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| Markenbezeichnung: | BEISHUN |
| Modellnummer: | WPD-500 |
| MOQ: | One |
| Preis: | 10000usd-150000usd |
| Zahlungsbedingungen: | T/T,L/C |
Die Herstellung von Reifengummipulver erfordert eine Reihe von Geräten und Verfahren, die abgeschlossen werden müssen.Die erste Ausrüstung ist die Vorbehandlungsanlage, die die Reifenringschneidmaschine umfasst, die den Innenring des Altreifens abschneidet.und der Reifenschredder schreddert den Reifen nach dem Entfernen des Innenrings und des Stahldrahtes in größere Gummiblöcke.
Die nächste Ausrüstung ist die Zerkleinerungsanlage.einschließlich des Grobschleifers für das vorläufige Zerkleinern von zerkleinerten Gummiblöcken und des Mittelschleifers für das Zerkleinern von Gummiblöcken in kleinere PartikelNach dem Zerkleinerungsprozess tritt die Trennvorrichtung ins Spiel. Der Magnettrennvorrichtung trennt den Stahldraht mit Hilfe einer magnetischen Kraft von den Gummipartikeln.Der Fasersortierer trennt Verunreinigungen wie Fasern von Gummipartikeln, und der Airflow Sorter erzeugt Luftwirbel, um Gummipartikel und Fasern fein zu trennen.
Das Schleifgerät umfaßt die Gummifabrik, die die zerkleinerten und getrennten Gummipartikel zu Gummipulver schleift.die Parameter der Mühle können so angepasst werden, dass sie Gummipulver unterschiedlicher Maschengrößen produzierenDie Filteranlage wird verwendet, um das gemahlene Gummipulver zu filtern, um die Partikelgröße des Gummipulvers auszufiltern, die den Anforderungen entspricht.Die voll automatische Beutelmaschine verpackt das Gummipulver nach dem festgelegten Gewicht zur einfachen Lagerung., Transport und Vertrieb.
Zusammenfassend: the entire waste tire rubber powder production line is composed of multiple equipment and processes that require corresponding conveying equipment such as belt conveyors to ensure smooth transmission of materialsFür den Umweltschutz und die Sicherheit kann die Produktionslinie auch Hilfsmittel wie Staubentfernungsanlagen, Sprühsystem, Kühlsystem usw. umfassen.
Das von der Baureihe-Produktionslinie für Gummipulver hergestellte Gummipulver weist verschiedene Eigenschaften auf.
Das Gummipulver aus der Produktionslinie kann je nach spezifischen Produktionsanforderungen in unterschiedliche Maschengrößen verarbeitet werden.Groberes Kautschukpulver kann in Kautschukprodukten oder Baustoffen verwendet werden, die keine hohe Partikelgröße erfordern, während feineres Kautschukpulver in Kautschukprodukten oder Feinchemiefeldern mit höheren Anforderungen verwendet werden kann.,Erleichterung einer besseren und gleichmäßigen Dispersion des Gummipulvers bei Mischung mit anderen Materialien.
Einer der Vorteile der Verwendung von Gummipulver ist die Verringerung des Gewichts der Produkte, was auf die geringere Dichte von Gummipulver zurückzuführen ist.Die Verwendung von Gummipulver in Produkten wie Autoreifen und Gummisohlen kann zu leichteren Fertigprodukten führen, was zu einer besseren Leistung führt.
Gute Verarbeitung von Gummipulver hat eine ausgezeichnete Flüssigkeit, die es leicht macht, während der Produktion mit anderen Materialien zu transportieren und zu mischen.Beitrag zu einem reibungslosen Produktionsprozess.
Die Oberflächenmorphologie von Gummipulver ist eine weitere physikalische Eigenschaft, die es in Verbundwerkstoffen besonders nützlich macht.Die Pulveroberfläche von Gummipulver hat häufig burrförmige Strukturen, wodurch es einfacher ist, sich mit anderen Kolloiden und Materialien zu verbinden, um bessere Verbundmaterialien zu erzeugen.
Zusätzlich zu Gummibestandteilen in Gummipulver können andere Bestandteile wie Zusatzstoffe und Alterungsmittel vorhanden sein.Die Anwesenheit dieser Bestandteile beeinflusst die chemischen Eigenschaften von GummipulverEs ist notwendig, die chemischen Eigenschaften von Gummipulver nach spezifischen Anwendungsanforderungen zu testen und zu analysieren.
Das Gummipulver kann z. B. durch Hinzufügen von Koppelmitteln verbessert werden.Die Dispergibilität von Gummipulver kann durch Oberflächenbehandlung erhöht werden.
