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Vulkanisierpresse für Gummi
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300 Tonnen Druck Doppelstation Flachplattenvulkanierungspresse für die Herstellung von Gummi

300 Tonnen Druck Doppelstation Flachplattenvulkanierungspresse für die Herstellung von Gummi

Markenbezeichnung: Beishun
Modellnummer: XPL-800 × 800 mm
MOQ: 1 Satz
Preis: 30000-50000USD
Verpackungsdetails: Holz/Container
Zahlungsbedingungen: TT, L/C
Einzelheiten
Herkunftsort:
Qingdao-Stadt
Zertifizierung:
ISO,CE
Heizplattegröße:
800×800mm
Zahl der Arbeitsschicht:
1 Schicht
Druck:
300Ton
Motorleistung:
20 kW
Heizmethode:
Dampfheizung
Steuerungssystem:
Steuerung mit SPS
Vulkanisierungstemperatur:
0 bis 200°C
Gewährleistung:
18 Monate
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
25 Stück pro Monat
Hervorheben:

300 Tonnen Gummi-Vulkanierungspresse

,

Zwei-Stationen-Vulkanierungspresse aus Gummi

,

Vulkanierungspresse aus Flachplattenkautschuk

Produktbeschreibung

Flachvulkanierungsmaschinen mit zwei Stationen für die Herstellung von Gummidichtungen und anderen Gummiwaren

 

Maschinenbau:

 

Der Doppelstation-Flachplattenvulkanizer ist eine Ausrüstung, die speziell für die Vulkanierung von Gummiprodukten verwendet wird.von der mechanischen Struktur bis zur Konstruktion und Implementierung des SteuerungssystemsDas Herstellungsprinzip des Doppelstations-Flachplattenvulkanizers folgt:

Herstellungsprinzip
 

300 Tonnen Druck Doppelstation Flachplattenvulkanierungspresse für die Herstellung von Gummi 0

 

1. Mechanische Struktur
 

 1.1 Rahmen und Plattform
         Rahmen:mit hochfesten Stahl geschweißt oder gegossen, stabil aufrechtzuerhalten und hohem Druck und hoher Temperatur standhalten.

 

         Arbeitsplattform: zwei unabhängige, flache Arbeitsplätze für das Verlegen von Formen und die Durchführung von Vulkanierungsarbeiten, jeweils mit Heiz- und Kühlsystemen ausgestattet.
 

1.2Hydraulisches System
     Hydraulikzylinder: verwendet, um den für die Vulkanisierung erforderlichen Druck zu erzeugen, und der Druck wird durch die

Hydraulikpumpe und Hydraulikzylinder.
 

        Hydraulikpumpe: liefert die vom hydraulischen System benötigte Leistung, um sicherzustellen, dass der Hydraulikzylinder stabil arbeiten kann.
        Steuerventil: regelt den Durchfluss und den Druck des Hydrauliköls an, um den Vulkanisierungsdruck präzise zu steuern.

 

2. Heiz- und Kühlsystem
 

2.1 Heizungsanlage
 

       Heizplatte: ein in die Arbeitsplattform eingebettetes elektrisches Heizelement, das die Form gleichmäßig erwärmen kann.
 

       Temperatursensor: überwacht die Temperatur der Heizplatte in Echtzeit und leitet sie an das Steuerungssystem zurück, um die Heizleistung für eine Temperaturstabilität einzustellen.
 

   2.2 Kühlsystem
 

        Kühlrohr: Das in die Arbeitsplattform eingebettete Kühlrohr kühlt die vulkanisierten Gummiprodukte durch Kühlwasser oder Kühlmittel ab.
Kühlsteuerung: die Kühlflüssigkeit durch das Steuerventil einstellen, um eine präzise Temperaturkontrolle zu erreichen.

 

3. Steuerungssystem
 

 3.1 SPS-Steuerung
 

       Programmierbare Logiksteuerung (PLC): realisiert die Steuerung des gesamten Vulkanisierungsprozesses, einschließlich der Einstellung und Überwachung von Parametern wie Temperatur, Druck und Zeit.
       Schnittstelle Mensch-Maschine (HMI): bietet eine intuitive Bedienungsschnittstelle für die Bediener, um Parameter festzulegen und den Betriebszustand der Ausrüstung zu überwachen.

 

3.2 Sensor- und Rückkopplungssystem
 

       Drucksensor: überwacht den Druck des hydraulischen Systems und leitet ihn zur Einstellung an die SPS zurück.
       Temperatursensor: überwacht die Temperatur der Heizplatte und des Kühlsystems, um die Genauigkeit der Temperaturregelung zu gewährleisten.
      Zeitkontroller: die Vulkanisierungszeit entsprechend den Anforderungen des Vulkanisierungsprozesses festlegen und jeden Vulkanisierungszyklus genau steuern.

