Energieeffiziente Automatisierungsmaschine zur Verkühlung von Gummisorten für kontinuierliche Verpackungen

Einführung der Ausrüstung:

Der Gummi-Mischbatch-Kühler ist eine Vorrichtung, die speziell zur Kühlung des Gummimaterials nach dem Mischen verwendet wird und in der Gummiverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist.Im Folgenden finden Sie eine detaillierte Einführung in diese Ausrüstung:

Hauptmerkmale
 

Effiziente Kühlung
 

The optimized multi-layer cooling channel and the high-efficiency circulation system using stainless steel chains ensure rapid cooling of the rubber material and increase the mixing speed of the rubber

Einheitliche Kühlung
 

Der gut konzipierte Kühlweg und das Temperaturkontrollsensorsystem sorgen für eine gleichmäßige Kühlung des Gummimaterials, um ungleichmäßige Temperaturverluste und andere Temperaturunterschiede zu vermeiden.

Automatische Steuerung
Die Ausrüstung ist mit einem automatischen Steuerungssystem PLC ausgestattet.die die Kühlgeschwindigkeit und Temperatur automatisch nach der Dicke des Gummis anpassen kann, um den Prozessanforderungen verschiedener

Gummi-Formeln.

Dauerhafte Struktur
The use of corrosion-resistant materials such as high-strength steel and stainless steel ensures long-term stable operation of the equipment in harsh environments and extends the service life of the machine.

Arbeitsprinzip
Fütterungsstadium
Das gemischte Gummi gelangt durch die Einführungsvorrichtung in den Kühlschrank.
Kühlstadium
Das Gummimaterial wird durch das Kühlmedium in der Kühlzone schnell abgekühlt und dann durch den Lufttrocknungsbereich durch das Förderband geleitet.16 Ventilatoren blasen Luft kontinuierlich, um das an den Gummi befestigte Wasser zu trocknen und den Gummi wieder abzukühlen, um die festgelegte angemessene Temperatur zu erreichen
 

Temperaturbilanzstadium
Das Gerät ist mit mehreren Temperatursensoren ausgestattet.und die Temperatur in der Temperaturbilanzzone ausgeglichen wird, um die innere Temperaturdifferenz zu beseitigen.
Entladestadium
 

Das gekühlte Gummimaterial wird aus dem Ausgang der Ausrüstung entladen.Der Schwanz der Ausrüstung ist mit einer automatischen Faltenmaschine ausgestattet, um das Gummiblech automatisch zu falten und in die nächste Verarbeitungskette einzutreten.
Anwendungsszenario
 

Herstellung von Kautschukprodukten
Diese Ausrüstung wird von Herstellern wie Gummi-Reifenfabriken, Gummi-Rohr- und Gummi-Zubehörherstellern verwendet.Es wird zur Kühlung des gemischten Gummis verwendet, um seine physikalischen Eigenschaften und Qualität zu gewährleisten..
 

Reifenherstellung
Das gemischte Gummi wird schnell abkühlen, um die Produktion zu verbessern.
 

Gummidichtungen
Im Produktionsprozess verwendet, um die Dimensionsstabilität des Materials sicherzustellen.
Auswahl- und Wartungsvorschläge
Wählen Sie ein geeignetes Kühlmedium
Für die Gewährleistung der besten Kühleffekte ist ein geeignetes Kühlmedium entsprechend den Eigenschaften des Materials auszuwählen.
Regelmäßige Wartung und Reinigung
Überprüfen Sie regelmäßig das Innere der Ausrüstung und die Kühlrohre, reinigen Sie die Waage und sorgen Sie für die Effizienz der Ausrüstung.
T

Temperaturüberwachung
Ausgestattet mit einem Echtzeit-Temperaturüberwachungssystem zur rechtzeitigen Anpassung der Temperaturänderungen während des Kühlvorgangs.
Vorteile
 

Verbesserung der Produktionseffizienz
Schnelle und gleichmäßige Abkühlung verkürzt den Produktionszyklus.
Verbesserung der Produktqualität
Kontrolle der Kühlgeschwindigkeit und Temperatur zur Verbesserung der physikalischen Eigenschaften des Produkts.
Energieeinsparung und Umweltschutz
Optimierung der Kühlmittelnutzung und Verringerung des Energieverbrauchs.
Zusammenfassung
 

Der Gummi-Mischbatch-Kühler spielt eine Schlüsselrolle in der Gummiverarbeitungsindustrie.Es ist eine wichtige Ausrüstung in der modernen Kautschukproduktion. Es ist sehr geeignet für Kunden, die die Produktionseffizienz verbessern, die Arbeitskosten senken und die Arbeitsintensität der Arbeiter reduzieren möchten.Wir können auch die Ausrüstung nach der tatsächlichen Situation der Fabrik des Kunden entwerfen und anpassen.

Maschinenparameter: