Am 22. September 2024 besuchte der Kunde unsere Fabrik, um die Maschinen zu überprüfen und seine nächsten Bestellanforderungen für neue Maschinen mitzuteilen

Maschine zur Vulkanierung von Platten

• Struktur und Arbeitsprinzip: Es besteht hauptsächlich aus einem Rahmen, oberen und unteren Heizplatten, einem hydraulischen System und einem Steuerungssystem.Das hydraulische System treibt die obere Heizplatte nach unten zu bewegen und Druck auf die ZubehörGleichzeitig werden die Heizplatten auf die festgelegte Vulkanisierungstemperatur erhitzt.und die Gummi-Moleküle in den Zubehörteilen vernetzen sich und vulkanisieren unter hoher Temperatur und hohem DruckIch bin nicht derjenige, der dich anspricht.8684.
• Vorteile: Es hat eine einfache Struktur, einfache Bedienung und Wartung und eignet sich für die Vulkanisierung von Gummi-Rohr-Elbgen-Gelenkzubehör verschiedener Formen und Größen.Es kann auch mehrere Zubehörteile gleichzeitig vulkanisieren, Verbesserung der Produktionseffizienz.
• Nachteile: Die Vulkanisierungszeit ist relativ lang und die Temperatur- und Druckverteilung kann in einigen Fällen ungleichmäßig sein, was sich auf die Vulkanisierungsqualität der Zubehörteile auswirken kann.

Druckmaschine zur Vakuumvulkanierung

• Struktur und Arbeitsprinzip: Zusätzlich zur Grundstruktur der Plattenvulkanierungspresse wird ein Vakuumsystem hinzugefügt.Dies kann effektiv entfernen die Luftblasen und Feuchtigkeit in Gummi-Rohr Ellenbogen Gelenk Zubehör, die Dichte und Qualität der vulkanisierten Produkte zu verbessern und das Auftreten von defekten Produkten zu verringernIch bin nicht derjenige, der dich anspricht..
• Vorteile: Es kann die Vulkanisierungskvalität der Zubehörteile verbessern, die Oberfläche der vulkanisierten Produkte glatt und dicht machen,und verbessern die mechanischen Eigenschaften und Dichtungsleistung der ZubehörteileEs eignet sich für die Herstellung von hochwertigen Gummi-Rohr-Elbogen-Gelenkzubehör mit hoher Präzision und strengen Anforderungen.
• Nachteile: Die Ausrüstung ist komplex und teuer, die Betriebs- und Wartungskosten sind hoch und die Vakuumsysteme müssen regelmäßig gewartet und ausgetauscht werden.

Injektionsvulkanierungsmaschine

• Struktur und Arbeitsprinzip: Es besteht aus einem Spritzesystem, einem Schimmelklemmsystem, einem Heizsystem und einem Steuerungssystem.Das Gummimaterial wird durch das Heizsystem erhitzt und plastisiert und dann durch das Spritzesystem in die Formhöhle der Ellenbogengelenkszubehörteile injiziertDas Schimmelklemmsystem übt Druck auf die Form aus, um die Füllung und Vulkanisierung des Gummis in der Höhle zu gewährleisten. Das Steuerungssystem kann das Einspritzvolumen genau steuern,Injektionsgeschwindigkeit, Vulkanierungstemperatur, Druck und Zeit.
• Vorteile: Es verfügt über eine hohe Produktionseffizienz, eine präzise Kontrolle des Vulkanisierungsprozesses und kann Gummi-Rohr-Elbogen-Gelenkzubehör mit komplexen Formen und hoher Präzision herstellen.Die Qualität der vulkanisierten Produkte ist stabil, und die mechanischen Eigenschaften und die Erscheinungsqualität der Zubehörteile sind gut.
• Nachteile: Die Ausrüstungsinvestition ist hoch, die technischen Anforderungen an Betriebs- und Wartungspersonal sind hoch, die Kosten für Gummi-Materialien und Formen sind ebenfalls relativ hoch.

Maschine zur kontinuierlichen Vulkanisierung

• Struktur und Arbeitsprinzip: Es besteht hauptsächlich aus einem Extruder, einer Vulkanierungskammer, einer Zugvorrichtung und einer Schneidvorrichtung.Das Gummimaterial wird durch den Extruder in die Form des Ellbogenverbindungsaccessoires extrudiert und dann in die Vulkanisierungskammer für die kontinuierliche Vulkanisierung gebrachtDie Zugvorrichtung zieht die vulkanisierten Zubehörteile kontinuierlich aus der Vulkanierungskammer und die Schneidvorrichtung schneidet die Zubehörteile auf die erforderliche Länge.
• Vorteile: Es verfügt über eine hohe Produktionseffizienz, eine stabile Produktqualität und kann eine kontinuierliche Produktion von Gummi-Rohr-Elbogen-Gelenkzubehör realisieren.Es ist für die Massenproduktion geeignet und kann die Arbeitskosten senken.
• Nachteile: Die Ausrüstung ist teuer und hat einen hohen Energieverbrauch.