 

4. Sicherheitssystem
 

4.1 Sicherheitsschutzeinrichtung
     Notstoppknopf: Im Notfall kann der Bediener den Notbremsknopf drücken, um die Maschine sofort zu stoppen.
      Überlastschutz: Verhindern, dass die Ausrüstung unter Überlastung betrieben wird, die Sicherheit der Ausrüstung und der Bediener schützen.
Sicherheitstür und Schutzgitter: Verhindern, dass Betreiber versehentlich in gefährliche Gebiete gelangen, und gewährleisten die persönliche Sicherheit.

 

4.2 Sicherheitsnormen
     Internationale Sicherheitsnormen: Bei der Konzeption und Herstellung der Ausrüstung werden die einschlägigen internationalen Sicherheitsnormen eingehalten, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung während des Gebrauchs zu gewährleisten.
Zusammenfassung
Das Herstellungsprinzip des Doppelstations-Flachplattenvulkanizer kombiniert Maschinenbau, Hydrauliktechnik, Heiz- und Kühlsteuerung und automatische Steuerungstechnik.Durch präzise mechanische Konstruktion und fortschrittliche Steuerungssysteme, wird ein effizienter und präziser Vulkanisierungsprozess erreicht und gleichzeitig die Betriebssicherheit und die Haltbarkeit der Ausrüstung gewährleistet.Die umfassende Anwendung dieser Prinzipien und Technologien hat den Doppelstation-Flachplattenvulkanizer in der Herstellung von Gummiprodukten weit verbreitet..

 

300 Tonnen Druck Doppelstation Flachplattenvulkanierungspresse für die Herstellung von Gummi 1

 

Produktparameter:

Typ
XLP500 × 500 × 2
XLP600 × 600 × 2/4
XLP700 × 700 × 2
XLP750×850×2/4
XLP900 × 900 × 2Q
Gesamtdruck (MN)
0.63
1.00
1.20
1.60
2.00
Abstand der Platte ((mm)
125
125
125
200
300
Anzahl der Arbeitsschicht
2
2 bis 4
2
2 bis 4
2
Einheitsflächendruck der heißen Platte ((Mpa)
2.52
2.77
2.45
2.51
2.47
Schlag des Plungers ((mm)
250
250/400
250
400
400
Aufwärmmodus
Strom/Dampf
Strom/Dampf
Dampf
Strom/Dampf
Dampf
Hauptmotorleistung (KW)
2.2
2.2
2.2
3
5.5
Gesamtgröße (L × W × H) (mm)
1750 × 600 × 1540
1880 × 720 × 1680
2000 × 850 × 1750
2250 × 1200 × 2200
1400 × 900 × 2400
Form des Rahmens
Posten
Posten
Posten
Rahmen
Rahmen

 

Produktvorteil:

 

Der von Qingdao Beishun hergestellte Doppelstation-Flachvulkanizer ist eine Ausrüstung zur Vulkanierung von Gummiprodukten.Es verfügt über zwei Arbeitstische und kann gleichzeitig zwei Vulkanisierungsvorgänge durchführen.Die folgenden sind einige der Hauptvorteile des Doppelstation-Flachvulkanierers:

Vorteile
 

1. Hohe Produktionseffizienz
Konstruktion mit zwei Stationen: Zwei Arbeitstische können gleichzeitig Vulkanisierungsvorgänge durchführen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Wartezeit verkürzt.
Kontinuierliche Produktion: Nachdem die Vulkanisierung einer Station abgeschlossen ist, kann die andere Station sofort mit der Vulkanisierung beginnen, wodurch eine kontinuierliche Produktion und eine weitere Steigerung der Leistung realisiert werden.

 

2. Präzise Steuerung
Unabhängiges Kontrollsystem: Jede Station ist mit einem unabhängigen Temperatur-, Druck- und Zeitregelungssystem ausgestattet.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Temperaturregelung in mehreren Punkten: Temperaturüberwachung und -kontrolle in mehreren Punkten zur Gewährleistung der Temperaturgleichheit während der Vulkanisierung und zur Verbesserung der Konsistenz des Produkts.

