Die Produktionslinie für die Herstellung von Abfallgummipulver für Reifen ist ein komplexes System, das aus verschiedenen Geräten und Verbindungen besteht.SchleifenWir wollen uns die einzelnen Phasen genauer anschauen:

Vorbehandlungsausrüstung

Die Vorbehandlungsausrüstung umfasst:

• Reifenschneidemaschine: Diese Maschine wird verwendet, um den Innenring des Altreifens für das anschließende Zerkleinern abzuschneiden.Es erleichtert die spätere Bearbeitung, indem der Innenring genau vom Außenring des Reifens getrennt wird.
• Reifendrahtziehmaschine: Sie entfernt den Stahldraht aus dem Reifen, wodurch der Verschleiß der Ausrüstung während des nachfolgenden Zerkleinerns reduziert wird.
• Reifenschredder: Diese Maschine schreddert den Reifen, nachdem sie den Innenring und den Stahldraht in größere Gummiblöcke zerlegt hat.Vorbereitung für das nachfolgende Zerkleinern und Schleifen.

Zersetzungsgeräte

Zu den Zerkleinernsgeräten gehören:

• Grobmaschine: Diese Maschine zerkleinert vorab die zerfetzten Gummiblöcke und zerbricht sie in Gummiblöcke von etwa zehn Millimetern.Die grob zerkleinert Gummiblöcke durchlaufen das Screening-SystemErfüllen sie die Anforderungen nicht, werden sie zur weiteren Zerkleinerung in die Zerkleinerungskammer zurückgeschickt.
• Mittlerer Brecher: Die durch den Grobbrenner verarbeiteten Gummiblöcke werden weiter in kleinere Gummipartikel, in der Regel etwa 6-12 mm, zerkleinert.

Trennungsgeräte

Die Trennvorrichtungen umfassen:

• Magnetische Trennmaschine: Diese Maschine verwendet Magnetkraft, um den Stahldraht von den Gummipartikeln zu trennen.Es absorbiert effektiv die feinen Stahldrähte, die nach dem Zerkleinern in Gummipartikeln zurückbleiben, um die Reinheit des Gummipulvers zu gewährleisten.
• Fasersortierer: Diese Maschine trennt Verunreinigungen wie Fasern von Gummipartikeln, um die Qualität des Gummipulvers zu verbessern.
• Luftstromsortierer: Diese Maschine erzeugt Luftwirbel, um Gummipartikel und Fasern feiner zu trennen und feines Gummipulver unterschiedlicher Maschengrößen zu sortieren.

Schleifgeräte

Zu den Schleifgeräten gehören:

• Kautschukmühle: Diese Maschine zermalmt die zerkleinerten und getrennten Kautschukpartikel zu Kautschukpulver.Die Mühle dreht und extrudiert die Gummipartikel durch Komponenten wie Schleifscheiben oder Schleifwalzen, um Gummipulver unterschiedlicher Maschengrößen herzustellen.

Ausrüstung für das Screening

Die Screening-Ausrüstung umfasst

• Vibrationsschirm: Diese Maschine schirmt das gemahlene Gummipulver, um die Partikelgröße des Gummipulvers herauszufiltern, die den Anforderungen entspricht.Kautschukpulver, das nicht den Partikelgrößenanforderungen entspricht, wird zur erneuten Schleiferei zurückgebracht, bis es die angegebene Partikelgrößennorm erreicht hat..

Verpackungsgeräte

Die Verpackungsausrüstung umfasst

• Vollautomatische Beutelmaschine: Diese Maschine verpackt das Gummipulver nach dem festgelegten Gewicht, um die Lagerung, den Transport und den Verkauf zu erleichtern.

Zusätzlich zu den oben genannten Geräten und Verbindungen benötigt die Produktionslinie entsprechende Fördergeräte wie Gurtförderer, um die reibungslose Übertragung von Materialien sicherzustellen.Umweltschutz und Sicherheit, kann die Produktionslinie auch mit Hilfsgeräten wie Staubentfernungsanlagen, Sprühsystem und Wasserkühlsystem ausgestattet werden.

Die Produktionslinie für Gummipulver aus Altreifen produziert Gummipulver mit einzigartigen Eigenschaften, die für verschiedene industrielle Anwendungen nützlich sein können.Das Produkt hat folgende Partikelgrößenmerkmale::

1. Verschiedene Partikelgrößen, die je nach Produktionsanforderung in Gummipulver unterschiedlicher Maschengrößen verarbeitet werden können.Groberes Gummipulver kann in einigen Gummiprodukten oder Baustoffen verwendet werden, die keine hohe Partikelgröße erfordern, während feineres Kautschukpulver in Kautschukprodukten oder Feinchemiefeldern verwendet werden kann.
2. Einheitliche Partikelgröße dank fortschrittlicher Produktionslinien und Verfahren.so die Qualität des Endprodukts verbessert wird.

Zu den physikalischen Eigenschaften von Gummipulver gehören:

• Kleine spezifische Schwerkraft, die das Produktgewicht reduzieren kann, wenn Gummipulver zur Herstellung von Gummiprodukten oder anderen Materialien wie Autoreifen und Gummisohlen verwendet wird.
• Gute Flüssigkeit, die die Produktionseffizienz verbessern und den reibungslosen Ablauf des Produktionsprozesses gewährleisten kann.
• Eine spezielle Oberflächenmorphologie, durch die das Gummipulver bei Verwendung mit anderen Materialien stärkere Haftung und Bindung aufweist, verbessert somit die Leistungsfähigkeit von Verbundwerkstoffen.

Zu den chemischen Eigenschaften von Gummipulver gehören:

• Komplexe Inhaltsstoffe, die Zusatzstoffe, Alterungsmittel usw. enthalten können.die Vulkanisierungs- und AlterungsleistungEs ist wichtig, die chemischen Eigenschaften von Gummipulver auf der Grundlage spezifischer Anwendungsvoraussetzungen zu testen und zu analysieren.
• Modifizierbarkeit durch Hinzufügen von Modifikatoren oder Verwendung spezieller Behandlungsmethoden zur Verbesserung der Leistung.Die Kompatibilität von Gummipulver mit anderen Materialien kann durch Hinzufügen von Kupplungsmitteln oder Oberflächenbehandlung verbessert werden, um die Dispergibilität von Gummipulver zu verbessern..

Zu den Reinheitsmerkmalen von Gummipulver gehören:

• Gründliche Trennung von Stahldraht und Faser, die eine hohe Reinheit des Gummipulvers gewährleistet.Das hochreine Kautschukpulver kann Produktfehler durch Verunreinigungen reduzieren und die Leistung von Kautschukprodukten verbessern.
• Niedriger Verunreinigungsgehalt durch strenge Filter- und Trennverfahren, die andere Verunreinigungen in Gummipulver, wie Staub, Erde usw. entfernen, erreicht.