Gummi -Kalender ist ein wesentliches Gerät, das im Herstellungsprozess von Gummi- und Plastikprodukten verwendet wird. Es handelt sich um eine hochkarätige und hochpräzise Maschine, die eine entscheidende Rolle auf dem Gebiet der Gummi- und Plastikmaschinen spielt. In diesem Artikel geben wir einen detaillierten Überblick über den Kautschukkalender.

Es gibt verschiedene wichtige Komponenten des Gummi -Kalenders, die die Diskussion rechtfertigen.

Arbeitsrolle:Die Arbeitswalze ist die Hauptkomponente des Kalenders. Die Rolle besteht aus hochwertigem Legierungsstahl und hat ein hohes Maß an Festigkeit und Härte, was die Fähigkeit gewährleistet, den enormen Druck und die Reibung während des Kalenderprozesses zu tragen. Die Oberfläche der Walze ist fein abgestimmt, um ein hohes Maß an Oberflächenfinish und Flachheit zu erreichen, um die Qualität der Gummiprodukte zu gewährleisten.

Rahmen:Der Rahmen wird verwendet, um andere Komponenten wie Walzen, Übertragungsgeräte und Pitch -Einstellungsgeräte zu unterstützen und zu beheben. Es muss ausreichend Kraft und Stabilität haben, um sicherzustellen, dass der Kalender während des Betriebs nicht schüttelt oder verformt.

Maschinenbasis:Die Maschinenbasis besteht aus einer starken Stahlstruktur aus Gusseisen oder Stahl und trägt die gesamte Kalenderausrüstung. Die Konstruktion ermöglicht die Dispersion der Ausrüstung und einen reibungslosen Betrieb der Ausrüstung.

Übertragungsgerät:Das Getriebegerät überträgt die Stromversorgung an die Walze, sodass es bei festgelegten Geschwindigkeiten drehen kann. Das Übertragungsgerät besteht aus Komponenten wie Motoren, Reduzierern, Kupplungen, Übertragungswellen usw. Die Leistungsniveaus beeinflussen direkt die Arbeitseffizienz und Stabilität der Kalendermaschine.

Geschwindigkeits- und Entfernungseinstellungsvorrichtung:Das Geschwindigkeitsanpassungsgerät kann die Rollengeschwindigkeit entsprechend den prozessspezifischen Anforderungen einstellen und die verschiedenen Anforderungen an Gummi Kalender erfüllen. In der Zwischenzeit passt das Abstandsanpassungsgerät den Abstand zwischen den Rollen an, um die Dicke des Gummiprodukts zu steuern.

Rollenheizungs- und Kühlgerät:Während des Kautschukkalenderprozesses ist das Erhitzen oder Abkühlen der Walze erforderlich, um die Plastizität der Gummi- und Produktqualität zu gewährleisten. Der Heizprozess umfasst typischerweise Dampf- oder Elektroheizmethoden, während Kühlmethoden unter anderem Luft- und Wasserkühlung umfassen.

Schmiersystem: Schmiersystem:Das Schmiersystem bietet Schmierung für verschiedene bewegliche Teile des Kalenders, senkt die Reibung und den Verschleiß und erhöht die Lebensdauer der Ausrüstung. Das Schmiersystem verfügt unter anderem Ölpumpen, Ölrohre, Filter und Schmierungpunkte.

Notfall -Stop -Gerät:Wenn der Kalender während des Betriebs abnormale Bedingungen wie eine Roller -Jamming- oder Getriebegerätefehler ausgesetzt ist, kann das Notfallvorgang die Stromversorgung sofort abschneiden, indem sie den Betrieb des Geräts einstellen und Unfälle vermeiden.

Der beheizte gemischte Gummi wird gepresst und durch die Lücke zwischen zwei oder mehr Walzen, rotierend und horizontal montiert, und bildet halbfeindliche Produkte wie Filme. In diesem Fall ändert sich die molekulare Struktur des Gummi und verbessert die Plastizität mit präziser Kontrolle der Dicke, Breite und anderen Abmessungen des Gummi.

Es gibt mehrere Klassifizierungsmethoden des Gummi -Kalenders, darunter:

Durch die Anzahl der Walzen:

• Zwei-Roll-Kalender
• Drei-Roll-Kalender
• Vier-Roll-Kalender

Durch Prozessverwendung:

• Blattkalender
• Kautschukkalender
• Allgemeiner Kalender
• Profilkalender
• Laminierkalender
• Stahldrahtkalender

Verschiedene Parameterindikatoren bieten eine hervorragende Bewertung der Leistung des Gummi -Kalenders, einschließlich:

• Rollen -Lineargeschwindigkeit, ausgedrückt in "m/min"
• Geschwindigkeitsbereich
• Geschwindigkeitsverhältnis

Während des Betriebs des Gummi -Kalenders sind mehrere wichtige Betriebsphasen zu berücksichtigen:

• Vorbereitung vor dem Start
• Fütterungsbetrieb
• Anpassung des Kalenderprozesses
• Betriebsvorgang

Die Aufrechterhaltung des Kautschukkalenders ist entscheidend, um die Langlebigkeit der Maschinen zu gewährleisten und die Spitzenleistung und Qualität zu erzielen. Betrachten Sie die folgenden Wartungsanforderungen:

