Der Kautschukkalender ist eine der wichtigsten schweren und hochpräzisen Maschinen für die Verarbeitung von Kautschuk- und Kunststoffprodukten.Es spielt eine Schlüsselrolle bei der Herstellung hochwertiger Kautschukprodukte, die den industriellen und Verbraucheranforderungen entsprechenEine detaillierte Übersicht über den Gummi-Kalender ist nachstehend zu finden.

Der Gummi-Kalender besteht aus mehreren Komponenten, wie z. B. Arbeitswalzen, Rahmen, Maschinenstützen, Getriebe, Geschwindigkeits- und Abstandsregelungen, Rollenheiz- und Kühlvorrichtungen,SchmiersystemeJede Komponente spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Effizienz und Stabilität der Ausrüstung.

mit einer Breite von mehr als 20 mm

Die Arbeitswalze ist der Kernbestandteil des Kautschukkalenders. Sie ist aus hochwertigem Legierungsstahl, extrem hart und langlebig,und eine hohe Festigkeit aufweist, um dem massiven Druck und der Reibung während des Kalenderprozesses standzuhaltenDie Oberfläche der Walze wird fein verarbeitet und behandelt, um ihre Oberfläche und Flachheit zu gewährleisten und so die Qualität der Gummiprodukte zu gewährleisten.

Rahmen und Maschinenbasis

Der Rahmen wird verwendet, um andere Komponenten wie Rollen, Übertragungsgeräte und Tonhöhenanpassungsgeräte zu unterstützen und zu befestigen.Es muss über ausreichende Festigkeit und Stabilität verfügen, um sicherzustellen, dass der Kalender während des Betriebs nicht zittert oder verformt wird.In der Zwischenzeit spielt die Maschinenbasis die Rolle, die gesamte Kalender-Ausrüstung zu tragen, und ist in der Regel aus schwerem Gusseisen oder Stahlkonstruktion,die das Gewicht der Ausrüstung wirksam zerstreuen und den reibungslosen Betrieb der Ausrüstung gewährleisten können.

Übertragungseinrichtungen und andere Geräte

Die Übertragungseinrichtung leitet die Leistung an die Walze, so daß sie mit der eingestellten Drehzahl dreht.die Drehzahlregelvorrichtung kann die Drehzahl der Walze nach verschiedenen Prozessanforderungen anpassen, um den verschiedenen Prozessanforderungen des Gummi-Kalenderens gerecht zu werdenIn der Zwischenzeit wird die Abstandsregelvorrichtung verwendet, um den Abstand zwischen den Rollen zur Steuerung der Dicke des Gummiprodukts anzupassen.die Rollenheiz- und -kühlvorrichtung wird zur Erwärmung oder Abkühlung der Rollen während des Kautschukkalenderungsprozesses verwendet, um die Plastizität des Gummis und die Qualität des Produkts zu gewährleisten;.

Schmier- und Notbremsvorrichtungen

Das Schmiersystem schmiert die verschiedenen beweglichen Teile des Kalenders, reduziert Reibung und Verschleiß und verlängert gleichzeitig die Lebensdauer des Geräts.Ölrohre, Filter, Schmierstellen und andere Komponenten.die Notbremsvorrichtung ist ein wesentliches Sicherheitsmerkmal, das die Stromversorgung der Ausrüstung abschaltet, wenn sich der Kalender während des Betriebs in abnormalen Bedingungen befindet;, z. B. Rollenverstopfung oder Ausfall des Getriebes.

Während des Kautschukkalenderungsprozesses wird der erhitzte Mischkautschuk durch die Lücke zwischen zwei oder mehreren relativ rotierenden und horizontal eingestellten Rollen gepresst und gestreckt.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Dabei ändert sich die molekulare Struktur des Gummis, verbessert sich seine Plastizität, und die Dicke, Breite und andere Abmessungen des Gummis werden präzise kontrolliert.

Die Rubberkalender lassen sich je nach Anzahl der Walzen und Prozessverwendung einteilen.Jeder Kalender ist so konzipiert, dass er spezifischen Anforderungen an die Prozesse und Produkte entspricht., und die Wahl einer bestimmten Art von Kalendermaschine könnte den Unterschied bei der Herstellung von Qualitätsprodukten ausmachen.

Indikatoren für Parameter

Kautschukkalender haben verschiedene Parameterindikatoren, die ihre Leistung messen.und andere Faktoren, die ihre Produktionskapazität und fortschrittliche technologische Eigenschaften beschreibenDiese Parameter sollten regelmäßig überprüft werden, um sicherzustellen, dass der Kalender optimal funktioniert.

Operationsanzeigen und Wartung

Eine ordnungsgemäße Wartung des Gummikalenders ist entscheidend für seine Langlebigkeit, Effizienz und Sicherheit.Überprüfen Sie den Kalenderprozess und passen Sie die Geräteinstellungen häufig an, und entwickeln eine Strategie zur Fehlerbehebung, um sicherzustellen, dass Probleme so schnell wie möglich gelöst werden.

Der Betriebsprozess des Gummi-Kalenders umfasst Vorbereitung vor dem Anfahren, Anlaufbetrieb, Kalenderprozessbetrieb und Abschaltung.

