Die Vermischungs- und Kühlmaschine für Verbundkautschuk ist eine Art Ausrüstung, die eine wichtige Rolle im Verarbeitungsprozess für Kautschuk spielt.

I. Aufgabe

1. Mischfunktion

- Das Verbundkautschuk vollständig zu mischen und zu verfeinern, um verschiedene Kautschukkomponenten und Zusatzstoffe gleichmäßig zu verteilen und die Leistungsfähigkeit und Qualität des Kautschuks zu verbessern.

- Durch starke mechanische Rühr- und Scherkraft wird die Gummi-Molekülkette unter hoher Temperatur und hohem Druck vernetzt und modifiziert, um die Festigkeit zu erhöhen,Abnutzungsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit des Gummis.

2. Kühlfunktion

- Nachdem das Mischen abgeschlossen ist, wird die Temperatur des Gummis rasch gesenkt, um das Altern, Verbrennen und andere unerwünschte Phänomene durch hohe Temperatur zu verhindern.

- Durch das Kühlverfahren kann der Gummi schnell verfestigt, seine Form und Stabilität beibehalten und die anschließende Verarbeitung und Formung erleichtern.

II. Merkmale

1. Hohe Effizienz

- Mit starken Misch- und Kühlmöglichkeiten kann der Gummiverarbeitungsprozess in kürzerer Zeit abgeschlossen und die Produktionseffizienz verbessert werden.

- Das fortschrittliche Kühlsystem kann die Temperatur des Gummis schnell senken, um eine gleichmäßige Kühlwirkung zu gewährleisten.
2. Präzise Steuerung

- Ausgestattet mit fortschrittlichen Temperatur-, Druck- und Zeitregelungssystemen kann es verschiedene Parameter im Misch- und Kühlprozess genau steuern, um die Verarbeitungsqualität von Kautschuk zu gewährleisten.
- Die Betreiber können die Ausrüstungsparameter flexibel an unterschiedliche Gummiformeln und Prozessanforderungen anpassen, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
3. Zuverlässigkeit

- Hochwertige Materialien und fortschrittliche Fertigungsprozesse einführen, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung eine solide Struktur und eine stabile und zuverlässige Leistung aufweist.
- Nach strenger Qualitätskontrolle und Debugging wird sichergestellt, dass die Ausrüstung während des langfristigen Betriebs nicht ausfällt, wodurch Wartungsarbeiten und Ausfallzeiten reduziert werden.
4. Umweltschutz

- Einige Misch- und Kühlmaschinen für Verbundkautschuk sind mit Umweltschutzvorrichtungen wie Abgasreinigungsanlagen und Staubsaugern ausgestattet,Verringerung der Umweltverschmutzung.
- Konzentration auf Energieeinsparung und Verbrauchsreduktion bei der Konstruktion, Senkung des Energieverbrauchs und der Produktionskosten.

III. Anwendungsbereiche

1. Kautschukwarenindustrie

- weit verbreitet im Herstellungsprozess verschiedener Gummiprodukte wie Reifen, Schläuche, Bänder, Gummidichtungen usw.
- Er kann den Verarbeitungsanforderungen von Gummiprodukten verschiedener Spezifikationen und Arten gerecht werden und die Qualität und Wettbewerbsfähigkeit der Produkte verbessern.
2. Kautschukverarbeitende Unternehmen

- Für professionelle Kautschukverarbeitungsbetriebe gehört die Vermisch- und Kühlmaschine für Verbundkautschuk zu den notwendigen Produktionsanlagen.
- Sie kann die Produktionseffizienz und die Produktqualität von Unternehmen verbessern, die Produktionskosten senken und die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen auf dem Markt verbessern.

Technische Parameter:

Wie wählt man eine Gummikühlmaschine aus:

Die Wahl einer für Sie geeigneten Vermischungs- und Kühlmaschine erfordert eine umfassende Betrachtung vieler Faktoren.