• Tägliche Wartung
• Regelmäßige Wartung
• Fehlerbehebung

Der Kautschukkalender verfügt über eine Reihe von Schlüsselmerkmalen, die ihn zu einer wesentlichen Maschine bei der Herstellung verschiedener Gummiprodukte machen:

• Der Kalender wirkt, indem sie mehrere Walzen dreht, die Druck auf das Gummi -Material ausüben, was dazu führt, dass er gedehnt und dünner wird und eine gleichmäßigere Dicke erzeugt. Es gibt verschiedene Roller-Konfigurationen, wie z. B. Zwei-Roller, Drei-Roller, Vier-Roller usw.
• Ein wichtiges strukturelles Merkmal ist die Walze selbst, die aus hochwertigem Stahl besteht. Es muss ein hohes Maß an Härte, Stärke und guter thermischer Leitfähigkeit aufweisen und sehr genau sind, um sicherzustellen, dass die Qualität der kalenderen Produkte hoch ist.
• Der Kalender ist mit einem umfassenden Übertragungssystem ausgestattet, das die Geschwindigkeit der Walzen steuern kann. Dies stellt sicher, dass verschiedene Kalendergeschwindigkeiten und Geschwindigkeitsverhältnisse erreicht werden können, was den Produktionsbedarf des Gummiherstellers entspricht.
• Ein weiteres Schlüsselmerkmal ist das Abstandsgerät, mit dem der Abstand zwischen den Walzen eingestellt werden kann, um sicherzustellen, dass Gummimaterialien mit unterschiedlichen Dicken effektiv kalendet werden können.

Die Präzisionskontrolle ist ein weiterer Vorteil der Verwendung eines Gummi -Kalenders. Die Maschine kann die Dicke, Breite und andere wichtige Dimensionsparameter von Gummiblättern oder Profilen genau steuern. Die Dicketoleranz kann eng kontrolliert werden, normalerweise bis zu einem Bereich von ungefähr ± 0,02 mm.

Die Temperaturregulation ist auch ein wichtiger Faktor im Kalenderprozess. Die meisten Gummi Kalender werden mit Rollerheiz- oder Kühlfunktionen geliefert. Dies soll sicherstellen, dass die Roller für die Plastizisierung und das Formteil des Gummi auf der richtigen Temperatur gehalten wird. Das Temperaturkontrollsystem kann dazu beitragen, die Walze bei einer Arbeitstemperatur zwischen 50 ° und 150 ° C aufrechtzuerhalten.

Effizienz ist ein wichtiger Aspekt jeder Produktionsmaschine, und der Gummi -Kalender liefert diesbezüglich. Der Kalender kann kontinuierlich arbeiten und kann eine große Menge an Gummi -Rohstoffen schnell und effizient verarbeiten, damit sie in spezifischen Spezifikationen erzeugt werden können. Die stündliche Ausgabe variiert je nach Maschinenmodell und dem verwendeten Prozess. Kleinere Maschinen können in der Lage sein, mehrere Tonnen Gummiprodukte pro Stunde herzustellen, während größere Optionen möglicherweise zehn Tonnen produzieren können.

Der Kautschukkalender verfügt über eine Vielzahl von Anwendungen und wird bei der Herstellung verschiedener Gummiprodukte verwendet, einschließlich Reifen, Förderbänder, Gummiblättern und Dichtungen sowie in anderen Verarbeitungsverbindungen, die mit Rohstoffen verbunden sind.

Der Betriebsprozess des Gummi-Kalenders umfasst verschiedene Schritte, beginnend mit der Vorbereitung vor dem Start, dem Startbetrieb, dem Kalenderprozessbetrieb und dem Herunterfahren.

Die Vorbereitung vor dem Start umfasst mehrere Schecks, um sicherzustellen, dass die Komponenten sicher angeschlossen und nicht beschädigt sind. Die Oberfläche der Walzen sollte glatt und frei von Trümmern sein. Die Gummi -Rohstoffe und Hilfsmaterialien wie Zusatzstoffe und Füllstoffe sollten genau und gleichmäßig gemischt werden. Die Rollengeschwindigkeit, der Abstand und die Arbeitstemperaturparameter sollten im Steuerungssystem eingestellt werden, um die Spezifikationen und Prozessanforderungen der Gummiprodukte zu erfüllen.

Im Startbetrieb sollte das Übertragungssystem des Kalenders eingeschaltet werden, damit sich die Walze langsam drehen kann, und das Temperaturkontrollsystem sollte die Walze allmählich auf den entsprechenden Temperaturbereich vorheizen und gleichzeitig die Temperaturänderungen kontinuierlich überwachen.

Der Kalenderprozessbetrieb umfasst das Fütterung der Gummi Rohstoffe langsam und gleichmäßig in den Futteranschluss zwischen den Rollen, während sie auf die Form von Gummiprodukten achten. Die Qualität der kalenderen Gummiprodukte sollte ebenfalls kontinuierlich überprüft werden.

Der Abschaltungsbetrieb sollte durchgeführt werden, indem die Fütterung der Walzen eingestellt wird, sodass die Walze allmählich abkühlen kann, das Übertragungssystem des Kalenders gestoppt und die Ausrüstung gründlich für die Wartung und Vorbereitung für das nächste Start gereinigt wird.