Markenbezeichnung: | BeiShun |
Modellnummer: | XQL-180 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | 2000-5000USD |
Verpackungsdetails: | Holz/Container |
Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
800Ton Druck Gummispring-Vulkanierungsmaschine / Gummi-Airbag-Vulkanierungsformmaschine
Einführung der Maschine:
Die Luftfeder-Vulkanierungsmaschine ist ein Schlüsselgerät, das im Produktionsprozess von Luftfedern zur Vulkanierung und Formung von Gummimaterialien verwendet wird.
1Strukturelle Zusammensetzung:
- Rahmenteil: Es ist die grundlegende Stützstruktur der Ausrüstung, um die Stabilität der gesamten Maschine zu gewährleisten.mit einer Leistung von mehr als 10 W und einer Leistung von mehr als 100 W,Die Säulen leiten und stützen den oberen beweglichen Balken und sorgen für eine reibungslose und zuverlässige Hebung und Senkung der oberen Form.
- Schimmelsystem:
- Ober- und Unterform: Die oberen und unteren Formen werden relativ zueinander gesetzt und nach dem Schließen der Form entsteht ein geschlossener Raum.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Form und Größe der Form werden nach den spezifischen Spezifikationen und Konstruktionsanforderungen der Luftfeder bestimmt.
- Klemme oder Schiene: Einige Vulkanisiermaschinen sind mit einer Klemme oder Schiene an der Außenseite der unteren Form ausgestattet.die Luftfedern kann gegen die Kapsel und andere Teile von beiden Seiten gedrückt werden, so dass die Luftfeder und die Kapsel enger zusammenpassen und die Produktqualität gewährleisten.
- Heizungssystem:
- Heizplatte: Die oberen und unteren Heizplatten werden an den oberen und unteren Formen oder an anderen Stellen der Anlage installiert, um die für die Vulkanisierung erforderliche Wärme zu liefern.Die Heizplatte verwendet in der Regel elektrische Heizung oder Dampfhitze, wodurch die Form und das Gummimaterial schnell und gleichmäßig erhitzt werden können, um den Vulkanisierungseffekt sicherzustellen.
- Isoliervorrichtung: Zur Verringerung der Wärmeverluste und zur Verbesserung der Energieeffizienz werden in der Regel Isoliervorrichtungen wie Isolierringe oder Isolierplatten an der Peripherie der Heizplatte angebracht..
- Mittelmechanismus:
- Mittelgroße Stange und Mittelkleine Stange: Die Mittelgroße Stange befindet sich in der Regel am Hauptramm der Ausrüstung und die Mittelkleine Stange ist durch einen Führerhalter mit der Mittelgroßen Stange verbunden.Die Oberseite der Mitte kleine Stange kann mit der inneren Tasche der Luftfeder verbunden werden, die eine Rolle bei der Positionierung und Unterstützung während des Vulkanisierungsprozesses spielt.
- Versetzungssensor, Proportionsventil und Drucksensor: In Verbindung mit der mittleren kleinen Stange wird der Versetzungssensor verwendet, um die Verschiebungsänderung der mittleren kleinen Stange zu erkennen,Das Proportionsventil dient zur Steuerung des Gas- oder Flüssigkeitsflusses und der Drucksensor dient zur Überwachung der Druckänderung.Diese Komponenten arbeiten zusammen, um die präzise Steuerung des Vulkanisierungsprozesses der Luftfeder zu erreichen.
- Zylindersystem:
- Haupthydraulischer Zylinder: zur Antriebsbewegung der Auf- und Abbewegungen der oberen Form, um das Öffnen und Schließen der Form zu realisieren.Die Kolbenstange des Hauptzylinders ist mit der oberen Form verbunden, und die Leistung des hydraulischen Systems ermöglicht es der oberen Form genau zu schließen oder von der unteren Form zu trennen.
- Seitenhydraulikzylinder und Bodenhydraulikzylinder: Bei einigen GerätenSeitenhydraulikzylinder und Bodenhydraulikzylinder sind vorgesehen, um das Öffnen, Schließen und Heben der Seitenrutschplatte voranzutreiben., die das Ab- und Verladen der Form erleichtert und die Produktionseffizienz verbessert.