 

3. Flexibler Betrieb
Mehrfachmodus:Je nach Produktionsbedarf können verschiedene Arbeitsmodi ausgewählt werden, wie beispielsweise die eigenständige Arbeit auf einer Station oder die gleichzeitige Arbeit auf zwei Stationen.die sich flexibel an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen können.
Einfacher Betrieb: Ausgestattet mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche, ist die Bedienung einfach und intuitiv, wodurch die Schwierigkeit des Betriebs und die Trainingszeit verringert werden.

 

4. Platzersparnis
Kompaktes Design: Das Dualstation-Konzept ermöglicht die Erstellung von zwei Vulkanisierungsanlagen auf derselben Ausrüstung, wodurch Platz in der Produktionswerkstatt eingespart und für Produktionsumgebungen mit begrenztem Platzbereich geeignet ist.
Integrierte Struktur:Das Gerät ist kompakt gestaltet, wodurch der Ausrüstungsaufwand verringert und es bequem zu installieren und zu bewegen ist.

 

5. Hohe Zuverlässigkeit
Materialien von hoher Qualität:Die wichtigsten Bauteile bestehen aus hochfesterem Stahl und verschleißbeständigen Materialien, um einen langfristigen stabilen Betrieb der Ausrüstung bei hohen Temperaturen und hohem Druck zu gewährleisten.
Robuste Struktur: Die Ausrüstung verfügt über eine robuste Struktur, starke Stoßbeständigkeit, lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.

 

6. Hohe Sicherheit
Sicherheitsschutzvorrichtung:Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsschutzvorrichtungen, wie z. B. Überlastschutz, Notbremsknopf usw., um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
Einhaltung der Sicherheitsnormen: Die Konstruktion und Herstellung entsprechen den internationalen Sicherheitsnormen, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Betriebs der Anlagen zu gewährleisten.

 

7. Vielseitigkeit
Weite Anwendungsbereiche: geeignet für die Vulkanisierung verschiedener Gummiprodukte wie Reifen, Dichtungen, Stoßpolster usw.
Schneller Schimmelwechsel: Moduläres Design erleichtert den schnellen Schimmelwechsel, verkürzt Ausfallzeiten und verbessert die Produktionseffizienz.

 

8Energieeinsparung und Umweltschutz
Energieeinsparende Konstruktion: ein energiesparendes Heizsystem einführen, um den Energieverbrauch und die Produktionskosten zu senken.
Umweltfreundliche Materialien: die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und Verfahren zur Verringerung der Abgas- und Abwasseremissionen und umweltfreundlich zu sein.


 

Der Doppelstation-Flachvulkanizer hat einen wichtigen Anwendungswert in der Herstellung von Gummiprodukten durch seine Vorteile hoher Produktionseffizienz, präziser Steuerung, flexiblen Betrieb,Platzersparnis, hohe Zuverlässigkeit, hohe Sicherheit, Vielseitigkeit sowie Energieeinsparung und Umweltschutz.bei gleichzeitiger Verringerung der Produktionskosten und der WartungskostenEs ist eine ideale Ausrüstung für die Herstellung moderner Gummiprodukte.

300 Tonnen Druck Doppelstation Flachplattenvulkanierungspresse für die Herstellung von Gummi 2

 

 

Hier ist eine umfassende FAQ für eine Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine:

Häufig gestellte Fragen: Doppelstation Flachvulkanierungsmaschine

 

1Was ist eine Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine?

 

Eine Doppelstation Flat Vulcanizing Machine ist ein spezialisiertes Gerät, das zur Vulkanierung von Gummiprodukten verwendet wird.die gleichzeitige Vulkanisierung ermöglicht, um die Produktionseffizienz zu erhöhen.

 

2Was sind die wichtigsten Anwendungen einer Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine?

 

Diese Maschine wird in der Herstellung verschiedener Gummiprodukte weit verbreitet, wie z. B.:

  • Reifen
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm
  • Schlagdämpfer
  • mit einer Leistung von mehr als 600 W
  • Bauteile aus Kautschuk

 

3Wie funktioniert eine Doppelstation Flat Vulkanizing Machine?

 

Die Maschine arbeitet durch Erwärmung und Druck auf Gummiformen, die auf zwei getrennten Arbeitsplätzen platziert sind.die eine unabhängige Temperaturregelung ermöglicht, Druck und Vulkanisierungszeit, um den spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

 

4Was sind die Vorteile einer Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine?

 

  • Hohe Produktionseffizienz: Zwei Arbeitsplätze ermöglichen gleichzeitige Vulkanisierungsvorgänge, die den Durchsatz erheblich erhöhen.
  • Genaue Steuerung: Unabhängige Temperatur-, Druck- und Zeitregelungen sorgen für eine hochwertige Vulkanisierung.
  • Betriebsflexibilität: Die Maschine kann in Einzel- oder Doppelstation verwendet werden und an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden.
  • Raum sparendes Design: Die kompakte Bauweise spart wertvolle Bodenfläche in Produktionsanlagen.

