Doppelschicht-Innenrohr-Härtung Maschine für Motorrad und Fahrrad Innenrohr-Produktionslinie

Hochwertige Doppelschicht-Innenrohr-Härtung Maschine für Motorrad und Fahrrad Innenrohr-Produktionslinie

 

Beispiele für Produkte

• LLN-25/2 Doppelschicht-Hydraulikrohr-Härtepresse: geeignet für die Härtung verschiedener innerer Rohre von Fahrrädern und Motorrädern..Es verfügt über eine maximale Formspannkraft von 255 kN, eine Heizplatte mit einem maximalen Außendurchmesser von 760 mm und kann sich an Formen mit einer Höhe von 70-120 mm anpassen.
• Motorrad-Zwei-Schicht-Innenreifenröhre Vulkanierungsmaschine mit hydraulischer Druckstation: Es ist chinesischer Herkunft, mit der Marke "Running" und Zertifizierungen wie CE, ISO und SGS. Es ist in der Modellnummer 6-19 Zoll erhältlich.und mehrere Vulkanierungspressen teilen sich eine hydraulische DruckstationJede Maschine kann unabhängig voneinander arbeiten, ohne die Arbeit der anderen Einheiten zu beeinträchtigen.

Struktur und Prinzip

• Strukturelle Komponenten2: enthält in der Regel eine Basis, einen "P"-förmigen Rahmenmechanismus, einen hydraulischen Hebemechanismus, einen Kurvenleitmechanismus und ein automatisches Steuergerät.und der hydraulische Hebemechanismus in seinem Einbauhöhle installiert istDer Kurvenleitmechanismus befindet sich zwischen den linken und rechten Stützarmen des "P"-förmigen Rahmenmechanismus und ist an der Formplatte angeschlossen.Die automatische Steuerung ist an der Außenseite des Stützarms, der den hydraulischen Stromkreis mit dem Ölzylinder des hydraulischen Hebemechanismus und den Luftkreislauf mit der Form auf der Formplatte des "P"-förmigen Rahmenmechanismus verbindet.
• Arbeitsprinzip: Zuerst wird das vorgefüllte und geformte Innenrohr in die Form gelegt5Anschließend wird Dampf in die Hülle der oberen bzw. unteren Reifenformen eingespeist, um entsprechend den unterschiedlichen Härtebedingungen und Zeitbedürfnissen kontinuierlich zu erhitzen.Die Maschine vollendet Vorgänge wie das Schließen der Formen, Druckdampffüllung, Dampfabgas und automatisches oder manuelles Öffnen der Form.

Vorteile gegenüber Einlagemaschinen

• Höhere Produktionseffizienz: Da sie zwei Schichten von Innenrohren gleichzeitig härtet, wird die Produktionsleistung im Vergleich zu Einlagehärter theoretisch verdoppelt und die Produktionskapazität erhöht.
• Einheitlichere Heilung: Die Doppelschichtstruktur kann die Wärmeübertragung und Druckverteilung gleichmäßiger machen, das Auftreten einer teilweisen Vulkanisierung verringern und die Qualitätsstabilität des Innenrohrs verbessern.

Überlegungen bei der Auswahl

• Produktionskapazität: Es sollte dem Produktionsmaßstab des Unternehmens entsprechen.
• Genauigkeit und Stabilität: Hochpräzise Ausrüstung kann die Maßgenauigkeit und die physikalischen Eigenschaften des Innenrohrs gewährleisten, während eine stabile Leistung Ausrüstungsausfälle und Wartungskosten reduziert.
• Energieverbrauch: Energieeinsparende Geräte können die Produktionskosten senken.

Parametertabelle für eine zweischichtige Motorrad-Innenrohr-Härtemaschine

Zusätzliche Anmerkungen

1. Anpassung: Viele Hersteller bieten anpassbare Optionen für Formgrößen, Heizsysteme und Automatisierungsstufen an, die den spezifischen Produktionsanforderungen entsprechen.

2. Zykluszeit: Die Härtezeit hängt von der Gummiverbindung, der Rohrdicke und der Härtetemperatur ab.

3. Energiequelle: Die Wahl des Heizsystems (elektrisch, Dampf oder heißes Öl) hängt von der Verfügbarkeit und Kosten der Energie in Ihrer Anlage ab.

4. Produktionskapazität: Die Anzahl der pro Schicht hergestellten Rohre kann je nach Effizienz, Betriebskompetenz und Arbeitsablauf der Maschine variieren.

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