1000×1000mm Werkbank-Größe Rahmen Flachplatten-Vulkanisierpresse/Produktionslinie für Kfz-Motordichtungen
 

Einfach ausgedrückt: Jedes relativ flache oder regelmäßige Gummiprodukt, das unter einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck geformt und vulkanisiert werden muss, kann mit einer Plattenvulkanisierpresse hergestellt werden.

Im Folgenden werde ich die Gummiproduktkategorien detailliert beschreiben, für die Plattenvulkanisierpressen verwendet werden, und die Gründe erläutern.

I. Hauptanwendungskategorien
1. Dichtungsprodukte
Dies ist der klassischste und größte Anwendungsbereich für Plattenvulkanisierpressen. Dies liegt daran, dass Dichtungen typischerweise hohe Präzision und stabile physikalische Eigenschaften erfordern.

O-Ringe: O-Ringe verschiedener Spezifikationen und Materialien werden typischerweise mit Plattenvulkanisierpressen mit Mehrfachformwerkzeugen in Massenproduktion hergestellt.

Dichtungen: Beispiele sind Motorzylinderdichtungen, Rohrflanschdichtungen und Dichtungen für verschiedene mechanische Geräte.

Öldichtungen: Obwohl einige Öldichtungen jetzt im Spritzgussverfahren hergestellt werden, werden viele immer noch mit Plattenvulkanisierpressen hergestellt.

Tür- und Fensterdichtungen: Einige Dichtungen haben einfache Querschnittsformen oder sind kurz.

2. Stoßdämpfer: Diese Produkte müssen Druck aushalten und Elastizität aufweisen, und Plattenvulkanisierpressen können einen stabilen Vulkanisationsdruck liefern.

Gummi-Stoßdämpfer: Werden als Stoßdämpfer und Pads in Maschinen, Brücken und Gebäuden verwendet.

Luftfedern und Airbags: Einige Produktionsprozesse verwenden eine Flachplattenvulkanisierpresse, um die Gummibahnen vor dem Formen zu vulkanisieren.

Polster: Verschiedene Industriepolster, Kotflügel (klein) und mehr.

3. Gummibahnen/Platten
Dies ist die direkteste Anwendung, da das Produkt selbst flach ist.

Übliche Gummibahnen: Beispiele sind ölbeständige, säure- und laugenbeständige sowie isolierende Gummibahnen.

Spezielle Gummibahnen: Beispiele sind strukturierte Platten (Anti-Rutsch-Böden), lebensmittelechte Gummibahnen und Gummi-Magnetplatten.

Verbundplatten: Beispiele sind Gummi-Metall-Laminate und Gummi-Leinwand-Verbundplatten.

4. Gummiwalzenbeschichtung
Während große Gummiwalzen typischerweise mit Trommel- oder Wickelvulkanisierpressen vulkanisiert werden, werden große Flachplattenvulkanisierpressen immer noch häufig für viele kleine und mittelgroße Gummiwalzen sowie für Reparaturen und Neubeschichtungen verwendet. Der Metallwalzenkern wird in eine Form gelegt, die Gummimischung wird eingespritzt und die Vulkanisation erfolgt unter Druck und Hitze.

5. Förderbänder
Leichte Förderbänder: Flachbettvulkanisierpressen sind ideal für die Herstellung von leichten Förderbandsegmenten und können auch Verbindungen vulkanisieren und spleißen.

Förderbandverbindungen: Für große Förderbänder werden häufig tragbare Flachbettvulkanisierpressen verwendet, um Verbindungen während Reparaturen vor Ort zu vulkanisieren, eine entscheidende Anwendung.

6. Formteile
Jedes Gummiteil, das durch eine Form geformt wird, kann mit einer Flachbettvulkanisierpresse geformt werden, solange die Form geöffnet und geschlossen wird.

Automobilteile: Beispiele sind Buchsen, Staubschutzkappen und kleine Gummihülsen.

Elektronisches Zubehör: Beispiele sind Tastaturtasten, Fernbedienungstasten (frühe Modelle) und leitfähige Gummiverbinder.

Gegenstände des täglichen Gebrauchs: Beispiele sind Wärmflaschen, Gummisohlen, Flaschenkappendichtungen und Gummi.