 

5Wie wähle ich die richtige Doppelstation Flat Vulkanizing Machine?

Betrachten wir folgende Faktoren:

  • Produktspezifikationen: Stellen Sie sicher, dass die Maschine die Größe und das Gewicht Ihrer Gummiprodukte verarbeiten kann.
  • Produktionskapazität: Wählen Sie eine Maschine, die Ihren Anforderungen an die Produktionsmenge entspricht.
  • Technische Parameter: Überprüfen Sie den Temperaturbereich, die Druckkapazität und die Zykluszeit.
  • Unterstützung nach dem Verkauf: Wählen Sie einen Lieferanten, der zuverlässigen Kundendienst und Kundendienst anbietet.

 

6Wie soll ich meine Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine pflegen?

  • Regelmäßige Inspektionen: Durchführen von Routineprüfungen der Hydraulik-, Heiz- und Steuerungssysteme.
  • Schmierung: Regelmäßig mechanische Teile schmieren, um Verschleiß zu verringern.
  • Reinigung: Halten Sie die Maschine sauber, damit Staub und Schmutz die Leistung nicht beeinträchtigen.
  • Kalibrierung: Die Steuerungssysteme müssen regelmäßig kalibriert werden, um eine genaue Temperatur- und Druckaufstellung sicherzustellen.

 

7Was sind die häufigsten Probleme mit Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschinen und wie können sie gelöst werden ist gelöst?

  • Ungleichmäßige Heizung: Überprüfen Sie die Heizungselemente und reinigen Sie alle Trümmer, die eine ungleichmäßige Erwärmung verursachen könnten.
  • Unzureichender Druck: Überprüfen Sie, ob hydraulische Lecks vorhanden sind, und stellen Sie sicher, dass die hydraulische Pumpe ordnungsgemäß funktioniert.
  • Fehler des Steuerungssystems: Überprüfen Sie, ob die SPS oder Steuerung in Betrieb ist; programmieren Sie sie gegebenenfalls neu oder ersetzen Sie sie.

 

8Wie kann ich die Produktionseffizienz meiner Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine verbessern?

  • Optimieren von Prozessparametern: Temperatur-, Druck- und Zeiteinstellungen entsprechend den spezifischen Anforderungen verschiedener Gummiprodukte anpassen.
  • Regelmäßige Wartung: Halten Sie die Maschine in einem guten Betriebszustand, um Ausfallzeiten zu minimieren.
  • Ausbildung der Bediener: Stellen Sie sicher, dass die Bediener gut ausgebildet sind, um die Maschine richtig zu bedienen und Probleme umgehend zu beheben.

 

9Welche Sicherheitsvorkehrungen sind in Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschinen enthalten?

  • Notstoppknopf: Ermöglicht es dem Bediener, die Maschine im Notfall sofort zu stoppen.
  • Überlastschutz: Verhindert, dass die Maschine unter Überlastung betrieben wird, wodurch sowohl die Ausrüstung als auch die Bediener geschützt werden.
  • Sicherheitsschutz und Barrieren: Verhinderung des unbefugten Zugangs zu gefährlichen Gebieten und Sicherstellung der Sicherheit des Bedieners.

 

10Was soll ich tun, wenn meine Doppelstation Flat Vulcanizing Machine Reparaturen benötigt?

  • Kontaktieren Sie den Lieferanten: Kontaktieren Sie den Lieferanten oder Hersteller für technische Unterstützung und Service.
  • Verwenden Sie Originalteile: Stellen Sie sicher, dass alle Ersatzteile echt sind und mit Ihrer Maschine kompatibel sind.
  • Professionelle Reparaturen: Die Reparatur durch qualifizierte Techniker erledigen lassen, um weitere Schäden oder Sicherheitsprobleme zu vermeiden.

Schlussfolgerung

 

Eine Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine ist ein wesentliches Werkzeug in der Gummiherstellung, das hohe Effizienz, präzise Steuerung und Betriebsflexibilität bietet.Verständnis für die Funktionsweise, Wartung und Fehlerbehebung können dazu beitragen, die Produktivität zu maximieren und eine sichere und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.

