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Markenbezeichnung: | Beishun |
Modellnummer: | XPL-800 × 800 mm |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | 30000-50000USD |
Verpackungsdetails: | Holz/Container |
Zahlungsbedingungen: | TT, L/C |
Flachvulkanierungsmaschinen mit zwei Stationen für die Herstellung von Gummidichtungen und anderen Gummiwaren
Maschinenbau:
Der Doppelstation-Flachplattenvulkanizer ist eine Ausrüstung, die speziell für die Vulkanierung von Gummiprodukten verwendet wird.von der mechanischen Struktur bis zur Konstruktion und Implementierung des SteuerungssystemsDas Herstellungsprinzip des Doppelstations-Flachplattenvulkanizers folgt:
Herstellungsprinzip
1. Mechanische Struktur
1.1 Rahmen und Plattform
Rahmen:mit hochfesten Stahl geschweißt oder gegossen, stabil aufrechtzuerhalten und hohem Druck und hoher Temperatur standhalten.
Arbeitsplattform: zwei unabhängige, flache Arbeitsplätze für das Verlegen von Formen und die Durchführung von Vulkanierungsarbeiten, jeweils mit Heiz- und Kühlsystemen ausgestattet.
1.2Hydraulisches System
Hydraulikzylinder: verwendet, um den für die Vulkanisierung erforderlichen Druck zu erzeugen, und der Druck wird durch die
Hydraulikpumpe und Hydraulikzylinder.
Hydraulikpumpe: liefert die vom hydraulischen System benötigte Leistung, um sicherzustellen, dass der Hydraulikzylinder stabil arbeiten kann.
Steuerventil: regelt den Durchfluss und den Druck des Hydrauliköls an, um den Vulkanisierungsdruck präzise zu steuern.
2. Heiz- und Kühlsystem
2.1 Heizungsanlage
Heizplatte: ein in die Arbeitsplattform eingebettetes elektrisches Heizelement, das die Form gleichmäßig erwärmen kann.
Temperatursensor: überwacht die Temperatur der Heizplatte in Echtzeit und leitet sie an das Steuerungssystem zurück, um die Heizleistung für eine Temperaturstabilität einzustellen.
2.2 Kühlsystem
Kühlrohr: Das in die Arbeitsplattform eingebettete Kühlrohr kühlt die vulkanisierten Gummiprodukte durch Kühlwasser oder Kühlmittel ab.
Kühlsteuerung: die Kühlflüssigkeit durch das Steuerventil einstellen, um eine präzise Temperaturkontrolle zu erreichen.
3. Steuerungssystem
3.1 SPS-Steuerung
Programmierbare Logiksteuerung (PLC): realisiert die Steuerung des gesamten Vulkanisierungsprozesses, einschließlich der Einstellung und Überwachung von Parametern wie Temperatur, Druck und Zeit.
Schnittstelle Mensch-Maschine (HMI): bietet eine intuitive Bedienungsschnittstelle für die Bediener, um Parameter festzulegen und den Betriebszustand der Ausrüstung zu überwachen.
3.2 Sensor- und Rückkopplungssystem
Drucksensor: überwacht den Druck des hydraulischen Systems und leitet ihn zur Einstellung an die SPS zurück.
Temperatursensor: überwacht die Temperatur der Heizplatte und des Kühlsystems, um die Genauigkeit der Temperaturregelung zu gewährleisten.
Zeitkontroller: die Vulkanisierungszeit entsprechend den Anforderungen des Vulkanisierungsprozesses festlegen und jeden Vulkanisierungszyklus genau steuern.
4. Sicherheitssystem
4.1 Sicherheitsschutzeinrichtung
Notstoppknopf: Im Notfall kann der Bediener den Notbremsknopf drücken, um die Maschine sofort zu stoppen.
Überlastschutz: Verhindern, dass die Ausrüstung unter Überlastung betrieben wird, die Sicherheit der Ausrüstung und der Bediener schützen.