- Zylinder: Einige Vulkanisierungsmaschinen sind ebenfalls mit Zylindern ausgestattet.die nach dem Schließen der Form zusätzlichen Druck ausüben, um sicherzustellen, dass die Form fest geschlossen ist, so dass das Gummimaterial vollständig vulkanisiert werden kann.
2Arbeitsgrundsatz:
- die vorgearbeiteten Luftfedern (einschließlich Gummi, Felgen, Trägheitsblöcken und andere Teile) in die untere Form legen.
- Die Oberform durch das Zylindersystem nach unten treiben, um die Oberform und die Unterform zu schließen, um einen geschlossenen Vulkanierungsraum zu bilden.
- Das Heizsystem beginnt zu funktionieren, und die Heizplatte überträgt Wärme auf die Form und das Gummimaterial,so dass das Gummimaterial einer Vulkanierungsreaktion unter hoher Temperatur und hohem Druck unterliegt, wodurch die Luftfeder gebildet wird.
- Während des Vulkanisierungsprozesses, the central rod of the central mechanism automatically adjusts the position and pressure according to the feedback information of the displacement sensor and the pressure sensor to ensure the accuracy and stability of the vulcanization process.
- Nachdem die Vulkanisierung abgeschlossen ist, treibt das Zylindersystem die obere Form an, und der seitliche Hydraulikzylinder und der untere Hydraulikzylinder treiben die seitliche Schiebeplatte an, um sich zu öffnen,Durchführung des Entformungsvorgangs, und entfernen Sie das vulkanisierte Luftfedernprodukt.
3Vorteile:
- Hohe Produktionseffizienz: Der Automatisierungsgrad ist hoch und die automatische Öffnung und Schließung der Form und die automatische Anpassung der Mittelstange können realisiert werden,die die Zeit und die Arbeitsintensität des manuellen Betriebs reduziert und die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
- Gute Produktqualität: Eine genaue Temperatur-, Druck- und Zeitkontrolle sowie eine gute Formverschluss- und Heizgleichheit können die Vulkanisierungsqualität der Luftfeder gewährleisten.so dass es eine gute Elastizität hat, Dichtung und Haltbarkeit.
- starke Anwendbarkeit: Die Form kann nach Luftfedern verschiedener Spezifikationen und Modelle ersetzt und angepasst werden und eignet sich für die Herstellung verschiedener Luftfedernarten.
4. Anwendungsbereich: weit verbreitet in Fahrwerksaufhängungssystemen von Fahrzeugen wie Autos, Zügen und Flugzeugen sowie Stoßdämpfern in Industrieanlagen,Bauprojekte und andere Bereiche.
Technischer Parameter
Modell | XLB-D1.0MN | XLB-D1.2 MN | XLB-D1.6 MN | XLB-D2.0MN | XLB-D2.5MN |
Schimmelschließkraft |
1.0 | 1.2 | 1.6 MN | 2.0 | 2.5 |
Größe der Heizplatte |
600*600 | 700*700 | 750*750 | 800*800 | 1000*1000 |
Arbeitsschicht | 1 / 2 | 1 / 2 | 1 / 2 | 1 / 2 | 1 / 2 |
Plattenfreiheit |
200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Schlag des Plungers |
200/400 | 200/400 | 200/400 | 200 /400 | 200 /400 |
Durchmesser des Kolbeners |
300 | 320 | 360 | 400 | 450 |
Einheitsflächendruck von Heizplatte (kg/cm2) |
27.7 | 24.5 | 25 | 31.25 | 25 |
Heizung |
Elektrotechnik |
Elektrotechnik |
Elektrotechnik |
Elektrotechnik |
Elektrotechnik |
Heiztemperatur | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
Kontrolle |
automatisch |
automatisch |
automatisch |
automatisch |
automatisch |
Optionale Bedienung |
Halbautomatischer/alltäglich automatischer/PLC-Texttyp/PLC+-Touchscreen |
Markenbezeichnung: | BeiShun |
Modellnummer: | XQL-180 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | 2000-5000USD |
Verpackungsdetails: | Holz/Container |
Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
800Ton Druck Gummispring-Vulkanierungsmaschine / Gummi-Airbag-Vulkanierungsformmaschine
Einführung der Maschine:
Die Luftfeder-Vulkanierungsmaschine ist ein Schlüsselgerät, das im Produktionsprozess von Luftfedern zur Vulkanierung und Formung von Gummimaterialien verwendet wird.