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Einzelheiten Zu Den Produkten

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300 Tonnen Druck Doppelstation Flachplattenvulkanierungspresse für die Herstellung von Gummi

300 Tonnen Druck Doppelstation Flachplattenvulkanierungspresse für die Herstellung von Gummi

Markenbezeichnung: Beishun
Modellnummer: XPL-800 × 800 mm
MOQ: 1 Satz
Preis: 30000-50000USD
Verpackungsdetails: Holz/Container
Zahlungsbedingungen: TT, L/C
Einzelheiten
Herkunftsort:
Qingdao-Stadt
Markenname:
Beishun
Zertifizierung:
ISO,CE
Modellnummer:
XPL-800 × 800 mm
Heizplattegröße:
800×800mm
Zahl der Arbeitsschicht:
1 Schicht
Druck:
300Ton
Motorleistung:
20 kW
Heizmethode:
Dampfheizung
Steuerungssystem:
Steuerung mit SPS
Vulkanisierungstemperatur:
0 bis 200°C
Gewährleistung:
18 Monate
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
30000-50000USD
Verpackung Informationen:
Holz/Container
Lieferzeit:
50 Tage
Zahlungsbedingungen:
TT, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
25 Stück pro Monat
Hervorheben:

300 Tonnen Gummi-Vulkanierungspresse

,

Zwei-Stationen-Vulkanierungspresse aus Gummi

,

Vulkanierungspresse aus Flachplattenkautschuk

Produktbeschreibung

Flachvulkanierungsmaschinen mit zwei Stationen für die Herstellung von Gummidichtungen und anderen Gummiwaren

 

Maschinenbau:

 

Der Doppelstation-Flachplattenvulkanizer ist eine Ausrüstung, die speziell für die Vulkanierung von Gummiprodukten verwendet wird.von der mechanischen Struktur bis zur Konstruktion und Implementierung des SteuerungssystemsDas Herstellungsprinzip des Doppelstations-Flachplattenvulkanizers folgt:

Herstellungsprinzip
 

300 Tonnen Druck Doppelstation Flachplattenvulkanierungspresse für die Herstellung von Gummi 0

 

1. Mechanische Struktur
 

 1.1 Rahmen und Plattform
         Rahmen:mit hochfesten Stahl geschweißt oder gegossen, stabil aufrechtzuerhalten und hohem Druck und hoher Temperatur standhalten.

 

         Arbeitsplattform: zwei unabhängige, flache Arbeitsplätze für das Verlegen von Formen und die Durchführung von Vulkanierungsarbeiten, jeweils mit Heiz- und Kühlsystemen ausgestattet.
 

1.2Hydraulisches System
     Hydraulikzylinder: verwendet, um den für die Vulkanisierung erforderlichen Druck zu erzeugen, und der Druck wird durch die

Hydraulikpumpe und Hydraulikzylinder.
 

        Hydraulikpumpe: liefert die vom hydraulischen System benötigte Leistung, um sicherzustellen, dass der Hydraulikzylinder stabil arbeiten kann.
        Steuerventil: regelt den Durchfluss und den Druck des Hydrauliköls an, um den Vulkanisierungsdruck präzise zu steuern.

 

2. Heiz- und Kühlsystem
 

2.1 Heizungsanlage
 

       Heizplatte: ein in die Arbeitsplattform eingebettetes elektrisches Heizelement, das die Form gleichmäßig erwärmen kann.
 

       Temperatursensor: überwacht die Temperatur der Heizplatte in Echtzeit und leitet sie an das Steuerungssystem zurück, um die Heizleistung für eine Temperaturstabilität einzustellen.
 

   2.2 Kühlsystem
 

        Kühlrohr: Das in die Arbeitsplattform eingebettete Kühlrohr kühlt die vulkanisierten Gummiprodukte durch Kühlwasser oder Kühlmittel ab.
Kühlsteuerung: die Kühlflüssigkeit durch das Steuerventil einstellen, um eine präzise Temperaturkontrolle zu erreichen.

 

3. Steuerungssystem
 

 3.1 SPS-Steuerung
 

       Programmierbare Logiksteuerung (PLC): realisiert die Steuerung des gesamten Vulkanisierungsprozesses, einschließlich der Einstellung und Überwachung von Parametern wie Temperatur, Druck und Zeit.
       Schnittstelle Mensch-Maschine (HMI): bietet eine intuitive Bedienungsschnittstelle für die Bediener, um Parameter festzulegen und den Betriebszustand der Ausrüstung zu überwachen.

 

3.2 Sensor- und Rückkopplungssystem
 

       Drucksensor: überwacht den Druck des hydraulischen Systems und leitet ihn zur Einstellung an die SPS zurück.
       Temperatursensor: überwacht die Temperatur der Heizplatte und des Kühlsystems, um die Genauigkeit der Temperaturregelung zu gewährleisten.
      Zeitkontroller: die Vulkanisierungszeit entsprechend den Anforderungen des Vulkanisierungsprozesses festlegen und jeden Vulkanisierungszyklus genau steuern.

