110KW 75L Gummi-Knetmaschine und Gummi-Innenmischer im Inneren verwendet Schere Rotor

Die 75-Liter-Gummi-Knetmaschine weist folgende Eigenschaften auf:

1- Ausrüstungsstruktur:
- Konstruktion der Mischkammer:
- Verkleidung mit Verkleidung: Die Mischkammer ist in der Regel mit Verkleidung ausgestattet, die das Erhitzen oder Kühlen der Mischkammer erleichtert.Dampf oder thermisches Öl und andere Medien, die die Temperatur im Mischraum schnell anpassen kann, um den strengen Anforderungen verschiedener Gummiformulationen im Mischprozeß gerecht zu werden.Hohe Temperaturen sind erforderlich, um den Gummi zu erweichen, und bei der Mischung bestimmter temperaturempfindlicher Gummiformulierungen ist eine präzise Kühlkontrolle erforderlich, und die Verkleidung kann diesen Temperaturkontrollanforderungen gut entsprechen.
- Hartchrombehandlung: Die Innenwand der Mischkammer ist mit Hartchrom beschichtet, was nicht nur die Härte und Verschleißbeständigkeit der Innenwand verbessern kann,Verringerung des Verschleißes von Gummiwerkstoffen an der Wand der Mischkammer, und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung; es kann auch die Innenwand der Mischkammer glatter machen,Verringerung der Haftung zwischen dem Gummimaterial und der Wand während des Mischvorgangs, und erleichtern die Entladung und Reinigung der Ausrüstung nach dem Mischen.
- Struktur des Rotors:
- Material und Verfahren: Der Rotor ist in der Regel aus hochwertigem Legierungsstahl mit hoher Festigkeit und Steifigkeit gegossen,und kann der enormen Reibung und Scherkraft von Gummimaterialien im Mischprozess standhalten. die konvexe Kante des Rotoroberflächenkarbids, die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der konvexen Kante weiter zu verbessern,um sicherzustellen, dass die Form und Größe des Rotors während der langfristigen Nutzung stabil bleiben, um die Konsistenz der Mischung zu gewährleisten. Außerdem sind andere Mischteile des Rotors in der Regel mit hartem Chrom beschichtet,die nicht nur die Härte und Veredelung der Oberfläche verbessert, erleichtert aber auch die Dispersion und das Mischen von Gummi.
- Form und Konstruktion: Die Form des Rotors ist speziell konzipiert, z. B. der übliche elliptische Rotor, der eine starke Schere erzeugen kann,Extrusions- und Zugwirkung auf das Gummimaterial während des Drehprozesses, so daß der Kautschuk vollständig mit verschiedenen Mischmitteln gemischt wird, wodurch die Effizienz und Qualität des Mischens verbessert werden.Der Spiralwinkel und die Arbeitslänge des Rotors werden ebenfalls optimiert, um sicherzustellen, dass das Gummimaterial vollständig geknetet und im Mischraum gerührt werden kann, um den idealen Mischwirkung zu erzielen.
- Dichtungsstruktur:
- Gute Dichtung: Der größte Teil der Oberfläche hat eine hydraulische Dichtung unter konstantem Druck, mit Hochdruckölschmierung,kann effektiv verhindern, dass während des Mischvorgangs Gummi aus der Oberseite ausläuftDiese Dichtungsstruktur hat eine gute Dichtungseffekt und kann auch unter hohem Arbeitsdruck eine gute Dichtung aufrechterhalten, wodurch Materialverschwendung und Verschmutzung der Arbeitsumgebung verringert werden.
- Automatischer Alarm bei Ölverschluß: Bei Problemen oder unzureichender Ölzufuhr in der DichtungsstrukturDie Ausrüstung sendet automatisch ein Alarmsignal, um den Bediener daran zu erinnern, rechtzeitig damit umzugehen., Vermeidung von Ausfall der Ausrüstung und Produktionsunfällen, die durch Ausfall der Dichtung verursacht werden, sowie Schutz der wichtigsten Komponenten der Ausrüstung und Verlängerung der Lebensdauer der Ausrüstung.
- Entladegerät:
- Hydraulischer Zylinder mit Doppelrack: Die Entladetür wird durch einen hydraulischen Zylinder mit Doppelrack angetrieben, der die Eigenschaften einer reibungslosen Arbeit und einer großen Antriebskraft aufweist.und kann die genaue und zuverlässige Funktion der Entladetür während des Öffnens und Schließens gewährleistenSelbst bei hoher Viskosität und Haftung des Gummimaterials nach dem Mischen kann der Entladen erfolgreich abgeschlossen werden.
