Markenbezeichnung: | BeiShun |
Modellnummer: | XLB-1000*1000/5MN |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | $100000-300000 |
Verpackungsdetails: | Holzkiste/Container |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Gute Hydraulikformmaschine für Kautschuk nach dem Verkauf wird zur Herstellung von Stoßdämpfenden Pads und Stoßdämpfenden Basen aus Kautschuk verwendet
Die Herstellung von Maschinen für Gummi-Anti-Vibration-Pads und Gummi-Anti-Vibration-Basen umfasst in der Regel eine Reihe spezialisierter Geräte und Verfahren.Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Maschinen und die Schritte, die hierfür erforderlich sind.:
Innenmischer (Banbury Mischer): Wird verwendet, um Gummi mit Füllstoffen, Vulkanisierungsmitteln und anderen Zusatzstoffen zu mischen.
Zwei-Rollen-Mühle: Vermischt und plastisiert die Gummiverbindung weiter.
Druckformpresse (Flachvulkanierungspresse): Verwendet Hitze und Druck, um Gummi in die gewünschte Form zu formen.
Spritzgießmaschine: Injektiert Gummi in Formen, die für komplexe Formen geeignet sind.
Ausdrücker: Fertigung von langen Streifen oder Rohrgummiprodukten.
Autoklave (Vulkanisierungstanke): Bietet hohe Temperatur und Druck für die Vulkanisierung.
Kontinuierliche Vulkanisierungslinie: Für die Produktion in großen Mengen verwendet.
Trimmmaschine: Entfernt überschüssiges Blitzlicht oder Schürfen von den geformten Teilen.
Schleifmaschine: Glättet die Oberfläche der Erzeugnisse.
Waschmaschine: Reinigt die Fertigprodukte, um Rückstände zu entfernen.
Durometer: Messung der Härte des Gummins.
Zugprüfmaschine: Prüfungen der Zugfestigkeit und Dehnbarkeit.
Komprimierungsset Tester: Bewertet die Komprimierungseigenschaften.
Roboterarme: zur Handhabung und Montage von Teilen verwendet.
Fördersysteme: Verknüpft verschiedene Produktionsstufen für Effizienz.
Stahlformen: zur Verdichtung oder Spritzgießerei verwendet.
Aluminiumformen: Geeignet für kleine Chargen oder Prototypen.
Kühlsysteme: zur Kühlung von Formen und Fertigprodukten verwendet.
Luftkompressoren: Druckluft für pneumatische Geräte bereitstellen.
Abgasreinigungssysteme: Handhabung von während der Vulkanisierung emittierten Gasen.
Abwasserbehandlungssysteme: Behandlung von Abwasser aus der Produktion.
Automatische Verpackungsmaschinen: Zur Verpackung der Endprodukte verwendet.
Diese Maschinen und Verfahren arbeiten zusammen, um hochwertige Antivibrationspolster und -basen aus Kautschuk herzustellen, die sowohl die Produktleistung als auch die Produktionseffizienz gewährleisten.
Technischer Parameter
Typ | XLB-D ((Y) 1000*1000*1 | XLB-D ((Y) 1600*1600*1 | XLB-D ((Y) 1400*2600*1 |
(MN) Nennbetriebsleistung | 2.50 | 8.00 | 10.00 |
Anzahl der Arbeitsschicht | 7 | 7 | 7 |
(mm) Kolbenzufuhr | 500 | 500 | 500 |
(KW) Hauptmotorleistung | 3.0 | 22.5 | 22.5 |
(mm) Plattenfreiheit | 70 | 80 | 80 |
Heizungsart | Dampfstrom | Dampfstrom | Dampfstrom |
Ausstattung | Rahmen | Rahmen | Rahmen |
Elektroleitungsheizleistung (kW) | 12 | 28.8 | 22.5 |
Markenbezeichnung: | BeiShun |
Modellnummer: | XLB-1000*1000/5MN |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | $100000-300000 |
Verpackungsdetails: | Holzkiste/Container |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
Gute Hydraulikformmaschine für Kautschuk nach dem Verkauf wird zur Herstellung von Stoßdämpfenden Pads und Stoßdämpfenden Basen aus Kautschuk verwendet
Die Herstellung von Maschinen für Gummi-Anti-Vibration-Pads und Gummi-Anti-Vibration-Basen umfasst in der Regel eine Reihe spezialisierter Geräte und Verfahren.Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Maschinen und die Schritte, die hierfür erforderlich sind.:
Innenmischer (Banbury Mischer): Wird verwendet, um Gummi mit Füllstoffen, Vulkanisierungsmitteln und anderen Zusatzstoffen zu mischen.
Zwei-Rollen-Mühle: Vermischt und plastisiert die Gummiverbindung weiter.
Druckformpresse (Flachvulkanierungspresse): Verwendet Hitze und Druck, um Gummi in die gewünschte Form zu formen.
Spritzgießmaschine: Injektiert Gummi in Formen, die für komplexe Formen geeignet sind.
Ausdrücker: Fertigung von langen Streifen oder Rohrgummiprodukten.
Autoklave (Vulkanisierungstanke): Bietet hohe Temperatur und Druck für die Vulkanisierung.
Kontinuierliche Vulkanisierungslinie: Für die Produktion in großen Mengen verwendet.
Trimmmaschine: Entfernt überschüssiges Blitzlicht oder Schürfen von den geformten Teilen.
Schleifmaschine: Glättet die Oberfläche der Erzeugnisse.
Waschmaschine: Reinigt die Fertigprodukte, um Rückstände zu entfernen.
Durometer: Messung der Härte des Gummins.
Zugprüfmaschine: Prüfungen der Zugfestigkeit und Dehnbarkeit.
Komprimierungsset Tester: Bewertet die Komprimierungseigenschaften.
Roboterarme: zur Handhabung und Montage von Teilen verwendet.
Fördersysteme: Verknüpft verschiedene Produktionsstufen für Effizienz.
Stahlformen: zur Verdichtung oder Spritzgießerei verwendet.
Aluminiumformen: Geeignet für kleine Chargen oder Prototypen.
Kühlsysteme: zur Kühlung von Formen und Fertigprodukten verwendet.
Luftkompressoren: Druckluft für pneumatische Geräte bereitstellen.
Abgasreinigungssysteme: Handhabung von während der Vulkanisierung emittierten Gasen.
Abwasserbehandlungssysteme: Behandlung von Abwasser aus der Produktion.
Automatische Verpackungsmaschinen: Zur Verpackung der Endprodukte verwendet.
Diese Maschinen und Verfahren arbeiten zusammen, um hochwertige Antivibrationspolster und -basen aus Kautschuk herzustellen, die sowohl die Produktleistung als auch die Produktionseffizienz gewährleisten.
Technischer Parameter
Typ | XLB-D ((Y) 1000*1000*1 | XLB-D ((Y) 1600*1600*1 | XLB-D ((Y) 1400*2600*1 |
(MN) Nennbetriebsleistung | 2.50 | 8.00 | 10.00 |
Anzahl der Arbeitsschicht | 7 | 7 | 7 |
(mm) Kolbenzufuhr | 500 | 500 | 500 |
(KW) Hauptmotorleistung | 3.0 | 22.5 | 22.5 |
(mm) Plattenfreiheit | 70 | 80 | 80 |
Heizungsart | Dampfstrom | Dampfstrom | Dampfstrom |
Ausstattung | Rahmen | Rahmen | Rahmen |
Elektroleitungsheizleistung (kW) | 12 | 28.8 | 22.5 |