Semi-automatische Altreifen-Recyclinganlage produziert 0-200 Mesh Gummipulver mit 55-150 KW Leistung für Reifen unter 1200 mm

Die Produktionslinie für Gummipulver aus Altreifen ist ein umfassendes System, das gebrauchte Reifen durch eine Reihe spezialisierter Verfahren und Geräte in hochwertiges Gummipulver umwandelt.

• Reifenschneidemaschine: Trennt den Innenring vom Außenring des Reifens
• Reifendrahtzieher: Zieht Stahldraht aus dem Reifen
• Reifenschredder: Verarbeitet Reifen zu größeren Gummiblöcken

• Grobschleuder: Erledigt die vorläufige Zerkleinerung von Gummiblöcken
• Mittlerer Brecher: Reduziert Gummipartikel weiter auf kleinere Größen

• Magnetische Trennmaschine: Entfernt Stahldraht durch Magnetkraft
• Fasersortierer: Trennt Fasern von Gummipartikeln
• Luftstromsortierer: Klassifiziert Gummipartikel nach Größe und Qualität

Kautschukmühle: Schleifen von Partikeln durch Drehen und Extrudieren von Schleifscheiben oder -walzen

Vibrationsschirm: Filtert Gummipulver, um die gewünschte Partikelgröße zu erreichen

Vollautomatische Beutelmaschine: Verpackungen aus Gummipulver zur Lagerung und zum Transport

Die Produktionslinie umfasst Gurtförderer, Staubentfernungsanlagen, Sprühsystem und Wasserkühlsystem, um eine effiziente Materialbearbeitung und Umweltkonformität zu gewährleisten.

Erhältlich in 30-200 Maschengrößen mit gleichmäßiger Partikelverteilung für eine gleichbleibende Leistung in verschiedenen Anwendungen.

Niedrige Dichte für leichte Produkte, hervorragende Flüssigkeit für eine einfache Verarbeitung und Oberflächenstruktur, die die Haftung mit anderen Materialien verbessert.

Kann durch spezielle Behandlungen oder Zusatzstoffe verändert werden, um die Verträglichkeit und Dispergierbarkeit mit anderen Materialien zu verbessern.

Hochreines Gummipulver mit minimalen Verunreinigungen aufgrund gründlicher Trennverfahren während der Herstellung.

4-6 Tonnen/Stunde, etwa 1.500 Tonnen jährlich bei manuellem Betrieb.

3Die Produktion wird in der Regel durch eine bessere Automatisierung und Effizienz erleichtert.

Bis zu 20.000 Tonnen pro Jahr mit fortgeschrittener Automatisierung und optimierten Produktionsprozessen.