- Lineare Zylinderverriegelung: Die lineare Zylinderverriegelung kann die Entladetür geschlossen fest versiegeln, um zu verhindern, daß während des Mischens Gummi aus der Entladetür austritt.Gleichzeitig, kann die Vorrichtung auch dafür sorgen, dass die Entladetür beim Öffnen und Schließen eine stabile Position beibehält,um zu vermeiden, dass durch das Schütteln oder Verschieben der Entladetür die Wirkung der Entladung und der normalen Betrieb der Ausrüstung beeinträchtigt werden.
2Leistungsparameter:
- Moderate Kapazität: Die Knetkapazität von 75 L ist für die Produktion von mittelgroßem Kautschuk geeignet.die bestimmte Produktionsanforderungen erfüllen können, ohne zu viel Produktionsfläche einzunehmen und zu viel Energie zu verbrauchenFür einige kleine und mittlere Unternehmen für Kautschukprodukte oder Kautschukverarbeitungsbetriebe ist die 75L-Kautschukknetmaschine eine ideale Ausrüstungswahl.
- angemessene Leistungsgleichstellung: die Leistung des Hauptmotors liegt im allgemeinen zwischen 75 kW und 110 kW,mit einer Breite von mehr als 20 mm,Gleichzeitig kann durch eine angemessene Leistungsabgleichung auch sichergestellt werden, dass der Energieverbrauch der Ausrüstung während des Betriebs gering ist und die Produktionskosten gesenkt werden.
- geeignete Drehzahl: Die Drehzahl des Rotors liegt in der Regel im Bereich von 30 bis 36 r/min im vorderen Rotor und 24,5 bis 30 r/min im hinteren Rotor.Diese Drehzahl kann das Gummimaterial in der Mischkammer einer angemessenen Scherkraft und Reibung aussetzen, wodurch die vollständige Vermischung von Gummi und Mischmittel gewährleistet wird.
3Betrieb und Wartung:
- Einfache Bedienung: Das Bedienungssystem der Ausrüstung verwendet in der Regel eine fortschrittliche automatische Bedienungstechnik, die mit einem Touchscreen oder einem Bedienfeld und anderen Bedienungsschnittstellen ausgestattet ist.der Bediener kann die Parameter des Mischprozesses leicht einstellen und anpassen, wie Mischzeit, Temperatur, Rotorrate usw. Gleichzeitig hat die Ausrüstung auch eine gute Mensch-Maschine-Interaktion, die Bedienung ist einfach und leicht zu verstehen,und die technischen Anforderungen an die Betreiber werden verringert.
- einfache Wartung: die Konstruktion der Ausrüstung ist vernünftig und die Verbindung und Demontage zwischen den Komponenten ist bequem;die für die tägliche Wartung und Wartung geeignet istSo können z. B. Schlüsselkomponenten wie Rotoren und Mischkammern leicht entfernt und für regelmäßige Inspektion, Reinigung und Wartung installiert werden.Verschleißteile der Ausrüstung, wie Dichtungen, Lager usw. sind auch bequemer zu ersetzen, wodurch die Wartungszeit und die Kosten der Ausrüstung reduziert werden.
4Sicherheit:
- Sicherheitsschutzvorrichtung: Die Ausrüstung ist mit einer Vielzahl von Sicherheitsschutzvorrichtungen wie Notstoppknopf, Sicherheitsschließvorrichtung usw. ausgestattet.Wenn während des Betriebs der Vorrichtung eine ungewöhnliche Situation auftritt oder der Bediener einen Notfall erlebt,, kann der Notbremsknopf rechtzeitig gedrückt werden, um das Gerät sofort zu stoppen und Unfälle zu vermeiden.Die Sicherheitsschließvorrichtung kann sicherstellen, dass die Ausrüstung nicht eingeschaltet werden kann, wenn einige Schlüsselkomponenten nicht richtig installiert oder betrieben werden, die Sicherheit des Bedieners gewährleistet.
- Überlastschutzfunktion: Wenn die Vorrichtung aufgrund eines unsachgemäßen Betriebs oder aus anderen Gründen überlastet ist, startet die Vorrichtung automatisch die Überlastschutzfunktion.zum Beispiel automatische Dekompression des oberen Steckers, um die wichtigsten Komponenten der Vorrichtung vor Beschädigungen zu schützen und Sicherheitsunfälle durch eine Überlastung der Ausrüstung zu vermeiden.

Detaillierte Spezifikation: