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Herstellung von Kautschuk-Hydraulik-Gießmaschinen, Kautschukschlagdämpfenden Pads und Kautschukschlagdämpfenden Basen

Herstellung von Kautschuk-Hydraulik-Gießmaschinen, Kautschukschlagdämpfenden Pads und Kautschukschlagdämpfenden Basen

Markenbezeichnung: BeiShun
Modellnummer: XLB-1000*1000/5MN
MOQ: 1 Satz
Preis: $100000-300000
Verpackungsdetails: Holzkiste/Container
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Einzelheiten
Herkunftsort:
Stadt Qingdao China
Zertifizierung:
CE/ISO
Material:
Stahl
Heizungstyp:
Elektrische oder Öl- oder Dampfkraft
Ladehafen:
Qingdao, China
Typ:
Hydraulische Presse
Arbeitsschichten:
Individualisiert
Druckbereich:
16.8 (mpa)
Arbeitsschicht:
1
Macht:
7.5-75KW
Maximale Temperatur:
300°C
Struktur:
Typ des Rahmens oder der Spalte
Klemmen:
Kühlgeschichtetes Gusseisen HS 72-75 Härte
Heaqting Weg:
Elektrische, Dampf- oder Ölkraftwerke
Arbeitsschicht:
1,2,4
Größe der Plattform:
1000*1000 mm
Sicherheitsvorrichtung:
Sicherheitsvorhang
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20 Sätze pro Monat
Hervorheben:

Hydraulische Gummigießmaschine

,

Maschine zum Formen von Stoßdämpfern aus Gummi

,

Schlagdämpfende Basen aus Gummi

Produktbeschreibung

 

Gute Hydraulikformmaschine für Kautschuk nach dem Verkauf wird zur Herstellung von Stoßdämpfenden Pads und Stoßdämpfenden Basen aus Kautschuk verwendet

 

Die Herstellung von Maschinen für Gummi-Anti-Vibration-Pads und Gummi-Anti-Vibration-Basen umfasst in der Regel eine Reihe spezialisierter Geräte und Verfahren.Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Maschinen und die Schritte, die hierfür erforderlich sind.:

1.Ausrüstung zur Verarbeitung von Rohstoffen

  • Innenmischer (Banbury Mischer): Wird verwendet, um Gummi mit Füllstoffen, Vulkanisierungsmitteln und anderen Zusatzstoffen zu mischen.

  • Zwei-Rollen-Mühle: Vermischt und plastisiert die Gummiverbindung weiter.

2.Ausrüstung für das Formen

  • Druckformpresse (Flachvulkanierungspresse): Verwendet Hitze und Druck, um Gummi in die gewünschte Form zu formen.

  • Spritzgießmaschine: Injektiert Gummi in Formen, die für komplexe Formen geeignet sind.

  • Ausdrücker: Fertigung von langen Streifen oder Rohrgummiprodukten.

3.Vulkanisierungsgeräte

  • Autoklave (Vulkanisierungstanke): Bietet hohe Temperatur und Druck für die Vulkanisierung.

  • Kontinuierliche Vulkanisierungslinie: Für die Produktion in großen Mengen verwendet.

4.Ausrüstung für die Nachbearbeitung

  • Trimmmaschine: Entfernt überschüssiges Blitzlicht oder Schürfen von den geformten Teilen.

  • Schleifmaschine: Glättet die Oberfläche der Erzeugnisse.

  • Waschmaschine: Reinigt die Fertigprodukte, um Rückstände zu entfernen.

5.Prüfgeräte

  • Durometer: Messung der Härte des Gummins.

  • Zugprüfmaschine: Prüfungen der Zugfestigkeit und Dehnbarkeit.

  • Komprimierungsset Tester: Bewertet die Komprimierungseigenschaften.

6.Automatisierende Ausrüstung

  • Roboterarme: zur Handhabung und Montage von Teilen verwendet.

  • Fördersysteme: Verknüpft verschiedene Produktionsstufen für Effizienz.

7.Schimmelpilze

  • Stahlformen: zur Verdichtung oder Spritzgießerei verwendet.

  • Aluminiumformen: Geeignet für kleine Chargen oder Prototypen.

8.Hilfsmittel

  • Kühlsysteme: zur Kühlung von Formen und Fertigprodukten verwendet.

  • Luftkompressoren: Druckluft für pneumatische Geräte bereitstellen.

9.Umweltausstattung

  • Abgasreinigungssysteme: Handhabung von während der Vulkanisierung emittierten Gasen.

  • Abwasserbehandlungssysteme: Behandlung von Abwasser aus der Produktion.

10.Verpackungsgeräte

  • Automatische Verpackungsmaschinen: Zur Verpackung der Endprodukte verwendet.

Diese Maschinen und Verfahren arbeiten zusammen, um hochwertige Antivibrationspolster und -basen aus Kautschuk herzustellen, die sowohl die Produktleistung als auch die Produktionseffizienz gewährleisten.

 

Technischer Parameter

Typ XLB-D ((Y) 1000*1000*1 XLB-D ((Y) 1600*1600*1 XLB-D ((Y) 1400*2600*1
(MN) Nennbetriebsleistung 2.50 8.00 10.00
Anzahl der Arbeitsschicht 7 7 7
(mm) Kolbenzufuhr 500 500 500
(KW) Hauptmotorleistung 3.0 22.5 22.5
(mm) Plattenfreiheit 70 80 80
Heizungsart Dampfstrom Dampfstrom Dampfstrom
Ausstattung Rahmen Rahmen Rahmen
Elektroleitungsheizleistung (kW) 12 28.8 22.5

Herstellung von Kautschuk-Hydraulik-Gießmaschinen, Kautschukschlagdämpfenden Pads und Kautschukschlagdämpfenden Basen 0

 

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Herstellung von Kautschuk-Hydraulik-Gießmaschinen, Kautschukschlagdämpfenden Pads und Kautschukschlagdämpfenden Basen

Markenbezeichnung: BeiShun
Modellnummer: XLB-1000*1000/5MN
MOQ: 1 Satz
Preis: $100000-300000
Verpackungsdetails: Holzkiste/Container
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Einzelheiten
Herkunftsort:
Stadt Qingdao China
Markenname:
BeiShun
Zertifizierung:
CE/ISO
Modellnummer:
XLB-1000*1000/5MN
Material:
Stahl
Heizungstyp:
Elektrische oder Öl- oder Dampfkraft
Ladehafen:
Qingdao, China
Typ:
Hydraulische Presse
Arbeitsschichten:
Individualisiert
Druckbereich:
16.8 (mpa)
Arbeitsschicht:
1
Macht:
7.5-75KW
Maximale Temperatur:
300°C
Struktur:
Typ des Rahmens oder der Spalte
Klemmen:
Kühlgeschichtetes Gusseisen HS 72-75 Härte
Heaqting Weg:
Elektrische, Dampf- oder Ölkraftwerke
Arbeitsschicht:
1,2,4
Größe der Plattform:
1000*1000 mm
Sicherheitsvorrichtung:
Sicherheitsvorhang
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
$100000-300000
Verpackung Informationen:
Holzkiste/Container
Lieferzeit:
40 Tage
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20 Sätze pro Monat
Hervorheben:

Hydraulische Gummigießmaschine

,

Maschine zum Formen von Stoßdämpfern aus Gummi

,

Schlagdämpfende Basen aus Gummi

Produktbeschreibung

 

Gute Hydraulikformmaschine für Kautschuk nach dem Verkauf wird zur Herstellung von Stoßdämpfenden Pads und Stoßdämpfenden Basen aus Kautschuk verwendet

 

Die Herstellung von Maschinen für Gummi-Anti-Vibration-Pads und Gummi-Anti-Vibration-Basen umfasst in der Regel eine Reihe spezialisierter Geräte und Verfahren.Nachfolgend finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Maschinen und die Schritte, die hierfür erforderlich sind.:

1.Ausrüstung zur Verarbeitung von Rohstoffen

  • Innenmischer (Banbury Mischer): Wird verwendet, um Gummi mit Füllstoffen, Vulkanisierungsmitteln und anderen Zusatzstoffen zu mischen.

  • Zwei-Rollen-Mühle: Vermischt und plastisiert die Gummiverbindung weiter.

2.Ausrüstung für das Formen

  • Druckformpresse (Flachvulkanierungspresse): Verwendet Hitze und Druck, um Gummi in die gewünschte Form zu formen.

  • Spritzgießmaschine: Injektiert Gummi in Formen, die für komplexe Formen geeignet sind.

  • Ausdrücker: Fertigung von langen Streifen oder Rohrgummiprodukten.

3.Vulkanisierungsgeräte

  • Autoklave (Vulkanisierungstanke): Bietet hohe Temperatur und Druck für die Vulkanisierung.

  • Kontinuierliche Vulkanisierungslinie: Für die Produktion in großen Mengen verwendet.

4.Ausrüstung für die Nachbearbeitung

  • Trimmmaschine: Entfernt überschüssiges Blitzlicht oder Schürfen von den geformten Teilen.

  • Schleifmaschine: Glättet die Oberfläche der Erzeugnisse.

  • Waschmaschine: Reinigt die Fertigprodukte, um Rückstände zu entfernen.

5.Prüfgeräte

  • Durometer: Messung der Härte des Gummins.

  • Zugprüfmaschine: Prüfungen der Zugfestigkeit und Dehnbarkeit.

  • Komprimierungsset Tester: Bewertet die Komprimierungseigenschaften.

6.Automatisierende Ausrüstung

  • Roboterarme: zur Handhabung und Montage von Teilen verwendet.

  • Fördersysteme: Verknüpft verschiedene Produktionsstufen für Effizienz.

7.Schimmelpilze

  • Stahlformen: zur Verdichtung oder Spritzgießerei verwendet.

  • Aluminiumformen: Geeignet für kleine Chargen oder Prototypen.

8.Hilfsmittel

  • Kühlsysteme: zur Kühlung von Formen und Fertigprodukten verwendet.

  • Luftkompressoren: Druckluft für pneumatische Geräte bereitstellen.

9.Umweltausstattung

  • Abgasreinigungssysteme: Handhabung von während der Vulkanisierung emittierten Gasen.

  • Abwasserbehandlungssysteme: Behandlung von Abwasser aus der Produktion.

10.Verpackungsgeräte

  • Automatische Verpackungsmaschinen: Zur Verpackung der Endprodukte verwendet.

Diese Maschinen und Verfahren arbeiten zusammen, um hochwertige Antivibrationspolster und -basen aus Kautschuk herzustellen, die sowohl die Produktleistung als auch die Produktionseffizienz gewährleisten.

 

Technischer Parameter

Typ XLB-D ((Y) 1000*1000*1 XLB-D ((Y) 1600*1600*1 XLB-D ((Y) 1400*2600*1
(MN) Nennbetriebsleistung 2.50 8.00 10.00
Anzahl der Arbeitsschicht 7 7 7
(mm) Kolbenzufuhr 500 500 500
(KW) Hauptmotorleistung 3.0 22.5 22.5
(mm) Plattenfreiheit 70 80 80
Heizungsart Dampfstrom Dampfstrom Dampfstrom
Ausstattung Rahmen Rahmen Rahmen
Elektroleitungsheizleistung (kW) 12 28.8 22.5

Herstellung von Kautschuk-Hydraulik-Gießmaschinen, Kautschukschlagdämpfenden Pads und Kautschukschlagdämpfenden Basen 0

 

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