenwechsel, üblich bei mittelgroßen Produkten.

13Wie wähle ich die richtige Vulkanierungspresse für meine Produktion?

• Man denke an:

  • Größe und Dicke des Blattes.

  • Produktionsvolumen (manuell gegen automatisiert).

  • Erwärmungsmethode.

  • Budget- und Energieeffizienzbedarf.