1. Produktionsanforderungen
- Produktionsmaßstab und Leistung: Bei der Großproduktion ist eine große, leistungsstarke Misch- und Kühlmaschine zu wählen.Eine große Mischmaschine kann möglicherweise mehr Gummi-Materialien pro Charge verarbeiten, um die Produktionseffizienz zu gewährleisten.Für die kleine Produktion oder den Laborgebrauch kann eine kleine Misch- und Kühlmaschine wie 5L, 20L und andere Geräte mit geringer Kapazität den Bedarf decken.
- Produktart und Qualitätsanforderungen: Verschiedene Kautschukprodukte haben unterschiedliche Prozessanforderungen für das Mischen und Kühlen.Die Misch- und Kühlmaschine muss möglicherweise eine präzise Temperaturregelung haben., gute Mischwirkung und gleichmäßige Kühlleistung, um die Stabilität der Eigenschaften und Qualität des Gummis zu gewährleisten; für einige spezielle Kautschukprodukte, wie Fluorkautschuk, Silikonkautschuk usw.,Die Ausrüstung muss möglicherweise ihren besonderen Verarbeitungsanforderungen entsprechen..
2Leistung der Ausrüstung
- Vermischte Leistung
- Rotortyp und Konstruktion: Häufige Rotoren sind elliptisch, diamant, usw. Die Form und Konstruktion des Rotors beeinflussen die Scheren, Extrudieren und Mischen von Gummi.Ein Diamantrotor kann bei Scherkraft besser funktionieren, wodurch das Kautschukmaterial vollständiger vermischt wird.
- Geschwindigkeitsbereich: Unterschiedliche Gummiformeln und -prozesse können unterschiedliche Rotorgeschwindigkeiten erfordern.Ein Mischkühlgerät mit einem breiten Drehzahlbereich kann sich besser an verschiedene Produktionsbedürfnisse anpassen und den besten Mischwirkung durch Anpassung der Drehzahl erzielen.
- Kühlleistung
- Kühlverfahren: Häufig sind die Kühlung der Verkleidung und die Bohrkühlung.Die Kühlleistung ist jedoch möglicherweise nicht so gut wie bei Bohrtypen.- die Bohrkühlung hat aufgrund des engeren Kontakts zwischen dem Kühlwasser und der Mischkammerwand einen besseren Wärmeübertragungswirkung und eine schnellere Kühlgeschwindigkeit,aber der Herstellungsprozess kann komplizierter sein.
- Abkühlungswirksamkeit und Temperaturkontrolle: Geräte mit hoher Abkühlwirksamkeit können die Gummi­Temperatur in kürzerer Zeit auf den eingestellten Wert senken.damit die Produktionseffizienz verbessert wirdDie Temperaturkontrolle hängt mit der Stabilität der Produktqualität zusammen. Zum Beispiel können einige hochpräzise Geräte die Temperatur innerhalb eines Genauigkeitsbereichs von ± 1 °C oder sogar höher steuern.
3Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Ausrüstung
- Ausrüstungsmaterial: Die Materialien der wichtigsten Bauteile wie Mischkammer und Rotor müssen eine gute Verschleißfestigkeit aufweisen.Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit, um sicherzustellen, dass sie bei langfristiger Verwendung nicht leicht beschädigt werdenZum Beispiel haben Teile aus hochwertigem Legierungsstahl, die einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen wurden, eine längere Lebensdauer.
- Herstellungsprozess: Durch eine ausgeklügelte Fertigungstechnologie kann sichergestellt werden, daß die Ausrüstung eine starke Struktur und eine gute Dichtung aufweist und die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls der Ausrüstung während des Gebrauchs verringert wird.Zum Beispiel:, kann eine Mischkammer mit guter Schweißtechnik Probleme wie Leckagen bei hoher Temperatur und hohem Druck vermeiden.
- Marke und Ruf: Wählen Sie Lieferanten mit bekannten Marken und einem guten Ruf, deren Produktqualität und Kundendienst in der Regel besser gewährleistet sind.Sie können die Glaubwürdigkeit der Marke verstehen, indem Sie sich die Bewertungen der Branche ansehen und die Erfahrungen anderer Benutzer ansehen.
4. Sicherheitsleistung
- Sicherheitsschutzvorrichtungen: Die Ausrüstung sollte vollständig mit Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet sein, wie z. B. Überlastschutz, Überhitzschutz, Notschutzvorrichtungen usw.um sicherzustellen, dass die Ausrüstung bei ungewöhnlichen Bedingungen rechtzeitig aufhören kann, um Sicherheitsunfälle zu vermeiden.
- Sicherheit des elektrischen Systems: Das elektrische System sollte den einschlägigen Sicherheitsnormen entsprechen und über gute Isolier- und Erdungsmaßnahmen verfügen, um Sicherheitsprobleme durch elektrische Störungen zu vermeiden.
5- Bequemlichkeit des Betriebs und der Wartung
- Betriebsschnittstelle: Die Betriebsschnittstelle sollte prägnant und einfach zu bedienen sein, so daß die Bediener Prozessparameter wie Mischen und Kühlen festlegen und anpassen können.Es ist am besten, ein intelligentes Steuerungssystem zu haben, das automatischen Betrieb und Überwachung realisieren kann.
- Wartung: Die Konstruktion der Ausrüstung sollte für die tägliche Wartung und Wartung geeignet sein, z. B. Teile, die leicht zu demontieren und zu installieren sind.und leicht zu reinigende Mischkammern, um Zeit und Kosten für die Wartung der Anlagen zu reduzieren.
6- Anforderungen an Raum und Grundriss
- Größe der Ausrüstung: Entsprechend der Größe der Fläche der Produktionsstätte ist ein Mischkühlgerät der entsprechenden Größe auszuwählen, um sicherzustellen, daß die Ausrüstung reibungslos installiert und platziert werden kann.und genügend Betriebs- und Wartungsfläche lassen.
- Unterstützungseinrichtungen: Berücksichtigen Sie die für die Ausrüstung erforderlichen Unterstützungseinrichtungen wie Kühlwasserversorgung, Stromversorgung usw.um sicherzustellen, dass die Baustelle diesen Anforderungen gerecht wird und dass der normale Betrieb der Anlagen aufgrund unzureichender Stützmittel nicht beeinträchtigt wird.
7. Budget
- Ausrüstungspreis: Entsprechend Ihrer eigenen Budgetklasse wählen Sie Ausrüstung mit hoher Leistungskosten aus, da sie den Produktionsbedürfnissen und Leistungsanforderungen entspricht.Wir sollten nicht nur auf den Kaufpreis der Ausrüstung achten, aber auch die langfristigen Betriebskosten und Wartungskosten der Ausrüstung berücksichtigen.
- Betriebskosten: einschließlich des Energieverbrauchs der Anlagen, des Kühlwasseraufwands, der Ersatzkosten von Verschleißteilen usw.die Wahl eines energiesparenden Mischerkühlers kann einen höheren Kaufpreis haben, aber es kann auf lange Sicht viel Energie sparen.