Die Produktionslinie für Gummipulver aus Altreifen sorgt für eine gründliche Trennung von Stahldraht und Stahlfasern von Altreifen, wodurch ein hohes Reinheitsniveau erreicht wird.Durch strenge Screening- und Trennverfahren, werden andere Verunreinigungen wie Staub und Erde wirksam entfernt, was zu einem Gummipulver mit geringem Verunreinigungsgehalt führt.Hochreines Gummipulver verbessert die Leistung von Gummiprodukten und verringert die durch Verunreinigungen verursachten Defekte.
Um gebrauchte Reifen zu verarbeiten, sind verschiedene Maschinen erforderlich, um den Stahldraht und die Gummiteile zu entfernen.Diese Maschinen erfüllen wesentliche Funktionen, die notwendig sind, um den Reifen effizient in nützliche Komponenten zu zerlegen.
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name der Maschine | Zweck |
|---|---|---|
| 1 | Maschine zum Ziehen von Stahldraht aus Reifen | Entfernen Sie den Reifengraht |
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name der Maschine | Zweck |
|---|---|---|
| 2 | Schredder mit Rollbildschirm | Zerkleinern des Reifens in Gummi-Stücke von ≤ 50 mm |
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name der Maschine | Zweck |
|---|---|---|
| 3 | Kautschukmacher | Schälen Sie die Kapillardraht im Reifen und erhalten 1-5mm Gummipartikel |
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name der Maschine | Zweck |
|---|---|---|
| 4 | Rubberfräsmaschine | Der Kautschuk wird nach Bedarf auf 15-200 Maschen geschliffen. |
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name der Maschine | Zweck |
|---|---|---|
| 5 | Magnetische Trennmaschine | Wird aus Gummipartikeln entfernt |
| 6 | Fiberseparator | Trennung von Fasern von Reifenteilen |
| 7 | Ausrüstung zur Staubentfernung | Staubentfernung |
Die Leistung und Effizienz der Produktionslinie für Altgummipulver hängen von verschiedenen Faktoren ab, darunter Ausrüstungstyp, Maßstab, technisches Niveau und Produktionsprozess.
Hier sind einige allgemeine Leistungs- und Wirkungsbereiche für verschiedene Produktionslinien:
- Leistung: Einige Produktionslinien für kleine Abfälle aus Reifenkautschukpulver, wie z. B. die 450er-Einheit des Reifenkautschukbruchers, haben eine Stundenausgabe von etwa 4-6 Tonnen.Berechnet auf der Grundlage von 300 Arbeitstagen pro JahrDie jährliche Produktion beträgt etwa 1.500 Tonnen.
- Effizienz: Diese Art kleiner Produktionsanlagen hat einen relativ geringen Automatisierungsgrad und erfordert möglicherweise mehr manuelle Bedienung und Eingriffe.Es ist relativ schwach bei der Betriebstabilität der Anlagen und der kontinuierlichen Produktionskapazität, und der Gesamtwirkungsgrad der Ausrüstung ist relativ gering.
- Produktion: Die jährliche Verarbeitungskapazität einer mittelgroßen Produktionslinie für Abfallgummipulver beträgt in der Regel etwa 3.000-5.000 Tonnen.Die spezifische Leistung wird auch durch Faktoren wie die Betriebszeit der Anlagen beeinflusst., Rohstoffqualität und Wartung der Anlagen.
- Effizienz: Die Ausrüstungskonfiguration der mittelgroßen Produktionslinie ist relativ vollständig, der Automatisierungsgrad ist verbessert worden, die Materialbeförderung, das Zerkleinern, die Verarbeitung, die Verarbeitung und die Verarbeitung von Werkstoffen sind verbessert worden.die Prüfung und andere Verbindungen im Produktionsprozess können reibungsloser durchgeführt werden, und die Produktionseffizienz ist relativ hoch. Beispielsweise können einige mittelgroße Produktionslinien eine kontinuierliche Produktion mit einer täglich längeren effektiven Arbeitszeit erreichen,so die gesamte Produktionseffizienz verbessert.
- Produktion: Die Produktionslinien für Großreifen aus Altgummipulver können bis zu zehntausende Tonnen oder sogar mehr pro Jahr verarbeiten.000 Tonnen pro Jahr, und die jährliche Produktion von Gummipulver kann mehr als 15.000 Tonnen erreichen.
- Effizienz: Große Produktionslinien verwenden in der Regel fortschrittliche Technologien und Ausrüstungen mit einem hohen Automatisierungsgrad,und starke Zusammenarbeit der verschiedenen Glieder des ProduktionsprozessesGleichzeitig haben große Produktionslinien auch Vorteile in Bezug auf Energieverbrauch, Wartung der Anlagen usw.die die Produktionskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern können.
