Halbautomatische 2RT Gummi- und Silikonvulkanisierende Pressmaschine / Formenmaschine
 

Beschreibung des Produkts:

Silikonvulkanizer ist ein Gerät, das zur Verarbeitung von Silikonprodukten verwendet wird.

Das Kernprinzip des Silikonvulkanisators besteht darin, das Silikon in der Form durch Erwärmung und Druck zu vulkanisieren.Die molekulare Struktur von Silikon ändert sich von linear zu netzförmig, wodurch die physikalischen Eigenschaften von Silikonprodukten wie Festigkeit, Elastizität und Verschleißbeständigkeit erheblich verbessert werden.

Die Struktur umfasst vor allem eine Heißplatte, ein Drucksystem und ein Steuerungssystem, die die für die Vulkanisierung erforderliche Temperatur liefert.und seine Temperaturkontrolle ist entscheidend für die Vulkanisierung.Die Temperaturkontrolle eines hochwertigen Vulkanisators kann ±1°C bis ±3°C erreichen. Das Drucksystem wird verwendet, um einen geeigneten Druck auszuüben, damit das Silikon die Form gleichmäßig füllen kann.Der Druck kann je nach Faktoren wie Form und Größe des Silikonprodukts angepasst werdenDas Steuerungssystem kann Vulkanisierungsparameter wie Temperatur, Druck und Zeit genau einstellen und automatisch steuern, um die Konsistenz jedes Vulkanisierungsprozesses zu gewährleisten.

Silikon-Vulkanisatoren haben viele Vorteile. Aus Sicht der Produktionseffizienz können sie den Vulkanisierungsprozess schnell abschließen, den Produktionszyklus effektiv verkürzen,und bilden mehrere Silikonprodukte durch eine Vulkanierung, so dass es für die Massenproduktion geeignet ist.Eine präzise Kontrolle der Vulkanisierungsbedingungen kann eine stabile Qualität und eine hervorragende Leistung von Silikonprodukten gewährleisten und die Rate fehlerhafter Produkte reduzierenAußerdem hat diese Maschine eine starke Anwendbarkeit und kann Silikonprodukte verschiedener Formen und Größen verarbeiten, wie Silikonknöpfe, Silikonversiegelungsringe,Silikonspielzeug und andere Silikonprodukte.

Bei der Auswahl eines Silikon-Vulkanisators sind unter anderem Größe und Tonnage zu berücksichtigen.Es sind geeignete Spezifikationen anhand der Größe der Silikonprodukte und der Menge der einzelnen Produktion auszuwählen.Der Temperaturbereich und die Temperaturgenauigkeit müssen den Anforderungen der Silikonvulkanierungsreaktion entsprechen.Auch die Stabilität des Drucksystems und der Druckbereinigungsbereich sind wichtige Aspekte.Außerdem sind der Automatisierungsgrad der Ausrüstung, der Ruf der Marke, der Kundendienst usw. zu berücksichtigen.


Wie es funktioniert:

The working principle of the silicone vulcanizer is mainly to apply a certain temperature and pressure to the silicone and maintain it for a certain period of time to make the silicone undergo a vulcanization reaction, wodurch ein Silikonprodukt mit spezifischen Eigenschaften und Formen entsteht.