Sicherheitstür und Schutzgitter: Verhindern, dass Betreiber versehentlich in gefährliche Gebiete gelangen, und gewährleisten die persönliche Sicherheit.
4.2 Sicherheitsnormen
Internationale Sicherheitsnormen: Bei der Konzeption und Herstellung der Ausrüstung werden die einschlägigen internationalen Sicherheitsnormen eingehalten, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung während des Gebrauchs zu gewährleisten.
Zusammenfassung
Das Herstellungsprinzip des Doppelstations-Flachplattenvulkanizer kombiniert Maschinenbau, Hydrauliktechnik, Heiz- und Kühlsteuerung und automatische Steuerungstechnik.Durch präzise mechanische Konstruktion und fortschrittliche Steuerungssysteme, wird ein effizienter und präziser Vulkanisierungsprozess erreicht und gleichzeitig die Betriebssicherheit und die Haltbarkeit der Ausrüstung gewährleistet.Die umfassende Anwendung dieser Prinzipien und Technologien hat den Doppelstation-Flachplattenvulkanizer in der Herstellung von Gummiprodukten weit verbreitet..
Produktparameter:
Typ
|
XLP500 × 500 × 2
|
XLP600 × 600 × 2/4
|
XLP700 × 700 × 2
|
XLP750×850×2/4
|
XLP900 × 900 × 2Q
|
Gesamtdruck (MN)
|
0.63
|
1.00
|
1.20
|
1.60
|
2.00
|
Abstand der Platte ((mm)
|
125
|
125
|
125
|
200
|
300
|
Anzahl der Arbeitsschicht
|
2
|
2 bis 4
|
2
|
2 bis 4
|
2
|
Einheitsflächendruck der heißen Platte ((Mpa)
|
2.52
|
2.77
|
2.45
|
2.51
|
2.47
|
Schlag des Plungers ((mm)
|
250
|
250/400
|
250
|
400
|
400
|
Aufwärmmodus
|
Strom/Dampf
|
Strom/Dampf
|
Dampf
|
Strom/Dampf
|
Dampf
|
Hauptmotorleistung (KW)
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
3
|
5.5
|
Gesamtgröße (L × W × H) (mm)
|
1750 × 600 × 1540
|
1880 × 720 × 1680
|
2000 × 850 × 1750
|
2250 × 1200 × 2200
|
1400 × 900 × 2400
|
Form des Rahmens
|
Posten
|
Posten
|
Posten
|
Rahmen
|
Rahmen
|
Produktvorteil:
Der von Qingdao Beishun hergestellte Doppelstation-Flachvulkanizer ist eine Ausrüstung zur Vulkanierung von Gummiprodukten.Es verfügt über zwei Arbeitstische und kann gleichzeitig zwei Vulkanisierungsvorgänge durchführen.Die folgenden sind einige der Hauptvorteile des Doppelstation-Flachvulkanierers:
Vorteile
1. Hohe Produktionseffizienz
Konstruktion mit zwei Stationen: Zwei Arbeitstische können gleichzeitig Vulkanisierungsvorgänge durchführen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Wartezeit verkürzt.
Kontinuierliche Produktion: Nachdem die Vulkanisierung einer Station abgeschlossen ist, kann die andere Station sofort mit der Vulkanisierung beginnen, wodurch eine kontinuierliche Produktion und eine weitere Steigerung der Leistung realisiert werden.
2. Präzise Steuerung
Unabhängiges Kontrollsystem: Jede Station ist mit einem unabhängigen Temperatur-, Druck- und Zeitregelungssystem ausgestattet.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Temperaturregelung in mehreren Punkten: Temperaturüberwachung und -kontrolle in mehreren Punkten zur Gewährleistung der Temperaturgleichheit während der Vulkanisierung und zur Verbesserung der Konsistenz des Produkts.
3. Flexibler Betrieb
Mehrfachmodus:Je nach Produktionsbedarf können verschiedene Arbeitsmodi ausgewählt werden, wie beispielsweise die eigenständige Arbeit auf einer Station oder die gleichzeitige Arbeit auf zwei Stationen.die sich flexibel an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen können.
