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Elektrische Heizung Gummi-Floorfliesenpressmaschine / Gummi-Granulaten-Floorfliesen-Maschine

Elektrische Heizung Gummi-Floorfliesenpressmaschine / Gummi-Granulaten-Floorfliesen-Maschine

Markenbezeichnung: BeiShun
Modellnummer: XLB-1200*1200/1.6MN
MOQ: 1 Satz
Preis: $8000-2000
Verpackungsdetails: Holzkiste/Container
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Einzelheiten
Herkunftsort:
Stadt Qingdao
Zertifizierung:
CE/ISO
Aufheizungsmethode:
Elektrische Heizung
Farbe:
Anpassung
Leistung der Vakuumpumpe:
3 kW
Dienst im Ausland:
Bereitstellung
Material:
Kohlenstoffstahl/Edelstahl
Auto:
SPS automatisch
Verpackung:
FCL/LCL
Heizweise:
Stromheizung
Steuerungssystem:
PLC
Tageslicht:
400 mm oder nach Bedarf
Kolbenmaterial:
Knotenförmiges Gusseisen
Stromversorgung:
Anpassung
Zylinderanschlag:
200 mm
Schlüsselwort:
Verhärtungspresse
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20 Sätze pro Monat
Hervorheben:

Maschine zum Pressen von Gummi-Granulaten für Bodenfliesen

,

Druckmaschine für Gummifußbodenfliesen

Produktbeschreibung

 

Elektrische Heizmaschine für Gummi-Bodenfliesen / Gummi-Granulate Maschine zur Herstellung von Bodenfliesen

 

 

EineMaschine zur Herstellung von Gummi-Granulaten für Bodenfliesenist eine spezielle Ausrüstung zur Herstellung von Gummifußbodenfliesen mit recycelten Gummi-Granulaten, die in der Regel aus Altreifen oder anderen Gummiwerkstoffen stammen.Diese Fliesen werden häufig in Sportanlagen verwendet., Spielplätze, Fitnessstudios, Parks und Industriegebiete aufgrund ihrer Haltbarkeit, Stoßdämpfung, Rutschfestigkeit und Umweltfreundlichkeit.


Schlüsselkomponenten einer Maschine zur Herstellung von Gummi-Granulat-Floorfliesen

  1. Schleuder/Schredder: Zerfällt Abfallkautschuk (z. B. Reifen) in kleine Körner.

  2. Reinigungssystem: Entfernt Verunreinigungen wie Metall, Stoff und Staub aus den Gummikörnern.

  3. Mischmaschine: Mischt Gummigranulate mit einem Bindemittel (z. B. Polyurethan oder andere Klebstoffe) zu einem homogenen Gemisch.

  4. Formmaschine: Die Mischung wird mit Hilfe von Formen in Fliesenformen komprimiert.

  5. Vulkanisierungsmaschine: Erhitzt und pressen die Fliesen, um sie zu härten und zu stärken.

  6. Kühlsystem: Kühlt die Fliesen nach der Vulkanisierung ab, um Stabilität zu gewährleisten.

  7. Schneidmaschine: Trimmt die Fliesen auf die gewünschte Größe und Form.

  8. Verpackungssystem: Verpackt die fertigen Fliesen zur Lagerung oder zum Transport.


Herstellungsprozess

  1. Vorbereitung der Rohstoffe: Abfälle aus Kautschuk (z. B. Reifen) werden mit einem Zerkleinerer oder Zerkleinerer in Körner zerkleinert.

  2. Reinigung: Die Gummigranulate werden gereinigt, um Schadstoffe wie Metalldrähte, Fasern und Staub zu entfernen.

  3. Mischen: Die gereinigten Granulate werden in einer Mischmaschine mit einem Bindemittel (z. B. Polyurethan) gemischt.

  4. Verformung: Das Gemisch wird in Formen gelegt und mit Hilfe einer hydraulischen Presse zusammengedrückt, um Fliesen zu bilden.

  5. Vulkanisierung: Die geformten Fliesen werden erhitzt und in einer Vulkanierungsmaschine gepresst, um sie zu härten und zu verhärten.

