Markenbezeichnung: | BEISHUN |
Modellnummer: | WPD-500 |
MOQ: | One |
Preis: | 10000usd-150000usd |
Zahlungsbedingungen: | T/T,L/C |
Die Herstellung von Altreifengummipulver umfasst mehrere Phasen, bei denen verschiedene Geräte eine bedeutende Rolle spielen.:
Die Vorbehandlung beinhaltet die Verarbeitung des Altreifens, um den inneren Ring und den Stahldraht im Reifen zu entfernen und den Reifen zu zerfetzen.In der Vorbehandlung wird folgende Ausrüstung verwendet::
In der Zerkleinernsphase werden die zerkleinerten Gummiblöcke weiter in kleinere Partikel zerkleinert.
In der Trennungsphase werden Verunreinigungen wie Stahldraht und Fasern von Gummipartikeln getrennt.
Im Schleifstadium werden die zerkleinerten und abgetrennten Gummipartikel in Gummipulver unterschiedlicher Maschengrößen gemahlen.
In der Screening-Phase wird das gemahlene Gummipulver auf die Partikelgrößenanforderungen abgestimmt.
Die Verpackungsphase umfasst die Verpackung des Gummipulvers zur Lagerung, zum Transport und zum Verkauf.
Während des Betriebs der Produktionslinie für Abfallreifen aus GummipulverTransportgeräte wie Gurtförderer sind auch erforderlich, um verschiedene Geräte zu verbinden, um die reibungslose Übertragung von Materialien sicherzustellen- Die Produktionslinie kann auch mit Hilfsvorrichtungen wie Staubentfernungsanlagen, Sprühsystemen, Wasserkühlsystemen usw. ausgestattet sein.Umweltschutz und Sicherheit.
Die Produktionslinie für Gummipulver aus Altreifen erzeugt als Produkt Gummipulver.
Hier ist eine Liste der Maschinen und ihr Zweck:
- Nein. Ich weiß nicht. | Name der Maschine | Zweck |
---|---|---|
1 | Maschine zum Ziehen von Stahldraht aus Reifen | Entfernen Sie den Reifengraht |
2 | Schredder mit Rollschirm | Zerkleinern des Reifens in Gummi-Stücke von ≤ 50 mm |
3 | Kautschukmacher | Schälen Sie die Kapillardraht im Reifen und erhalten 1-5mm Gummipartikel |
4 | Rubberfräsmaschine | Der Kautschuk wird nach Bedarf auf 15-200 Maschen geschliffen. |
5 | Magnetische Trennmaschine | Wird aus Gummipartikeln entfernt |
6 | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Trennung von Fasern von Reifenteilen |
7 | Ausrüstung zur Staubentfernung | Staubentfernung |
Jede Maschine spielt eine wichtige Rolle beim Verfahren zur Entfernung von Stahldraht, beim Verfahren zur Verarbeitung von Gummiblöcken, beim Verfahren zum Schleifen von Gummi und beim Verfahren zur Staubentfernung.
Die Ausgabe und Effizienz der Produktionslinie für Gummipulver für AltreifenDie Leistung und Effizienz der Produktionslinie für Altreifen aus Gummipulver werden durch verschiedene Faktoren beeinflusst, darunter Ausrüstungstyp, Maßstab, technisches Niveau und Produktionsprozess.Im folgenden sind einige der üblichen Leistungs- und Wirkungsbereiche aufgeführt:.
Kleine ProduktionslinieDie kleine Produktionslinie hat eine Stundenausbeute von etwa 4-6 Tonnen und eine jährliche Ausbeute von etwa 1.500 Tonnen, wenn sie auf der Grundlage von 300 Arbeitstagen pro Jahr berechnet wird.Diese Art von Produktionsanlage hat einen relativ geringen Automatisierungsgrad, was bedeutet, dass mehr manuelle Bedienung und Eingriffe erforderlich sind.Dies führt zu einer geringen Effizienz der Geräte insgesamt..
Produktionslinie mit mittlerer GrößeDie jährliche Verarbeitungskapazität einer mittelgroßen Produktionslinie für Altreifen aus Gummipulver beträgt in der Regel etwa 3.000-5.000 Tonnen.Die spezifische Leistung wird auch von Faktoren wie der Betriebszeit der Anlagen beeinflusst.Die Ausrüstungskonfiguration der mittelgroßen Produktionslinie ist vollständiger und der Automatisierungsgrad verbessert.die Materialbeförderung, Zerkleinern, Screening und andere Produktionsprozessverbindungen können reibungsloser durchgeführt werden, was zu einer höheren Produktionseffizienz führt.und sie haben eine längere effektive Arbeitszeit, wodurch die gesamte Produktionseffizienz verbessert wird.
Große ProduktionslinienBei großen Produktionslinien für Abfallgummipulver für Reifen können jährlich zehntausende Tonnen verarbeitet werden.und die jährliche Produktion von Gummipulver kann mehr als 15Große Produktionslinien verwenden in der Regel fortschrittliche Technologien und Ausrüstungen, verfügen über einen hohen Grad an Automatisierung,und verfügen über eine starke kooperative Arbeitsfähigkeit verschiedener Glieder des ProduktionsprozessesDiese Linien haben zudem Vorteile in Bezug auf Energieeinsatz, Wartung der Anlagen,und kann die Produktionskosten senken, um die Produktionseffizienz zu erhöhen.