Einfacher Betrieb: Ausgestattet mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche, ist die Bedienung einfach und intuitiv, wodurch die Schwierigkeit des Betriebs und die Trainingszeit verringert werden.
4. Platzersparnis
Kompaktes Design: Das Dualstation-Konzept ermöglicht die Erstellung von zwei Vulkanisierungsanlagen auf derselben Ausrüstung, wodurch Platz in der Produktionswerkstatt eingespart und für Produktionsumgebungen mit begrenztem Platzbereich geeignet ist.
Integrierte Struktur:Das Gerät ist kompakt gestaltet, wodurch der Ausrüstungsaufwand verringert und es bequem zu installieren und zu bewegen ist.
5. Hohe Zuverlässigkeit
Materialien von hoher Qualität:Die wichtigsten Bauteile bestehen aus hochfesterem Stahl und verschleißbeständigen Materialien, um einen langfristigen stabilen Betrieb der Ausrüstung bei hohen Temperaturen und hohem Druck zu gewährleisten.
Robuste Struktur: Die Ausrüstung verfügt über eine robuste Struktur, starke Stoßbeständigkeit, lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.
6. Hohe Sicherheit
Sicherheitsschutzvorrichtung:Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsschutzvorrichtungen, wie z. B. Überlastschutz, Notbremsknopf usw., um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
Einhaltung der Sicherheitsnormen: Die Konstruktion und Herstellung entsprechen den internationalen Sicherheitsnormen, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Betriebs der Anlagen zu gewährleisten.
7. Vielseitigkeit
Weite Anwendungsbereiche: geeignet für die Vulkanisierung verschiedener Gummiprodukte wie Reifen, Dichtungen, Stoßpolster usw.
Schneller Schimmelwechsel: Moduläres Design erleichtert den schnellen Schimmelwechsel, verkürzt Ausfallzeiten und verbessert die Produktionseffizienz.
8Energieeinsparung und Umweltschutz
Energieeinsparende Konstruktion: ein energiesparendes Heizsystem einführen, um den Energieverbrauch und die Produktionskosten zu senken.
Umweltfreundliche Materialien: die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und Verfahren zur Verringerung der Abgas- und Abwasseremissionen und umweltfreundlich zu sein.
Der Doppelstation-Flachvulkanizer hat einen wichtigen Anwendungswert in der Herstellung von Gummiprodukten durch seine Vorteile hoher Produktionseffizienz, präziser Steuerung, flexiblen Betrieb,Platzersparnis, hohe Zuverlässigkeit, hohe Sicherheit, Vielseitigkeit sowie Energieeinsparung und Umweltschutz.bei gleichzeitiger Verringerung der Produktionskosten und der WartungskostenEs ist eine ideale Ausrüstung für die Herstellung moderner Gummiprodukte.
Hier ist eine umfassende FAQ für eine Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine:
Eine Doppelstation Flat Vulcanizing Machine ist ein spezialisiertes Gerät, das zur Vulkanierung von Gummiprodukten verwendet wird.die gleichzeitige Vulkanisierung ermöglicht, um die Produktionseffizienz zu erhöhen.