  6. Kühlung: Die Fliesen werden auf Raumtemperatur abgekühlt, um die Dimensionsstabilität zu gewährleisten.

  7. Schneiden: Die Fliesen werden mit einer Schneidmaschine auf die gewünschte Größe und Form geschnitten.

  8. Verpackung: Die fertigen Fliesen werden zur Verteilung verpackt.


Vorteile von Bodenfliesen aus Granulatgummi

  • Umweltfreundlich: verwendet recyceltes Gummi, wodurch Abfall und Umweltverschmutzung verringert werden.

  • Langlebig: Widerstandsfähig gegen Verschleiß und Witterung, was sie langlebig macht.

  • Stoßdämpfer: Ausgezeichnete Stoßbeständigkeit, ideal für Sport und Spielplätze.

  • Rutschfest: bietet eine sichere Oberfläche auch unter nassen Bedingungen.

  • Versatile: Erhältlich in verschiedenen Farben, Dicken und Formen für verschiedene Anwendungen.

  • Wenige Wartung: Einfach zu reinigen und zu pflegen.


Anwendungen

  • Sportanlagen: Laufbahnen, Turnhallen, Basketballplätze usw.

  • Spielplätze: Sichere und gedämpfte Oberflächen für Kinder.

  • Industriegebiete: Rutsch- und Erschöpfungsgehalt.

  • Parks und öffentliche Räume: Gehwege, Bürgersteige und Sitzgelegenheiten im Freien.

  • Gewerbliche und Wohnflächen: Balkone, Garagen und Terrassen.


Faktoren, die bei der Wahl einer Maschine zu beachten sind

  1. Produktionskapazität: Wählen Sie eine Maschine, die Ihren Anforderungen an die Ausgabe entspricht.

  2. Automatisierungsstufe: Voll- oder halbautomatische Maschinen können die Effizienz verbessern und die Arbeitskosten senken.

  3. Energieeffizienz: Entscheiden Sie sich für energiesparende Modelle zur Senkung der Betriebskosten.

  4. Qualität der Ausgabe: Sicherstellen, dass die Maschine Fliesen mit gleichbleibender Qualität und Veredelung produziert.

  5. Unterstützung nach dem Verkauf: Wählen Sie einen Lieferanten mit zuverlässigen technischen Support- und Wartungsdiensten.

  6. Kosten: Balancieren Sie die anfängliche Investition mit langfristigen Vorteilen und ROI.


Vorteile der Investition in eine Maschine zur Herstellung von Gummi-Granulat-Floorfliesen

  • Nachhaltiges Geschäft: trägt zum Recycling bei und fördert eine Kreislaufwirtschaft.

  • Hohe Nachfrage: Wachsender Markt für umweltfreundliche und langlebige Bodenbeläge.

  • Anpassung: Fähigkeit, Fliesen in verschiedenen Größen, Farben und Mustern herzustellen.

  • Rentabilität: Niedrige Produktionskosten und hoher Marktwert für Gummifliesen.


Schlussfolgerung

Eine Gummi-Granulat-Bodenfliesenmaschine ist eine wesentliche Investition für Unternehmen, die in die umweltfreundliche Fußbodenindustrie eintreten möchten.Diese Maschine unterstützt nicht nur die ökologische Nachhaltigkeit, sondern bietet auch eine profitable Geschäftsmöglichkeit.Bei der Auswahl einer Maschine sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Automatisierung und Energieeffizienz berücksichtigt werden, um eine optimale Leistung und einen optimalen ROI zu gewährleisten.