Vorbereitung vor dem Beginn

Vor Beginn müssen folgende Schritte unternommen werden:

1. Inspektion der Ausrüstung:

   Überprüfen Sie die verschiedenen Komponenten des Kalenders, einschließlich Walzen, Übertragungssysteme, Abstandsvorrichtungen, Temperaturregelungssysteme usw.Stellen Sie sicher, dass die Bauteile fest miteinander verbunden sind und keine Schäden oder Schäden auftretenAuch die Oberfläche der Rolle auf Trümmer oder Beschädigungen überprüfen, die rechtzeitig gereinigt und repariert werden müssen.

2. Materialvorbereitung:

   Vorbereiten Sie die Kautschukrohstoffe auf Kalender, stellen Sie sicher, dass ihre Formel genau ist und die Mischung gleichmäßig ist.Bereitstellung von Hilfsstoffen wie Zusatzstoffen und Füllstoffen, die je nach Produktionsbedarf verwendet werden können, um sicherzustellen, dass ihre Qualität den Anforderungen entspricht.

3. Einstellung der Parameter:

   Die Geschwindigkeit der Walzen, der Rollenabstand, die Betriebstemperatur und andere Parameter des Steuerungssystems sind gemäß den Spezifikationen und Prozessanforderungen der zu produzierenden Gummiprodukte festzulegen.Zum Beispiel:, bei der Herstellung von Gummiblättern den Rollenabstand nach den Anforderungen an die Dicke der Blechplatte festzulegen.die geeignete Arbeitstemperatur für die verschiedenen Gummisorten genau einstellen.

Betriebsbeginn

Für den Betriebsbeginn sind folgende Schritte vorzunehmen:

1. Starten Sie das Transmissionssystem:

   Schalten Sie das Getriebe des Kalenders ein, um die Rolle langsam zu drehen, und beobachten Sie, ob die Rolle glatt dreht und ob ein ungewöhnliches Geräusch oder eine Vibration auftritt.Im Falle einer Anomalie, die Maschine sofort zum Überprüfen und zur Fehlerbehebung anzuhalten.

2. Vorwärmen der Walze:

   Während die Walze sich dreht, starten Sie das Temperaturregelungssystem, um die Walze vorzuheizen.Graduelle Erwärmung der Walze auf den geeigneten Verarbeitungstemperaturbereich basierend auf der eingestellten Betriebstemperatur, in der Regel zwischen 50°C und 150°C, je nach Gummityp und Verfahren.Kontinuierliche Überwachung der Temperaturänderungen während des Vorwärmprozesses, um sicherzustellen, dass der Temperaturanstieg gleichmäßig und stabil ist.

Betrieb des Kalenderprozesses

Während des Kalenderprozesses müssen folgende Schritte unternommen werden:

1. Fütterung

   Wenn die Walze die eingestellte Temperatur erreicht hat und reibungslos dreht, werden die vorbereiteten Gummi-Rohstoffe langsam und gleichmäßig in den Zufuhrbereich zwischen den Walzen eingespeist.Die Zufuhrgeschwindigkeit sollte moderat sein, um zu vermeiden, dass sich Gummi zu schnell auf der Walze ansammelt und nicht normalen Kalenderverlauf erreicht, oder zu langsam, um die Produktionseffizienz zu beeinträchtigen..

2. Anpassung des Kalenders:

   Beim Kalenderprozeß ist besonders darauf zu achten, ob die Stärke und Breite der Gummiprodukte den Anforderungen entspricht.die Abstände zwischen den Walzen durch die Abstandseinrichtung zeitlich einstellen. die Einheitlichkeit der Fütterung und anderer damit zusammenhängender Faktoren zu überprüfen und anzupassen, falls die Breite abweicht.das Drehzahlverhältnis der Walzen und andere Parameter entsprechend anpassen, um es zu verbessern.

3. Qualitätsüberwachung:

   Kontinuierlich überprüfen Sie die Qualität der Kautschukprodukte, einschließlich der glatt-flachen Erscheinung, des Vorhandenseins von Blasen oder Verunreinigungen,und ob die Maßgenauigkeit den Normen entspricht. Wenn Qualitätsprobleme auftreten, analysieren Sie rechtzeitig die Ursachen und ergreifen Sie entsprechende Korrekturmaßnahmen, z. B. Anpassung der Prozessparameter oder Reinigungsgeräte.

Abschaltvorgang

Für den Abschaltbetrieb sind folgende Schritte vorzunehmen:

1. Unterbrechen der Ernährung:

   Wenn die laufende Fertigungsaufgabe abgeschlossen ist oder die Fertigung ausgesetzt werden muss, wird das Füttern der Walzen abgebrochen.Lassen Sie den verbleibenden Gummi zwischen den Rollen weiter kalendered, bis alle Rollen ausgeschickt werden.

2. Kühlwalze:

   Turn off the heating function of the temperature control system and turn on the cooling function as needed to allow the roller to gradually cool down to prevent damage to the roller due to long-term high temperature. Auch für die anschließende Wartung und Reinigung der Ausrüstung bequem.

3. Schalten Sie das Übertragungssystem ab:

   Wenn die Walze bis zu einem bestimmten Grad abgekühlt ist und der Gummi vollständig abgegeben wurde, schalten Sie das Getriebe des Kalenders ab, um die Rotation der Walze zu stoppen.

4. Reinigung der Geräte:

   Nach dem Herunterfahren ist der Kalender gründlich zu reinigen, die auf der Walzfläche, dem Zuführungspunkt, dem Entladungspunkt und anderen Teilen der Ausrüstung verbleibenden Gummi- und sonstigen Abfälle zu entfernen.und bereiten sich auf den nächsten Start vor.