Diese Maschine wird in der Herstellung verschiedener Gummiprodukte weit verbreitet, wie z. B.:
Die Maschine arbeitet durch Erwärmung und Druck auf Gummiformen, die auf zwei getrennten Arbeitsplätzen platziert sind.die eine unabhängige Temperaturregelung ermöglicht, Druck und Vulkanisierungszeit, um den spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Betrachten wir folgende Faktoren:
Eine Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine ist ein wesentliches Werkzeug in der Gummiherstellung, das hohe Effizienz, präzise Steuerung und Betriebsflexibilität bietet.Verständnis für die Funktionsweise, Wartung und Fehlerbehebung können dazu beitragen, die Produktivität zu maximieren und eine sichere und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
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Markenbezeichnung: | Beishun |
Modellnummer: | XPL-800 × 800 mm |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | 30000-50000USD |
Verpackungsdetails: | Holz/Container |
Zahlungsbedingungen: | TT, L/C |
Flachvulkanierungsmaschinen mit zwei Stationen für die Herstellung von Gummidichtungen und anderen Gummiwaren
Maschinenbau:
Der Doppelstation-Flachplattenvulkanizer ist eine Ausrüstung, die speziell für die Vulkanierung von Gummiprodukten verwendet wird.von der mechanischen Struktur bis zur Konstruktion und Implementierung des SteuerungssystemsDas Herstellungsprinzip des Doppelstations-Flachplattenvulkanizers folgt:
Herstellungsprinzip
1. Mechanische Struktur
1.1 Rahmen und Plattform
Rahmen:mit hochfesten Stahl geschweißt oder gegossen, stabil aufrechtzuerhalten und hohem Druck und hoher Temperatur standhalten.
Arbeitsplattform: zwei unabhängige, flache Arbeitsplätze für das Verlegen von Formen und die Durchführung von Vulkanierungsarbeiten, jeweils mit Heiz- und Kühlsystemen ausgestattet.
1.2Hydraulisches System
Hydraulikzylinder: verwendet, um den für die Vulkanisierung erforderlichen Druck zu erzeugen, und der Druck wird durch die
Hydraulikpumpe und Hydraulikzylinder.
Hydraulikpumpe: liefert die vom hydraulischen System benötigte Leistung, um sicherzustellen, dass der Hydraulikzylinder stabil arbeiten kann.
Steuerventil: regelt den Durchfluss und den Druck des Hydrauliköls an, um den Vulkanisierungsdruck präzise zu steuern.
2. Heiz- und Kühlsystem
2.1 Heizungsanlage
Heizplatte: ein in die Arbeitsplattform eingebettetes elektrisches Heizelement, das die Form gleichmäßig erwärmen kann.
Temperatursensor: überwacht die Temperatur der Heizplatte in Echtzeit und leitet sie an das Steuerungssystem zurück, um die Heizleistung für eine Temperaturstabilität einzustellen.
2.2 Kühlsystem
Kühlrohr: Das in die Arbeitsplattform eingebettete Kühlrohr kühlt die vulkanisierten Gummiprodukte durch Kühlwasser oder Kühlmittel ab.
Kühlsteuerung: die Kühlflüssigkeit durch das Steuerventil einstellen, um eine präzise Temperaturkontrolle zu erreichen.
3. Steuerungssystem
3.1 SPS-Steuerung
Programmierbare Logiksteuerung (PLC): realisiert die Steuerung des gesamten Vulkanisierungsprozesses, einschließlich der Einstellung und Überwachung von Parametern wie Temperatur, Druck und Zeit.
Schnittstelle Mensch-Maschine (HMI): bietet eine intuitive Bedienungsschnittstelle für die Bediener, um Parameter festzulegen und den Betriebszustand der Ausrüstung zu überwachen.
3.2 Sensor- und Rückkopplungssystem
Drucksensor: überwacht den Druck des hydraulischen Systems und leitet ihn zur Einstellung an die SPS zurück.
Temperatursensor: überwacht die Temperatur der Heizplatte und des Kühlsystems, um die Genauigkeit der Temperaturregelung zu gewährleisten.
Zeitkontroller: die Vulkanisierungszeit entsprechend den Anforderungen des Vulkanisierungsprozesses festlegen und jeden Vulkanisierungszyklus genau steuern.
4. Sicherheitssystem
4.1 Sicherheitsschutzeinrichtung
Notstoppknopf: Im Notfall kann der Bediener den Notbremsknopf drücken, um die Maschine sofort zu stoppen.
Überlastschutz: Verhindern, dass die Ausrüstung unter Überlastung betrieben wird, die Sicherheit der Ausrüstung und der Bediener schützen.