1Strukturelle Zusammensetzung:
- Rahmenteil: Es ist die grundlegende Stützstruktur der Ausrüstung, um die Stabilität der gesamten Maschine zu gewährleisten.mit einer Leistung von mehr als 10 W und einer Leistung von mehr als 100 W,Die Säulen leiten und stützen den oberen beweglichen Balken und sorgen für eine reibungslose und zuverlässige Hebung und Senkung der oberen Form.
- Schimmelsystem:
- Ober- und Unterform: Die oberen und unteren Formen werden relativ zueinander gesetzt und nach dem Schließen der Form entsteht ein geschlossener Raum.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die Form und Größe der Form werden nach den spezifischen Spezifikationen und Konstruktionsanforderungen der Luftfeder bestimmt.
- Klemme oder Schiene: Einige Vulkanisiermaschinen sind mit einer Klemme oder Schiene an der Außenseite der unteren Form ausgestattet.die Luftfedern kann gegen die Kapsel und andere Teile von beiden Seiten gedrückt werden, so dass die Luftfeder und die Kapsel enger zusammenpassen und die Produktqualität gewährleisten.
- Heizungssystem:
- Heizplatte: Die oberen und unteren Heizplatten werden an den oberen und unteren Formen oder an anderen Stellen der Anlage installiert, um die für die Vulkanisierung erforderliche Wärme zu liefern.Die Heizplatte verwendet in der Regel elektrische Heizung oder Dampfhitze, wodurch die Form und das Gummimaterial schnell und gleichmäßig erhitzt werden können, um den Vulkanisierungseffekt sicherzustellen.
- Isoliervorrichtung: Zur Verringerung der Wärmeverluste und zur Verbesserung der Energieeffizienz werden in der Regel Isoliervorrichtungen wie Isolierringe oder Isolierplatten an der Peripherie der Heizplatte angebracht..
- Mittelmechanismus:
- Mittelgroße Stange und Mittelkleine Stange: Die Mittelgroße Stange befindet sich in der Regel am Hauptramm der Ausrüstung und die Mittelkleine Stange ist durch einen Führerhalter mit der Mittelgroßen Stange verbunden.Die Oberseite der Mitte kleine Stange kann mit der inneren Tasche der Luftfeder verbunden werden, die eine Rolle bei der Positionierung und Unterstützung während des Vulkanisierungsprozesses spielt.
- Versetzungssensor, Proportionsventil und Drucksensor: In Verbindung mit der mittleren kleinen Stange wird der Versetzungssensor verwendet, um die Verschiebungsänderung der mittleren kleinen Stange zu erkennen,Das Proportionsventil dient zur Steuerung des Gas- oder Flüssigkeitsflusses und der Drucksensor dient zur Überwachung der Druckänderung.Diese Komponenten arbeiten zusammen, um die präzise Steuerung des Vulkanisierungsprozesses der Luftfeder zu erreichen.
- Zylindersystem:
- Haupthydraulischer Zylinder: zur Antriebsbewegung der Auf- und Abbewegungen der oberen Form, um das Öffnen und Schließen der Form zu realisieren.Die Kolbenstange des Hauptzylinders ist mit der oberen Form verbunden, und die Leistung des hydraulischen Systems ermöglicht es der oberen Form genau zu schließen oder von der unteren Form zu trennen.
- Seitenhydraulikzylinder und Bodenhydraulikzylinder: Bei einigen GerätenSeitenhydraulikzylinder und Bodenhydraulikzylinder sind vorgesehen, um das Öffnen, Schließen und Heben der Seitenrutschplatte voranzutreiben., die das Ab- und Verladen der Form erleichtert und die Produktionseffizienz verbessert.