 

4. Sicherheitssystem
 

4.1 Sicherheitsschutzeinrichtung
     Notstoppknopf: Im Notfall kann der Bediener den Notbremsknopf drücken, um die Maschine sofort zu stoppen.
      Überlastschutz: Verhindern, dass die Ausrüstung unter Überlastung betrieben wird, die Sicherheit der Ausrüstung und der Bediener schützen.
Sicherheitstür und Schutzgitter: Verhindern, dass Betreiber versehentlich in gefährliche Gebiete gelangen, und gewährleisten die persönliche Sicherheit.

 

4.2 Sicherheitsnormen
     Internationale Sicherheitsnormen: Bei der Konzeption und Herstellung der Ausrüstung werden die einschlägigen internationalen Sicherheitsnormen eingehalten, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung während des Gebrauchs zu gewährleisten.
Zusammenfassung
Das Herstellungsprinzip des Doppelstations-Flachplattenvulkanizer kombiniert Maschinenbau, Hydrauliktechnik, Heiz- und Kühlsteuerung und automatische Steuerungstechnik.Durch präzise mechanische Konstruktion und fortschrittliche Steuerungssysteme, wird ein effizienter und präziser Vulkanisierungsprozess erreicht und gleichzeitig die Betriebssicherheit und die Haltbarkeit der Ausrüstung gewährleistet.Die umfassende Anwendung dieser Prinzipien und Technologien hat den Doppelstation-Flachplattenvulkanizer in der Herstellung von Gummiprodukten weit verbreitet..

 

300 Tonnen Druck Doppelstation Flachplattenvulkanierungspresse für die Herstellung von Gummi 1

 

Produktparameter:

Typ
XLP500 × 500 × 2
XLP600 × 600 × 2/4
XLP700 × 700 × 2
XLP750×850×2/4
XLP900 × 900 × 2Q
Gesamtdruck (MN)
0.63
1.00
1.20
1.60
2.00
Abstand der Platte ((mm)
125
125
125
200
300
Anzahl der Arbeitsschicht
2
2 bis 4
2
2 bis 4
2
Einheitsflächendruck der heißen Platte ((Mpa)
2.52
2.77
2.45
2.51
2.47
Schlag des Plungers ((mm)
250
250/400
250
400
400
Aufwärmmodus
Strom/Dampf
Strom/Dampf
Dampf
Strom/Dampf
Dampf
Hauptmotorleistung (KW)
2.2
2.2
2.2
3
5.5
Gesamtgröße (L × W × H) (mm)
1750 × 600 × 1540
1880 × 720 × 1680
2000 × 850 × 1750
2250 × 1200 × 2200
1400 × 900 × 2400
Form des Rahmens
Posten
Posten
Posten
Rahmen
Rahmen

 

Produktvorteil:

 

Der von Qingdao Beishun hergestellte Doppelstation-Flachvulkanizer ist eine Ausrüstung zur Vulkanierung von Gummiprodukten.Es verfügt über zwei Arbeitstische und kann gleichzeitig zwei Vulkanisierungsvorgänge durchführen.Die folgenden sind einige der Hauptvorteile des Doppelstation-Flachvulkanierers:

Vorteile
 

1. Hohe Produktionseffizienz
Konstruktion mit zwei Stationen: Zwei Arbeitstische können gleichzeitig Vulkanisierungsvorgänge durchführen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Wartezeit verkürzt.
Kontinuierliche Produktion: Nachdem die Vulkanisierung einer Station abgeschlossen ist, kann die andere Station sofort mit der Vulkanisierung beginnen, wodurch eine kontinuierliche Produktion und eine weitere Steigerung der Leistung realisiert werden.

 

2. Präzise Steuerung
Unabhängiges Kontrollsystem: Jede Station ist mit einem unabhängigen Temperatur-, Druck- und Zeitregelungssystem ausgestattet.mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
Temperaturregelung in mehreren Punkten: Temperaturüberwachung und -kontrolle in mehreren Punkten zur Gewährleistung der Temperaturgleichheit während der Vulkanisierung und zur Verbesserung der Konsistenz des Produkts.

 

3. Flexibler Betrieb
Mehrfachmodus:Je nach Produktionsbedarf können verschiedene Arbeitsmodi ausgewählt werden, wie beispielsweise die eigenständige Arbeit auf einer Station oder die gleichzeitige Arbeit auf zwei Stationen.die sich flexibel an verschiedene Produktionsanforderungen anpassen können.
Einfacher Betrieb: Ausgestattet mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche, ist die Bedienung einfach und intuitiv, wodurch die Schwierigkeit des Betriebs und die Trainingszeit verringert werden.

 

4. Platzersparnis
Kompaktes Design: Das Dualstation-Konzept ermöglicht die Erstellung von zwei Vulkanisierungsanlagen auf derselben Ausrüstung, wodurch Platz in der Produktionswerkstatt eingespart und für Produktionsumgebungen mit begrenztem Platzbereich geeignet ist.
Integrierte Struktur:Das Gerät ist kompakt gestaltet, wodurch der Ausrüstungsaufwand verringert und es bequem zu installieren und zu bewegen ist.

 

5. Hohe Zuverlässigkeit
Materialien von hoher Qualität:Die wichtigsten Bauteile bestehen aus hochfesterem Stahl und verschleißbeständigen Materialien, um einen langfristigen stabilen Betrieb der Ausrüstung bei hohen Temperaturen und hohem Druck zu gewährleisten.
Robuste Struktur: Die Ausrüstung verfügt über eine robuste Struktur, starke Stoßbeständigkeit, lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.

 

6. Hohe Sicherheit
Sicherheitsschutzvorrichtung:Ausgestattet mit mehreren Sicherheitsschutzvorrichtungen, wie z. B. Überlastschutz, Notbremsknopf usw., um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
Einhaltung der Sicherheitsnormen: Die Konstruktion und Herstellung entsprechen den internationalen Sicherheitsnormen, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Betriebs der Anlagen zu gewährleisten.

 

7. Vielseitigkeit
Weite Anwendungsbereiche: geeignet für die Vulkanisierung verschiedener Gummiprodukte wie Reifen, Dichtungen, Stoßpolster usw.
Schneller Schimmelwechsel: Moduläres Design erleichtert den schnellen Schimmelwechsel, verkürzt Ausfallzeiten und verbessert die Produktionseffizienz.

 

8Energieeinsparung und Umweltschutz
Energieeinsparende Konstruktion: ein energiesparendes Heizsystem einführen, um den Energieverbrauch und die Produktionskosten zu senken.
Umweltfreundliche Materialien: die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und Verfahren zur Verringerung der Abgas- und Abwasseremissionen und umweltfreundlich zu sein.


 

Der Doppelstation-Flachvulkanizer hat einen wichtigen Anwendungswert in der Herstellung von Gummiprodukten durch seine Vorteile hoher Produktionseffizienz, präziser Steuerung, flexiblen Betrieb,Platzersparnis, hohe Zuverlässigkeit, hohe Sicherheit, Vielseitigkeit sowie Energieeinsparung und Umweltschutz.bei gleichzeitiger Verringerung der Produktionskosten und der WartungskostenEs ist eine ideale Ausrüstung für die Herstellung moderner Gummiprodukte.

300 Tonnen Druck Doppelstation Flachplattenvulkanierungspresse für die Herstellung von Gummi 2

 

 

Hier ist eine umfassende FAQ für eine Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine:

Häufig gestellte Fragen: Doppelstation Flachvulkanierungsmaschine

 

1Was ist eine Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine?

 

Eine Doppelstation Flat Vulcanizing Machine ist ein spezialisiertes Gerät, das zur Vulkanierung von Gummiprodukten verwendet wird.die gleichzeitige Vulkanisierung ermöglicht, um die Produktionseffizienz zu erhöhen.

 

2Was sind die wichtigsten Anwendungen einer Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine?

 

Diese Maschine wird in der Herstellung verschiedener Gummiprodukte weit verbreitet, wie z. B.:

  • Reifen
  • mit einer Breite von mehr als 20 mm
  • Schlagdämpfer
  • mit einer Leistung von mehr als 600 W
  • Bauteile aus Kautschuk

 

3Wie funktioniert eine Doppelstation Flat Vulkanizing Machine?

 

Die Maschine arbeitet durch Erwärmung und Druck auf Gummiformen, die auf zwei getrennten Arbeitsplätzen platziert sind.die eine unabhängige Temperaturregelung ermöglicht, Druck und Vulkanisierungszeit, um den spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

 

4Was sind die Vorteile einer Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine?