Sicherheitstür und Schutzgitter: Verhindern, dass Betreiber versehentlich in gefährliche Gebiete gelangen, und gewährleisten die persönliche Sicherheit.
4.2 Sicherheitsnormen
Internationale Sicherheitsnormen: Bei der Konzeption und Herstellung der Ausrüstung werden die einschlägigen internationalen Sicherheitsnormen eingehalten, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung während des Gebrauchs zu gewährleisten.
Zusammenfassung
Das Herstellungsprinzip des Doppelstations-Flachplattenvulkanizer kombiniert Maschinenbau, Hydrauliktechnik, Heiz- und Kühlsteuerung und automatische Steuerungstechnik.Durch präzise mechanische Konstruktion und fortschrittliche Steuerungssysteme, wird ein effizienter und präziser Vulkanisierungsprozess erreicht und gleichzeitig die Betriebssicherheit und die Haltbarkeit der Ausrüstung gewährleistet.Die umfassende Anwendung dieser Prinzipien und Technologien hat den Doppelstation-Flachplattenvulkanizer in der Herstellung von Gummiprodukten weit verbreitet..
Produktparameter:
Typ
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XLP500 × 500 × 2
|
XLP600 × 600 × 2/4
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XLP700 × 700 × 2
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XLP750×850×2/4
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XLP900 × 900 × 2Q
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Gesamtdruck (MN)
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0.63
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1.00
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1.20
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1.60
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2.00
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Abstand der Platte ((mm)
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125
|
125
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125
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200
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300
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Anzahl der Arbeitsschicht
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2
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2 bis 4
|
2
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2 bis 4
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2
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Einheitsflächendruck der heißen Platte ((Mpa)
|
2.52
|
2.77
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2.45
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2.51
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2.47
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Schlag des Plungers ((mm)
|
250
|
250/400
|
250
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400
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400
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Aufwärmmodus
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Strom/Dampf
|
Strom/Dampf
|
Dampf
|
Strom/Dampf
|
Dampf
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Hauptmotorleistung (KW)
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2.2
|
2.2
|
2.2
|
3
|
5.5
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Gesamtgröße (L × W × H) (mm)
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1750 × 600 × 1540
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1880 × 720 × 1680
|
2000 × 850 × 1750
|
2250 × 1200 × 2200
|
1400 × 900 × 2400
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Form des Rahmens
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Posten
|
Posten
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Posten
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Rahmen
|
Rahmen
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Produktvorteil:
Der von Qingdao Beishun hergestellte Doppelstation-Flachvulkanizer ist eine Ausrüstung zur Vulkanierung von Gummiprodukten.Es verfügt über zwei Arbeitstische und kann gleichzeitig zwei Vulkanisierungsvorgänge durchführen.Die folgenden sind einige der Hauptvorteile des Doppelstation-Flachvulkanierers:
Vorteile
1. Hohe Produktionseffizienz
Konstruktion mit zwei Stationen: Zwei Arbeitstische können gleichzeitig Vulkanisierungsvorgänge durchführen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Wartezeit verkürzt.
Kontinuierliche Produktion: Nachdem die Vulkanisierung einer Station abgeschlossen ist, kann die andere Station sofort mit der Vulkanisierung beginnen, wodurch eine kontinuierliche Produktion und eine weitere Steigerung der Leistung realisiert werden.
2. Präzise Steuerung
Unabhängiges Kontrollsystem: Jede Station ist mit einem unabhängigen Temperatur-, Druck- und Zeitregelungssystem ausgestattet.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Temperaturregelung in mehreren Punkten: Temperaturüberwachung und -kontrolle in mehreren Punkten zur Gewährleistung der Temperaturgleichheit während der Vulkanisierung und zur Verbesserung der Konsistenz des Produkts.
3. Flexibler Betrieb
Mehrfachmodus:Je nach Produktionsbedarf können verschiedene Arbeitsmodi ausgewählt werden, wie beispielsweise die eigenständige Arbeit auf einer Station oder die gleichzeitige Arbeit auf zwei Stationen.die sich flexibel an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen können.