1. Heizprozess:
- Prinzip: Der Silikonvulkanizer ist mit einer Heizung ausgestattet, wobei die üblichen Heizungsmethoden die elektrische Heizung umfassen.Das Heizelement wandelt elektrische Energie in thermische Energie um, um die Temperatur der heißen Platte oder des Hohlraums des Vulkanisators zu erhöhen.
- Funktion: Wenn die Temperatur einen bestimmten Wert erreicht, wird die Silikonmolekülkette unter der Wirkung der Wärmeenergie aktiver.und der Vulkanisierer beginnt zu zersetzen, um Wirkstoffe wie freie Radikale oder Ionen zu produzieren.Diese Wirkstoffe reagieren mit der Silikonmolekülkette und bereiten sich auf die nachfolgende Vulkanierungsreaktion vor.
2. Druckbehandlung:
- Prinzip: Das Drucksystem des Vulkanisators übt Druck auf das Silikon durch hydraulische, pneumatische oder mechanische Mittel aus.Das hydraulische System verwendet den Druck des Hydrauliköls, um den Kolben oder Kolben zu bewegen, wodurch der Druck auf das Silikon übertragen wird; das pneumatische System sorgt für Druck durch Druckluft.
- Funktion: Unter Druck wird das Silikon in der Form fest verdichtet.Es kann Luft und andere Gase aus dem Silikon entfernen, um Defekte wie Blasen im Produkt zu vermeiden.Auf der anderen Seite verkürzt der Druck den Abstand zwischen den Silikonmolekülketten, erhöht die Wechselwirkung zwischen Molekülen und fördert die Vulkanisierungsreaktion.
3Vulkanisierungsreaktion:
- Prinzip: Unter den Bedingungen der Erwärmung und Druckbelastung reagieren die Rohkautschukmoleküle im Silikon chemisch mit dem Vulkanisierer.Silikon mit organischem Peroxid als Vulkanisierungsmittel als Beispiel, werden die durch die Zersetzung von organischem Peroxid erzeugten freien Radikale mit den Doppelbindungen oder dem aktiven Wasserstoff auf der Silikonmolekülkette reagieren, um eine vernetzte Struktur zu bilden.
- Funktion: Mit der kontinuierlichen Bildung und Entwicklung der vernetzten Struktur verändert sich die molekulare Struktur des Silikons von linear zu maschig.Diese Maschenstruktur verleiht Silikonprodukten höhere physikalische Eigenschaften wie Festigkeit, Elastizität, Wärmebeständigkeit, Kältebeständigkeit und Verschleißbeständigkeit.
4- Isolierung und Druckverfahren:
- Grundsatz: Um sicherzustellen, daß das Silikon vollständig vulkanisiert werden kann,Der Vulkanisierer wird nach Erreichen der eingestellten Temperatur und des eingestellten Drucks einen bestimmten Zeitraum lang einen konstanten Temperatur- und Druckzustand aufrechterhalten.In diesem Prozeß wird die Vulkanisierungsreaktion fortgesetzt, bis der Kreuzverbindungsgrad des Silikons die erwarteten Anforderungen erreicht.
- Funktion: Die Dauer der Wärmerhaltung und der Druckhaltung hängt von der Art des Silikons, der Formel, der Dicke und der Form des Produkts ab.Wenn die Wärmeschutz- und Druckhaltzeit unzureichend ist, kann das Silikon nicht vollständig vulkanisiert werden, wodurch die Leistung des Produkts nicht den Anforderungen entspricht; umgekehrt kann das Silikon bei zu langer Zeit übervulkanisiert sein,die zu einer Verschlechterung der Leistung des Produkts oder zu einer Alterung des Produkts führen.
5- Kühl- und Entformungsprozess:
- Prinzip: Nach Beendigung der Vulkanisierungsreaktion beginnt das Kühlsystem des Vulkanisators zu funktionieren und kühlt Form und Produkt auf eine bestimmte Temperatur ab.Die Kühlmethoden umfassen in der Regel eine natürliche KühlungLuft- oder Wasserkühlung.
- Funktion: Das abgekühlte Silikonprodukt wird härter und stabiler und lässt sich leichter aus der Form entfernen.Der Prozess der Entformung kann durch mechanische Geräte oder manuelle Operationen abgeschlossen werden, um das Produkt von der Form zu trennen und den gesamten Vulkanisierungsprozess abzuschließen.
 

Technische Parameter:

Häufige Fehler von Vulkanisatoren sind hauptsächlich folgende:
 

Ausfall der Heizungsanlage

- Temperatur außer Kontrolle:

- Ursache: Der Temperatursensor kann beschädigt sein, wodurch die Temperaturinformationen nicht genau zurückgegeben werden können, wodurch die Heizung weiter funktioniert oder nicht mehr funktioniert;Es kann auch ein Problem mit dem Controller sein., z. B. ein Fehler im Steuerungsprogramm oder eine Beschädigung der Steuerungskomponente, und die Temperatur kann nicht richtig eingestellt werden.

