Was ist ein Gummissieber und was ist seine Funktion?

Ein Gummissieber ist ein spezialisiertes Gerät, das zur Entfernung von Verunreinigungen aus Gummiverbindungen verwendet wird und zu einem Zweig der Gummiextruder gehört.Seine Kernfunktion besteht darin, durch mechanischen Druck eine Feststoff-Flüssigkeitstrennung zu erreichen., um die Reinheit des Gummi-Rohstoffs zu gewährleisten, um die Qualitätsanforderungen der nachfolgenden Verarbeitung zu erfüllen.

1. Vorwärmen und Füttern:

   Vor dem Antrieb der Ausrüstung müssen Lauf und Druckkopf auf 70°C bis 80°C vorgeheizt werden, um die Flüssigkeit der Gummiverbindung zu gewährleisten.Die Gummiverbindung wird durch ein doppelt-Handgelenk-Zuführungssystem oder eine Zuführungsanlage in das Fass eingespeist.

2. Schraubübertragung und Kompression:

   Der Motor treibt die Schraube zum Drehen und drückt die Gummiverbindung nach vorne.Form eines bestimmten Drucks.

3. Filtration und Trennung:

   Die Hochdruckgummiverbindung wird gewaltsam an den Druckkopf gedrückt.Der Druckkopf ist mit einer kegelförmigen Perforationsplatte (der Durchmesser des Öffnungsöffens beträgt in der Regel 4 ̊8 mm) und mehreren Schichten von Filterschirmen ausgestattet.Unter Druck wird die Gummiverbindung durch diese winzigen Filterporen gezwungen, während unlösliche Verunreinigungen wie Eisenfolien, Nylon und Papierabfällesowie einige chlorierte chemische Verunreinigungen, werden vom Filterbildschirm eingeschlossen.

4. Entlastung:

   Die gefilterte, reine Gummiverbindung wird aus dem Druckkopf extrudiert und für die anschließende Extrusionsformung und andere Verfahren gesammelt.erfordern eine regelmäßige Abschaltung zur Reinigung oder zum Austausch.

• Produktion von Gummiraber:

  Die Reinigung von recyceltem Kautschuk (z. B. recyceltem EPDM) zur Entfernung von Verunreinigungen wie Nylonseil und Eisenfolien ist ein wichtiger Vorbehandlungsschritt vor der Produktion von Recyclingkautschuk.

• Kabelbeschichtung:

  Bereitstellung reiner Gummibeschichtungsmaterialien für die Kabelherstellung, um die Isolationsleistung und die Lebensdauer der Kabel zu gewährleisten.

• Filtration von Mischkautschuk:

  Filterung unvollständig dispergierter Mischstoffe oder Verunreinigungen während des Produktionsprozesses für Mischkautschuk, Verbesserung der Einheitlichkeit und Qualität der Mischkautschuk.

• Silikogelfiltration:

  Verwendet zur Reinigung von Rohstoffen aus Silikonkautschuk

• Spezifische Formungen von Gummiprodukten:

  Neben der Filtration können einige Filterpressen auch für die direkte Formung und Extrusion bestimmter Gummiprodukte verwendet werden.