Einfacher Betrieb: Ausgestattet mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche, ist die Bedienung einfach und intuitiv, wodurch die Schwierigkeit des Betriebs und die Trainingszeit verringert werden.
4. Platzersparnis
Kompaktes Design: Das Dualstation-Konzept ermöglicht die Erstellung von zwei Vulkanisierungsanlagen auf derselben Ausrüstung, wodurch Platz in der Produktionswerkstatt eingespart und für Produktionsumgebungen mit begrenztem Platzbereich geeignet ist.
Integrierte Struktur:Das Gerät ist kompakt gestaltet, wodurch der Ausrüstungsaufwand verringert und es bequem zu installieren und zu bewegen ist.
5. Hohe Zuverlässigkeit
Materialien von hoher Qualität:Die wichtigsten Bauteile bestehen aus hochfesterem Stahl und verschleißbeständigen Materialien, um einen langfristigen stabilen Betrieb der Ausrüstung bei hohen Temperaturen und hohem Druck zu gewährleisten.
Robuste Struktur: Die Ausrüstung verfügt über eine robuste Struktur, starke Stoßbeständigkeit, lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.
6. Hohe Sicherheit
Sicherheitsschutzvorrichtung:Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsschutzvorrichtungen, wie z. B. Überlastschutz, Notbremsknopf usw., um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
Einhaltung der Sicherheitsnormen: Die Konstruktion und Herstellung entsprechen den internationalen Sicherheitsnormen, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Betriebs der Anlagen zu gewährleisten.
7. Vielseitigkeit
Weite Anwendungsbereiche: geeignet für die Vulkanisierung verschiedener Gummiprodukte wie Reifen, Dichtungen, Stoßpolster usw.
Schneller Schimmelwechsel: Moduläres Design erleichtert den schnellen Schimmelwechsel, verkürzt Ausfallzeiten und verbessert die Produktionseffizienz.
8Energieeinsparung und Umweltschutz
Energieeinsparende Konstruktion: ein energiesparendes Heizsystem einführen, um den Energieverbrauch und die Produktionskosten zu senken.
Umweltfreundliche Materialien: die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und Verfahren zur Verringerung der Abgas- und Abwasseremissionen und umweltfreundlich zu sein.
Der Doppelstation-Flachvulkanizer hat einen wichtigen Anwendungswert in der Herstellung von Gummiprodukten durch seine Vorteile hoher Produktionseffizienz, präziser Steuerung, flexiblen Betrieb,Platzersparnis, hohe Zuverlässigkeit, hohe Sicherheit, Vielseitigkeit sowie Energieeinsparung und Umweltschutz.bei gleichzeitiger Verringerung der Produktionskosten und der WartungskostenEs ist eine ideale Ausrüstung für die Herstellung moderner Gummiprodukte.
Hier ist eine umfassende FAQ für eine Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine:
Eine Doppelstation Flat Vulcanizing Machine ist ein spezialisiertes Gerät, das zur Vulkanierung von Gummiprodukten verwendet wird.die gleichzeitige Vulkanisierung ermöglicht, um die Produktionseffizienz zu erhöhen.
Diese Maschine wird in der Herstellung verschiedener Gummiprodukte weit verbreitet, wie z. B.:
Die Maschine arbeitet durch Erwärmung und Druck auf Gummiformen, die auf zwei getrennten Arbeitsplätzen platziert sind.die eine unabhängige Temperaturregelung ermöglicht, Druck und Vulkanisierungszeit, um den spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Betrachten wir folgende Faktoren:
Eine Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine ist ein wesentliches Werkzeug in der Gummiherstellung, das hohe Effizienz, präzise Steuerung und Betriebsflexibilität bietet.Verständnis für die Funktionsweise, Wartung und Fehlerbehebung können dazu beitragen, die Produktivität zu maximieren und eine sichere und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.