 

Parameter/Modell XLB 1200x1200x1
Druck (T) 100/120/160
Größe der Heißplatte (mm) 1200*1200*60
Abstand zwischen den Platten (mm) 150 bis 300
Arbeitsschicht 1
Menge der heißen Platte 2
Stützschlag (mm) 150 bis 300
Leistung des Motors (kw) 5.5/7.5
Gewicht ((kg) 4000

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Elektrische Heizung Gummi-Floorfliesenpressmaschine / Gummi-Granulaten-Floorfliesen-Maschine

Markenbezeichnung: BeiShun
Modellnummer: XLB-1200*1200/1.6MN
MOQ: 1 Satz
Preis: $8000-2000
Verpackungsdetails: Holzkiste/Container
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T, Western Union
Einzelheiten
Herkunftsort:
Stadt Qingdao
Markenname:
BeiShun
Zertifizierung:
CE/ISO
Modellnummer:
XLB-1200*1200/1.6MN
Aufheizungsmethode:
Elektrische Heizung
Farbe:
Anpassung
Leistung der Vakuumpumpe:
3 kW
Dienst im Ausland:
Bereitstellung
Material:
Kohlenstoffstahl/Edelstahl
Auto:
SPS automatisch
Verpackung:
FCL/LCL
Heizweise:
Stromheizung
Steuerungssystem:
PLC
Tageslicht:
400 mm oder nach Bedarf
Kolbenmaterial:
Knotenförmiges Gusseisen
Stromversorgung:
Anpassung
Zylinderanschlag:
200 mm
Schlüsselwort:
Verhärtungspresse
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
$8000-2000
Verpackung Informationen:
Holzkiste/Container
Lieferzeit:
360Day
Zahlungsbedingungen:
L/C, T/T, Western Union
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20 Sätze pro Monat
Hervorheben:

Maschine zum Pressen von Gummi-Granulaten für Bodenfliesen

,

Druckmaschine für Gummifußbodenfliesen

Produktbeschreibung

 

Elektrische Heizmaschine für Gummi-Bodenfliesen / Gummi-Granulate Maschine zur Herstellung von Bodenfliesen

 

 

EineMaschine zur Herstellung von Gummi-Granulaten für Bodenfliesenist eine spezielle Ausrüstung zur Herstellung von Gummifußbodenfliesen mit recycelten Gummi-Granulaten, die in der Regel aus Altreifen oder anderen Gummiwerkstoffen stammen.Diese Fliesen werden häufig in Sportanlagen verwendet., Spielplätze, Fitnessstudios, Parks und Industriegebiete aufgrund ihrer Haltbarkeit, Stoßdämpfung, Rutschfestigkeit und Umweltfreundlichkeit.


Schlüsselkomponenten einer Maschine zur Herstellung von Gummi-Granulat-Floorfliesen

  1. Schleuder/Schredder: Zerfällt Abfallkautschuk (z. B. Reifen) in kleine Körner.

  2. Reinigungssystem: Entfernt Verunreinigungen wie Metall, Stoff und Staub aus den Gummikörnern.

  3. Mischmaschine: Mischt Gummigranulate mit einem Bindemittel (z. B. Polyurethan oder andere Klebstoffe) zu einem homogenen Gemisch.

  4. Formmaschine: Die Mischung wird mit Hilfe von Formen in Fliesenformen komprimiert.

  5. Vulkanisierungsmaschine: Erhitzt und pressen die Fliesen, um sie zu härten und zu stärken.

  6. Kühlsystem: Kühlt die Fliesen nach der Vulkanisierung ab, um Stabilität zu gewährleisten.

  7. Schneidmaschine: Trimmt die Fliesen auf die gewünschte Größe und Form.

  8. Verpackungssystem: Verpackt die fertigen Fliesen zur Lagerung oder zum Transport.


Herstellungsprozess

  1. Vorbereitung der Rohstoffe: Abfälle aus Kautschuk (z. B. Reifen) werden mit einem Zerkleinerer oder Zerkleinerer in Körner zerkleinert.

  2. Reinigung: Die Gummigranulate werden gereinigt, um Schadstoffe wie Metalldrähte, Fasern und Staub zu entfernen.

  3. Mischen: Die gereinigten Granulate werden in einer Mischmaschine mit einem Bindemittel (z. B. Polyurethan) gemischt.

  4. Verformung: Das Gemisch wird in Formen gelegt und mit Hilfe einer hydraulischen Presse zusammengedrückt, um Fliesen zu bilden.

  5. Vulkanisierung: Die geformten Fliesen werden erhitzt und in einer Vulkanierungsmaschine gepresst, um sie zu härten und zu verhärten.