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| Markenbezeichnung: | BEISHUN |
| Modellnummer: | WPD-500 |
| MOQ: | One |
| Preis: | 10000usd-150000usd |
| Zahlungsbedingungen: | T/T,L/C |
Die Herstellung von Reifengummipulver erfordert eine Reihe von Geräten und Verfahren, die abgeschlossen werden müssen.Die erste Ausrüstung ist die Vorbehandlungsanlage, die die Reifenringschneidmaschine umfasst, die den Innenring des Altreifens abschneidet.und der Reifenschredder schreddert den Reifen nach dem Entfernen des Innenrings und des Stahldrahtes in größere Gummiblöcke.
Die nächste Ausrüstung ist die Zerkleinerungsanlage.einschließlich des Grobschleifers für das vorläufige Zerkleinern von zerkleinerten Gummiblöcken und des Mittelschleifers für das Zerkleinern von Gummiblöcken in kleinere PartikelNach dem Zerkleinerungsprozess tritt die Trennvorrichtung ins Spiel. Der Magnettrennvorrichtung trennt den Stahldraht mit Hilfe einer magnetischen Kraft von den Gummipartikeln.Der Fasersortierer trennt Verunreinigungen wie Fasern von Gummipartikeln, und der Airflow Sorter erzeugt Luftwirbel, um Gummipartikel und Fasern fein zu trennen.
Das Schleifgerät umfaßt die Gummifabrik, die die zerkleinerten und getrennten Gummipartikel zu Gummipulver schleift.die Parameter der Mühle können so angepasst werden, dass sie Gummipulver unterschiedlicher Maschengrößen produzierenDie Filteranlage wird verwendet, um das gemahlene Gummipulver zu filtern, um die Partikelgröße des Gummipulvers auszufiltern, die den Anforderungen entspricht.Die voll automatische Beutelmaschine verpackt das Gummipulver nach dem festgelegten Gewicht zur einfachen Lagerung., Transport und Vertrieb.
Zusammenfassend: the entire waste tire rubber powder production line is composed of multiple equipment and processes that require corresponding conveying equipment such as belt conveyors to ensure smooth transmission of materialsFür den Umweltschutz und die Sicherheit kann die Produktionslinie auch Hilfsmittel wie Staubentfernungsanlagen, Sprühsystem, Kühlsystem usw. umfassen.
Das von der Baureihe-Produktionslinie für Gummipulver hergestellte Gummipulver weist verschiedene Eigenschaften auf.
Das Gummipulver aus der Produktionslinie kann je nach spezifischen Produktionsanforderungen in unterschiedliche Maschengrößen verarbeitet werden.Groberes Kautschukpulver kann in Kautschukprodukten oder Baustoffen verwendet werden, die keine hohe Partikelgröße erfordern, während feineres Kautschukpulver in Kautschukprodukten oder Feinchemiefeldern mit höheren Anforderungen verwendet werden kann.,Erleichterung einer besseren und gleichmäßigen Dispersion des Gummipulvers bei Mischung mit anderen Materialien.
Einer der Vorteile der Verwendung von Gummipulver ist die Verringerung des Gewichts der Produkte, was auf die geringere Dichte von Gummipulver zurückzuführen ist.Die Verwendung von Gummipulver in Produkten wie Autoreifen und Gummisohlen kann zu leichteren Fertigprodukten führen, was zu einer besseren Leistung führt.
Gute Verarbeitung von Gummipulver hat eine ausgezeichnete Flüssigkeit, die es leicht macht, während der Produktion mit anderen Materialien zu transportieren und zu mischen.Beitrag zu einem reibungslosen Produktionsprozess.
Die Oberflächenmorphologie von Gummipulver ist eine weitere physikalische Eigenschaft, die es in Verbundwerkstoffen besonders nützlich macht.Die Pulveroberfläche von Gummipulver hat häufig burrförmige Strukturen, wodurch es einfacher ist, sich mit anderen Kolloiden und Materialien zu verbinden, um bessere Verbundmaterialien zu erzeugen.
Zusätzlich zu Gummibestandteilen in Gummipulver können andere Bestandteile wie Zusatzstoffe und Alterungsmittel vorhanden sein.Die Anwesenheit dieser Bestandteile beeinflusst die chemischen Eigenschaften von GummipulverEs ist notwendig, die chemischen Eigenschaften von Gummipulver nach spezifischen Anwendungsanforderungen zu testen und zu analysieren.
Das Gummipulver kann z. B. durch Hinzufügen von Koppelmitteln verbessert werden.Die Dispergibilität von Gummipulver kann durch Oberflächenbehandlung erhöht werden.
