110L Pneumatischer Gummi-Nederdruck-Kneader-Mischgerät kann Gummi mit einer maximalen Härte von 80 Shore A mischen

Allgemeine Einführung:

Arbeitsprinzip

• Pneumatisches Abwärtsdrucksystem: Die pneumatische Vorrichtung erzeugt einen nach unten gerichteten Druck, der auf den Ram der Knetmaschine wirkt.Förderung der gleichmäßigen Vermischung verschiedener Zusatzstoffe mit dem Kautschuk und Verbesserung der Vermischungseffekte.
• Rotorbewegung: Die Rotoren im Inneren der Maschine drehen sich mit einer bestimmten Geschwindigkeit und Richtung, um das Gummimaterial zu scheren, zu rühren und zu quetschen.und der gegenseitige Kooperationsmodus der Rotoren beeinflussen die Mischeffizienz und -qualität, durch kontinuierliches Drehen, Falten und Dehnen des Gummimaterials in der Mischkammer, um die gleichmäßige Dispersion der verschiedenen Komponenten zu erreichen.

Strukturelle Merkmale

• Mischkammer: üblicherweise eine gehüllte Hohlkonstruktion, durch die Kühl- oder Heizmittel zur Temperaturkontrolle während des Mischvorgangs geleitet werden können.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, oder mit abnutzungsbeständigen Materialien ausgekleidet, um die Haftung und den Verschleiß zu verhindern.
• Rotoren: Die Oberfläche des Rotorwings und die Flügelwinkel sind mit einer verschleißfesten Legierung geschweißt, um die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer der Rotoren zu verbessern.Die Rotorblätter haben eine spezifische Form und Helixwinkel, um die Scheren und Mischen Effekte zu verbessern.
• Versiegelungsstruktur: Ein wirksames Versiegelungsmittel zur Verhinderung von Leckagen des Gummimaterials während des Mischvorgangs,Sicherstellung des normalen Betriebs der Ausrüstung und der Sauberkeit des Arbeitsumfelds.
• Pneumatisches Steuerungssystem: Durch PLC-Anweisungen gesteuert, steuert ein bidirektionales Luftflaschen die Auf- und Abbewegung des Rambes.Der oberste Ram kann automatisch oder manuell angehoben werden, um den Motor vor Überlastung zu schützen.

Technische Parameter

• Volumen der Mischkammer: 110 L Arbeitsvolumen und das Gesamtvolumen beträgt ca. 250 L.
• Antriebsmotorleistung: Normalerweise etwa 185 kW.
• Neigungskraft: ca. 4 - 5,5 kW.
• Drehgeschwindigkeit des Rotors: Die Vorder- und Hinterrotorgeschwindigkeiten liegen bei etwa 30 / 24,5 R/min.
• Druck der Druckluft: ≥ 1,5 m3/min.
• Druck des Kühlwassers: 0,3 - 0,4 MPa (für das Vermischen von Gummi).
• Druck des Heizdampfes: 0,5 - 0,8 MPa (für das Mischen von Kunststoffen).

Betrieb und Wartung

• Betrieb: Vor dem Anlaufen der Maschine ist zu prüfen, ob die verschiedenen Komponenten in einem normalen Zustand sind, ob der Luftdruck, der Wasserdruck und die Spannung den Prozessanforderungen entsprechen,und ob das Temperaturmesssystem, Zeitgerät und Anzeige und Aufzeichnung des Stromversorgungssystems sind normal. Während des Betriebs sollte das Material in strenger Übereinstimmung mit den Prozessanforderungen und der angegebenen Reihenfolge zugegeben werden,und Druck und Temperatur sollten im entsprechenden Bereich geregelt werden2.
• Instandhaltung: Überprüfen Sie regelmäßig den Verschleiß der Rotoren, die Dichtungsleistung der Dichtungsvorrichtung sowie den Betrieb der pneumatischen und elektrischen Steuerungssysteme.Nach jeder Verwendung die Mischkammer und die Oberfläche der Rotoren rechtzeitig reinigen, um Materialhaften und Korrosion zu vermeiden. Die abgenutzten Teile rechtzeitig ersetzen, um den normalen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.