  6. Kühlung: Die Fliesen werden auf Raumtemperatur abgekühlt, um die Dimensionsstabilität zu gewährleisten.

  7. Schneiden: Die Fliesen werden mit einer Schneidmaschine auf die gewünschte Größe und Form geschnitten.

  8. Verpackung: Die fertigen Fliesen werden zur Verteilung verpackt.


Vorteile von Bodenfliesen aus Granulatgummi

  • Umweltfreundlich: verwendet recyceltes Gummi, wodurch Abfall und Umweltverschmutzung verringert werden.

  • Langlebig: Widerstandsfähig gegen Verschleiß und Witterung, was sie langlebig macht.

  • Stoßdämpfer: Ausgezeichnete Stoßbeständigkeit, ideal für Sport und Spielplätze.

  • Rutschfest: bietet eine sichere Oberfläche auch unter nassen Bedingungen.

  • Versatile: Erhältlich in verschiedenen Farben, Dicken und Formen für verschiedene Anwendungen.

  • Wenige Wartung: Einfach zu reinigen und zu pflegen.


Anwendungen

  • Sportanlagen: Laufbahnen, Turnhallen, Basketballplätze usw.

  • Spielplätze: Sichere und gedämpfte Oberflächen für Kinder.

  • Industriegebiete: Rutsch- und Erschöpfungsgehalt.

  • Parks und öffentliche Räume: Gehwege, Bürgersteige und Sitzgelegenheiten im Freien.

  • Gewerbliche und Wohnflächen: Balkone, Garagen und Terrassen.


Faktoren, die bei der Wahl einer Maschine zu beachten sind

  1. Produktionskapazität: Wählen Sie eine Maschine, die Ihren Anforderungen an die Ausgabe entspricht.

  2. Automatisierungsstufe: Voll- oder halbautomatische Maschinen können die Effizienz verbessern und die Arbeitskosten senken.

  3. Energieeffizienz: Entscheiden Sie sich für energiesparende Modelle zur Senkung der Betriebskosten.

  4. Qualität der Ausgabe: Sicherstellen, dass die Maschine Fliesen mit gleichbleibender Qualität und Veredelung produziert.

  5. Unterstützung nach dem Verkauf: Wählen Sie einen Lieferanten mit zuverlässigen technischen Support- und Wartungsdiensten.

  6. Kosten: Balancieren Sie die anfängliche Investition mit langfristigen Vorteilen und ROI.


Vorteile der Investition in eine Maschine zur Herstellung von Gummi-Granulat-Floorfliesen

  • Nachhaltiges Geschäft: trägt zum Recycling bei und fördert eine Kreislaufwirtschaft.

  • Hohe Nachfrage: Wachsender Markt für umweltfreundliche und langlebige Bodenbeläge.

  • Anpassung: Fähigkeit, Fliesen in verschiedenen Größen, Farben und Mustern herzustellen.

  • Rentabilität: Niedrige Produktionskosten und hoher Marktwert für Gummifliesen.


Schlussfolgerung

Eine Gummi-Granulat-Bodenfliesenmaschine ist eine wesentliche Investition für Unternehmen, die in die umweltfreundliche Fußbodenindustrie eintreten möchten.Diese Maschine unterstützt nicht nur die ökologische Nachhaltigkeit, sondern bietet auch eine profitable Geschäftsmöglichkeit.Bei der Auswahl einer Maschine sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Automatisierung und Energieeffizienz berücksichtigt werden, um eine optimale Leistung und einen optimalen ROI zu gewährleisten.

 

Parameter/Modell XLB 1200x1200x1
Druck (T) 100/120/160
Größe der Heißplatte (mm) 1200*1200*60
Abstand zwischen den Platten (mm) 150 bis 300
Arbeitsschicht 1
Menge der heißen Platte 2
Stützschlag (mm) 150 bis 300
Leistung des Motors (kw) 5.5/7.5
Gewicht ((kg) 4000

Elektrische Heizung Gummi-Floorfliesenpressmaschine / Gummi-Granulaten-Floorfliesen-Maschine 0
Elektrische Heizung Gummi-Floorfliesenpressmaschine / Gummi-Granulaten-Floorfliesen-Maschine 1