 

  • Hohe Produktionseffizienz: Zwei Arbeitsplätze ermöglichen gleichzeitige Vulkanisierungsvorgänge, die den Durchsatz erheblich erhöhen.
  • Genaue Steuerung: Unabhängige Temperatur-, Druck- und Zeitregelungen sorgen für eine hochwertige Vulkanisierung.
  • Betriebsflexibilität: Die Maschine kann in Einzel- oder Doppelstation verwendet werden und an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden.
  • Raum sparendes Design: Die kompakte Bauweise spart wertvolle Bodenfläche in Produktionsanlagen.

 

5Wie wähle ich die richtige Doppelstation Flat Vulkanizing Machine?

Betrachten wir folgende Faktoren:

  • Produktspezifikationen: Stellen Sie sicher, dass die Maschine die Größe und das Gewicht Ihrer Gummiprodukte verarbeiten kann.
  • Produktionskapazität: Wählen Sie eine Maschine, die Ihren Anforderungen an die Produktionsmenge entspricht.
  • Technische Parameter: Überprüfen Sie den Temperaturbereich, die Druckkapazität und die Zykluszeit.
  • Unterstützung nach dem Verkauf: Wählen Sie einen Lieferanten, der zuverlässigen Kundendienst und Kundendienst anbietet.

 

6Wie soll ich meine Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine pflegen?

  • Regelmäßige Inspektionen: Durchführen von Routineprüfungen der Hydraulik-, Heiz- und Steuerungssysteme.
  • Schmierung: Regelmäßig mechanische Teile schmieren, um Verschleiß zu verringern.
  • Reinigung: Halten Sie die Maschine sauber, damit Staub und Schmutz die Leistung nicht beeinträchtigen.
  • Kalibrierung: Die Steuerungssysteme müssen regelmäßig kalibriert werden, um eine genaue Temperatur- und Druckaufstellung sicherzustellen.

 

7Was sind die häufigsten Probleme mit Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschinen und wie können sie gelöst werden ist gelöst?

  • Ungleichmäßige Heizung: Überprüfen Sie die Heizungselemente und reinigen Sie alle Trümmer, die eine ungleichmäßige Erwärmung verursachen könnten.
  • Unzureichender Druck: Überprüfen Sie, ob hydraulische Lecks vorhanden sind, und stellen Sie sicher, dass die hydraulische Pumpe ordnungsgemäß funktioniert.
  • Fehler des Steuerungssystems: Überprüfen Sie, ob die SPS oder Steuerung in Betrieb ist; programmieren Sie sie gegebenenfalls neu oder ersetzen Sie sie.

 

8Wie kann ich die Produktionseffizienz meiner Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine verbessern?

  • Optimieren von Prozessparametern: Temperatur-, Druck- und Zeiteinstellungen entsprechend den spezifischen Anforderungen verschiedener Gummiprodukte anpassen.
  • Regelmäßige Wartung: Halten Sie die Maschine in einem guten Betriebszustand, um Ausfallzeiten zu minimieren.
  • Ausbildung der Bediener: Stellen Sie sicher, dass die Bediener gut ausgebildet sind, um die Maschine richtig zu bedienen und Probleme umgehend zu beheben.

 

9Welche Sicherheitsvorkehrungen sind in Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschinen enthalten?

  • Notstoppknopf: Ermöglicht es dem Bediener, die Maschine im Notfall sofort zu stoppen.
  • Überlastschutz: Verhindert, dass die Maschine unter Überlastung betrieben wird, wodurch sowohl die Ausrüstung als auch die Bediener geschützt werden.
  • Sicherheitsschutz und Barrieren: Verhinderung des unbefugten Zugangs zu gefährlichen Gebieten und Sicherstellung der Sicherheit des Bedieners.

 

10Was soll ich tun, wenn meine Doppelstation Flat Vulcanizing Machine Reparaturen benötigt?

  • Kontaktieren Sie den Lieferanten: Kontaktieren Sie den Lieferanten oder Hersteller für technische Unterstützung und Service.
  • Verwenden Sie Originalteile: Stellen Sie sicher, dass alle Ersatzteile echt sind und mit Ihrer Maschine kompatibel sind.
  • Professionelle Reparaturen: Die Reparatur durch qualifizierte Techniker erledigen lassen, um weitere Schäden oder Sicherheitsprobleme zu vermeiden.

Schlussfolgerung

 

Eine Doppelstation-Flachvulkanierungsmaschine ist ein wesentliches Werkzeug in der Gummiherstellung, das hohe Effizienz, präzise Steuerung und Betriebsflexibilität bietet.Verständnis für die Funktionsweise, Wartung und Fehlerbehebung können dazu beitragen, die Produktivität zu maximieren und eine sichere und zuverlässige Leistung zu gewährleisten.