Markenbezeichnung: | BEISHUN |
Modellnummer: | WPD-500 |
MOQ: | One |
Preis: | 10000usd-150000usd |
Zahlungsbedingungen: | T/T,L/C |
Die Herstellung von Altreifengummipulver umfasst mehrere Phasen, bei denen verschiedene Geräte eine bedeutende Rolle spielen.:
Die Vorbehandlung beinhaltet die Verarbeitung des Altreifens, um den inneren Ring und den Stahldraht im Reifen zu entfernen und den Reifen zu zerfetzen.In der Vorbehandlung wird folgende Ausrüstung verwendet::
In der Zerkleinernsphase werden die zerkleinerten Gummiblöcke weiter in kleinere Partikel zerkleinert.
In der Trennungsphase werden Verunreinigungen wie Stahldraht und Fasern von Gummipartikeln getrennt.
Im Schleifstadium werden die zerkleinerten und abgetrennten Gummipartikel in Gummipulver unterschiedlicher Maschengrößen gemahlen.
In der Screening-Phase wird das gemahlene Gummipulver auf die Partikelgrößenanforderungen abgestimmt.
Die Verpackungsphase umfasst die Verpackung des Gummipulvers zur Lagerung, zum Transport und zum Verkauf.
Während des Betriebs der Produktionslinie für Abfallreifen aus GummipulverTransportgeräte wie Gurtförderer sind auch erforderlich, um verschiedene Geräte zu verbinden, um die reibungslose Übertragung von Materialien sicherzustellen- Die Produktionslinie kann auch mit Hilfsvorrichtungen wie Staubentfernungsanlagen, Sprühsystemen, Wasserkühlsystemen usw. ausgestattet sein.Umweltschutz und Sicherheit.
Die Produktionslinie für Gummipulver aus Altreifen erzeugt als Produkt Gummipulver.
Hier ist eine Liste der Maschinen und ihr Zweck:
- Nein. Ich weiß nicht. | Name der Maschine | Zweck |
---|---|---|
1 | Maschine zum Ziehen von Stahldraht aus Reifen | Entfernen Sie den Reifengraht |
2 | Schredder mit Rollschirm | Zerkleinern des Reifens in Gummi-Stücke von ≤ 50 mm |
3 | Kautschukmacher | Schälen Sie die Kapillardraht im Reifen und erhalten 1-5mm Gummipartikel |
4 | Rubberfräsmaschine | Der Kautschuk wird nach Bedarf auf 15-200 Maschen geschliffen. |
5 | Magnetische Trennmaschine | Wird aus Gummipartikeln entfernt |
6 | mit einer Breite von mehr als 20 mm | Trennung von Fasern von Reifenteilen |
7 | Ausrüstung zur Staubentfernung | Staubentfernung |
Jede Maschine spielt eine wichtige Rolle beim Verfahren zur Entfernung von Stahldraht, beim Verfahren zur Verarbeitung von Gummiblöcken, beim Verfahren zum Schleifen von Gummi und beim Verfahren zur Staubentfernung.
Die Ausgabe und Effizienz der Produktionslinie für Gummipulver für AltreifenDie Leistung und Effizienz der Produktionslinie für Altreifen aus Gummipulver werden durch verschiedene Faktoren beeinflusst, darunter Ausrüstungstyp, Maßstab, technisches Niveau und Produktionsprozess.Im folgenden sind einige der üblichen Leistungs- und Wirkungsbereiche aufgeführt:.
Kleine ProduktionslinieDie kleine Produktionslinie hat eine Stundenausbeute von etwa 4-6 Tonnen und eine jährliche Ausbeute von etwa 1.500 Tonnen, wenn sie auf der Grundlage von 300 Arbeitstagen pro Jahr berechnet wird.Diese Art von Produktionsanlage hat einen relativ geringen Automatisierungsgrad, was bedeutet, dass mehr manuelle Bedienung und Eingriffe erforderlich sind.Dies führt zu einer geringen Effizienz der Geräte insgesamt..
Produktionslinie mit mittlerer GrößeDie jährliche Verarbeitungskapazität einer mittelgroßen Produktionslinie für Altreifen aus Gummipulver beträgt in der Regel etwa 3.000-5.000 Tonnen.Die spezifische Leistung wird auch von Faktoren wie der Betriebszeit der Anlagen beeinflusst.Die Ausrüstungskonfiguration der mittelgroßen Produktionslinie ist vollständiger und der Automatisierungsgrad verbessert.die Materialbeförderung, Zerkleinern, Screening und andere Produktionsprozessverbindungen können reibungsloser durchgeführt werden, was zu einer höheren Produktionseffizienz führt.und sie haben eine längere effektive Arbeitszeit, wodurch die gesamte Produktionseffizienz verbessert wird.
Große ProduktionslinienBei großen Produktionslinien für Abfallgummipulver für Reifen können jährlich zehntausende Tonnen verarbeitet werden.und die jährliche Produktion von Gummipulver kann mehr als 15Große Produktionslinien verwenden in der Regel fortschrittliche Technologien und Ausrüstungen, verfügen über einen hohen Grad an Automatisierung,und verfügen über eine starke kooperative Arbeitsfähigkeit verschiedener Glieder des ProduktionsprozessesDiese Linien haben zudem Vorteile in Bezug auf Energieeinsatz, Wartung der Anlagen,und kann die Produktionskosten senken, um die Produktionseffizienz zu erhöhen.