7. Andere Spezialprodukte
Gummidämme: Große Flachbettvulkanisierpressen werden verwendet, um die Gummibahnen für Dämme zu vulkanisieren, die dann zu einer einzigen Einheit zusammengefügt werden.

Gummi-Airbags: Aufblasbare Airbags werden im Tiefbau und bei der Bergung von Schiffswracks verwendet.

Isolationsprodukte: Wie elektrische Isolierhandschuhe und Isolierpads.

II. Warum eine Plattenvulkanisierpresse für diese Produkte wählen?

Die Kernmerkmale einer Plattenvulkanisierpresse bestimmen ihren Anwendungsbereich:

Bereitstellung eines stabilen Drucks: Ein Hydrauliksystem übt Druck auf die Platte aus, wodurch sichergestellt wird, dass der Gummi den Formhohlraum ausfüllt und Luftblasen austreibt, was zu einem dichten und dimensionsstabilen Produkt führt.

Bereitstellung einer gleichmäßigen Temperatur: Gleichmäßig verteilte Heizkanäle (Dampf- oder elektrische Heizstäbe) innerhalb der heißen Platte liefern die präzise und gleichmäßige Temperatur, die für die Vulkanisation erforderlich ist.

Breite Formenanpassungsfähigkeit: Verschiedene Formenstrukturen (wie Mehrfachformwerkzeuge) können entworfen und installiert werden, was zu einer hohen Produktionseffizienz führt.

Einfache Bedienung und bequeme Steuerung: Moderne Plattenvulkanisierpressen werden alle SPS-gesteuert, was eine präzise Einstellung und Aufzeichnung von Vulkanisationsparametern wie Temperatur, Druck und Zeit ermöglicht, um eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.

III. Einschränkungen von Flachbettvulkanisierpressen
Obwohl sie weit verbreitet sind, sind sie nicht immer für bestimmte Anwendungen geeignet:

Lange, kontinuierliche Produkte, wie z. B. unendlich lange Dichtungsstreifen und Schläuche, sind besser für Trommelvulkanisierpressen oder kontinuierliche Vulkanisationslinien (wie Mikrowellen- oder Heißluftvulkanisation) geeignet.

Äußerst komplexe Produkte, wie z. B. solche mit komplexen Metalleinsätzen oder tiefen, dünnwandigen Hohlräumen, können besser mit Spritzvulkanisierpressen hergestellt werden, um eine vollständige Formfüllung zu gewährleisten und Ausschuss zu reduzieren.

Äußerst große Produkte, wie z. B. große Reifen, erfordern spezielle Reifenvulkanisierpressen (mit Reifenausdehnungs- und Laufflächenausdehnungsfunktionen).

Zusammenfassung
Die Flachbettvulkanisierpresse ist ein vielseitiges, unverzichtbares Gerät in der Gummiindustrie, das sich besonders für die Herstellung von relativ regelmäßig geformten Produkten wie Dichtungen, Dichtungen, Stoßdämpfern, Gummibahnen und Formteilen eignet. Ihr Vorteil liegt in ihrer Fähigkeit, einen stabilen und zuverlässigen Druck und eine stabile Temperatur bereitzustellen, was für den Erfolg des Gummi-Vulkanisationsprozesses entscheidend ist.

III.Rahmen-Vulkanisierpresse

1. Produktionsprozess:

Spindelgestell ——Spannstation——Pendelbewegungsgerät——Make-up-Wagen——Das Stoffwickeln/Zurückziehen mit dem Führungsstift——Führungsrollengruppe——Vorderes Einfang-Streckgerät——Vorderes Entformungsgerät——Hauptvulkanisierer——Hinteres Entformungsgerät——Zentrales Einfanggerät——Patching-Vulkanisierer——Multifunktionales Kordelzuggerät——Hydraulische Schneidemaschine——Ablenkungszentrierungs-Zählgerät——Doppelwalzen-Seitenwand- und Aufwickelverpackungsmaschine.

2. Produktionsprozessanweisungen:

1) Diese Produktionslinie kann den Standard von GB/T97700-2001, GB/T7984-2001 erfüllen, um alle Arten von Förderbändern herzustellen.

2) Das Design und die Herstellung der Plattenvulkanisierung entsprechen dem Standard von HG/3034-1999.