- Zylinder: Einige Vulkanisierungsmaschinen sind ebenfalls mit Zylindern ausgestattet.die nach dem Schließen der Form zusätzlichen Druck ausüben, um sicherzustellen, dass die Form fest geschlossen ist, so dass das Gummimaterial vollständig vulkanisiert werden kann.
2Arbeitsgrundsatz:
- die vorgearbeiteten Luftfedern (einschließlich Gummi, Felgen, Trägheitsblöcken und andere Teile) in die untere Form legen.
- Die Oberform durch das Zylindersystem nach unten treiben, um die Oberform und die Unterform zu schließen, um einen geschlossenen Vulkanierungsraum zu bilden.
- Das Heizsystem beginnt zu funktionieren, und die Heizplatte überträgt Wärme auf die Form und das Gummimaterial,so dass das Gummimaterial einer Vulkanierungsreaktion unter hoher Temperatur und hohem Druck unterliegt, wodurch die Luftfeder gebildet wird.
- Während des Vulkanisierungsprozesses, the central rod of the central mechanism automatically adjusts the position and pressure according to the feedback information of the displacement sensor and the pressure sensor to ensure the accuracy and stability of the vulcanization process.
- Nachdem die Vulkanisierung abgeschlossen ist, treibt das Zylindersystem die obere Form an, und der seitliche Hydraulikzylinder und der untere Hydraulikzylinder treiben die seitliche Schiebeplatte an, um sich zu öffnen,Durchführung des Entformungsvorgangs, und entfernen Sie das vulkanisierte Luftfedernprodukt.
3Vorteile:
- Hohe Produktionseffizienz: Der Automatisierungsgrad ist hoch und die automatische Öffnung und Schließung der Form und die automatische Anpassung der Mittelstange können realisiert werden,die die Zeit und die Arbeitsintensität des manuellen Betriebs reduziert und die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
- Gute Produktqualität: Eine genaue Temperatur-, Druck- und Zeitkontrolle sowie eine gute Formverschluss- und Heizgleichheit können die Vulkanisierungsqualität der Luftfeder gewährleisten.so dass es eine gute Elastizität hat, Dichtung und Haltbarkeit.
- starke Anwendbarkeit: Die Form kann nach Luftfedern verschiedener Spezifikationen und Modelle ersetzt und angepasst werden und eignet sich für die Herstellung verschiedener Luftfedernarten.
4. Anwendungsbereich: weit verbreitet in Fahrwerksaufhängungssystemen von Fahrzeugen wie Autos, Zügen und Flugzeugen sowie Stoßdämpfern in Industrieanlagen,Bauprojekte und andere Bereiche.
Technischer Parameter
Modell | XLB-D1.0MN | XLB-D1.2 MN | XLB-D1.6 MN | XLB-D2.0MN | XLB-D2.5MN |
Schimmelschließkraft |
1.0 | 1.2 | 1.6 MN | 2.0 | 2.5 |
Größe der Heizplatte |
600*600 | 700*700 | 750*750 | 800*800 | 1000*1000 |
Arbeitsschicht | 1 / 2 | 1 / 2 | 1 / 2 | 1 / 2 | 1 / 2 |
Plattenfreiheit |
200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
Schlag des Plungers |
200/400 | 200/400 | 200/400 | 200 /400 | 200 /400 |
Durchmesser des Kolbeners |
300 | 320 | 360 | 400 | 450 |
Einheitsflächendruck von Heizplatte (kg/cm2) |
27.7 | 24.5 | 25 | 31.25 | 25 |
Heizung |
Elektrotechnik |
Elektrotechnik |
Elektrotechnik |
Elektrotechnik |
Elektrotechnik |
Heiztemperatur | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
Kontrolle |
automatisch |
automatisch |
automatisch |
automatisch |
automatisch |
Optionale Bedienung |
Halbautomatischer/alltäglich automatischer/PLC-Texttyp/PLC+-Touchscreen |