- Leistung: Bei zu hoher Temperatur des Vulkanisators wird das Silikonprodukt übervulkanisiert, was zu brüchiger Oberfläche und Leistungsschwäche führt; bei zu niedriger TemperaturEs wird zu unvollständiger Vulkanisierung und unzureichender Produktfestigkeit führen..

- Ungleichmäßige Heizung:

- Ursache: Hauptsächlich liegt die Beschädigung oder der schlechte Kontakt mit dem Heizelement in der Heizplatte, z. B. wenn die elektrische Heizstange teilweise beschädigt ist.die Temperatur des entsprechenden Heizbereichs wird niedriger sein als die anderer Bereiche.

- Leistung: Es führt zu einer inkonsistenten Vulkanisierung von Silikonprodukten und verschiedene Teile desselben Produkts haben unterschiedliche physikalische Eigenschaften, wie z. B. unterschiedliche Härte.

Ausfall der Druckanlage

- Unzureichender Druck:

- Ursache: Bei einer hydraulischen Anlage kann es vorkommen, daß die hydraulische Pumpe versagt und keinen ausreichenden Öldruck erzeugen kann; es kann auch vorkommen, daß die Dichtung des hydraulischen Zylinders beschädigt ist,wodurch ein Hydraulikölleckage entsteht und der Druck den eingestellten Wert nicht erreichtWenn es sich um ein pneumatisches System handelt, kann es sein, daß der Ausgangsdruck des Luftkompressors unzureichend ist oder die Luftleitung undicht ist.
- Leistung: Das Silikonprodukt kann die Form während des Vulkanisierungsprozesses nicht gut füllen, und es werden Probleme wie Mangel an Klebstoff und geringe Größe auftreten.
- Unstabiler Druck:
- Grund: Das Druckregelventil versagt oder der Drucksensor versagt, so daß das Druckregelungssystem den Druck nicht genau einstellen und aufrechterhalten kann.
- Leistung: Die Qualität des Produkts ist instabil, und es wird eine ungleiche Dicke und eine ungleiche Oberfläche geben.

Mechanische Störung

- Ungleichmäßiges Schmelzschließen:
- Gründe: Verschleiß, Verformung des Leitstäbes des Vulkanisators oder unsachgemäße Montage der Form können zu Schwierigkeiten beim Schließen der Form führen.die Oberflächengenauigkeit des Leitstäbels nach langem Gebrauch abnimmt, wodurch die oberen und unteren Formen nicht gut ausgerichtet sind.
- Leistungsfähigkeit: Es verlängert den Vulkanisierungszyklus und kann sogar Form und Ausrüstung beschädigen und die Formgenauigkeit des Produkts beeinträchtigen.
- Schwierige Formöffnung:
- Gründe: Die Verbindungsteile zwischen Form und Vulkanisierer können stecken bleiben oder der Abformmechanismus versagen.es ist schwierig, das Produkt aus der Form zu entfernen.
- Leistung: Es wird nicht nur die Produktionseffizienz verringern, sondern auch das Produkt beschädigen.

Ausfall der elektrischen Anlage

- Die Ausrüstung kann nicht starten:

- Grund: Stromausfall, Sicherung im Steuerkreislauf, Beschädigung des Kontaktors oder des Relais usw. können zum Ausfall der Anlage führen.

- Leistung: Der Vulkanisierer kann nicht ordnungsgemäß funktionieren, was den Produktionsfortschritt beeinträchtigt.

- Störung des Steuerungssystems:

- Grund: Z. B. Programmfehler des PLC (Programmable Logic Controller), Touchscreenfehler usw., die zu einer Unfähigkeit führen, die Parameter des Vulkanisierungsprozesses richtig einzustellen und zu steuern.

- Leistung: Beeinträchtigt den normalen Verlauf des Vulkanisierungsprozesses und kann die Stabilität der Produktqualität nicht gewährleisten.