Die Produktionslinie für Gummipulver aus Altreifen sorgt für eine gründliche Trennung von Stahldraht und Stahlfasern von Altreifen, wodurch ein hohes Reinheitsniveau erreicht wird.Durch strenge Screening- und Trennverfahren, werden andere Verunreinigungen wie Staub und Erde wirksam entfernt, was zu einem Gummipulver mit geringem Verunreinigungsgehalt führt.Hochreines Gummipulver verbessert die Leistung von Gummiprodukten und verringert die durch Verunreinigungen verursachten Defekte.
Um gebrauchte Reifen zu verarbeiten, sind verschiedene Maschinen erforderlich, um den Stahldraht und die Gummiteile zu entfernen.Diese Maschinen erfüllen wesentliche Funktionen, die notwendig sind, um den Reifen effizient in nützliche Komponenten zu zerlegen.
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name der Maschine | Zweck |
|---|---|---|
| 1 | Maschine zum Ziehen von Stahldraht aus Reifen | Entfernen Sie den Reifengraht |
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name der Maschine | Zweck |
|---|---|---|
| 2 | Schredder mit Rollbildschirm | Zerkleinern des Reifens in Gummi-Stücke von ≤ 50 mm |
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name der Maschine | Zweck |
|---|---|---|
| 3 | Kautschukmacher | Schälen Sie die Kapillardraht im Reifen und erhalten 1-5mm Gummipartikel |
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name der Maschine | Zweck |
|---|---|---|
| 4 | Rubberfräsmaschine | Der Kautschuk wird nach Bedarf auf 15-200 Maschen geschliffen. |
| - Nein. Ich weiß nicht. | Name der Maschine | Zweck |
|---|---|---|
| 5 | Magnetische Trennmaschine | Wird aus Gummipartikeln entfernt |
| 6 | Fiberseparator | Trennung von Fasern von Reifenteilen |
| 7 | Ausrüstung zur Staubentfernung | Staubentfernung |
Die Leistung und Effizienz der Produktionslinie für Altgummipulver hängen von verschiedenen Faktoren ab, darunter Ausrüstungstyp, Maßstab, technisches Niveau und Produktionsprozess.
Hier sind einige allgemeine Leistungs- und Wirkungsbereiche für verschiedene Produktionslinien:
- Leistung: Einige Produktionslinien für kleine Abfälle aus Reifenkautschukpulver, wie z. B. die 450er-Einheit des Reifenkautschukbruchers, haben eine Stundenausgabe von etwa 4-6 Tonnen.Berechnet auf der Grundlage von 300 Arbeitstagen pro JahrDie jährliche Produktion beträgt etwa 1.500 Tonnen.
- Effizienz: Diese Art kleiner Produktionsanlagen hat einen relativ geringen Automatisierungsgrad und erfordert möglicherweise mehr manuelle Bedienung und Eingriffe.Es ist relativ schwach bei der Betriebstabilität der Anlagen und der kontinuierlichen Produktionskapazität, und der Gesamtwirkungsgrad der Ausrüstung ist relativ gering.
- Produktion: Die jährliche Verarbeitungskapazität einer mittelgroßen Produktionslinie für Abfallgummipulver beträgt in der Regel etwa 3.000-5.000 Tonnen.Die spezifische Leistung wird auch durch Faktoren wie die Betriebszeit der Anlagen beeinflusst., Rohstoffqualität und Wartung der Anlagen.
- Effizienz: Die Ausrüstungskonfiguration der mittelgroßen Produktionslinie ist relativ vollständig, der Automatisierungsgrad ist verbessert worden, die Materialbeförderung, das Zerkleinern, die Verarbeitung, die Verarbeitung und die Verarbeitung von Werkstoffen sind verbessert worden.die Prüfung und andere Verbindungen im Produktionsprozess können reibungsloser durchgeführt werden, und die Produktionseffizienz ist relativ hoch. Beispielsweise können einige mittelgroße Produktionslinien eine kontinuierliche Produktion mit einer täglich längeren effektiven Arbeitszeit erreichen,so die gesamte Produktionseffizienz verbessert.
- Produktion: Die Produktionslinien für Großreifen aus Altgummipulver können bis zu zehntausende Tonnen oder sogar mehr pro Jahr verarbeiten.000 Tonnen pro Jahr, und die jährliche Produktion von Gummipulver kann mehr als 15.000 Tonnen erreichen.
- Effizienz: Große Produktionslinien verwenden in der Regel fortschrittliche Technologien und Ausrüstungen mit einem hohen Automatisierungsgrad,und starke Zusammenarbeit der verschiedenen Glieder des ProduktionsprozessesGleichzeitig haben große Produktionslinien auch Vorteile in Bezug auf Energieverbrauch, Wartung der Anlagen usw.die die Produktionskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern können.
