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| Markenbezeichnung: | BeiShun |
| Modellnummer: | XGPL-600 |
| MOQ: | 1 SET |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Verpackungsdetails: | Holzkiste/Container |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
Intelligente Kühlmaschine mit Kaltwasserzirkulation kann zur Kühlung von Gummifolien und EVA-Materialien verwendet werden
Kühler mit Rollen aus Gummiblechenist eine wichtige Ausrüstung, die in der Kautschukindustrie zur Kühlung von Kautschukblechen nach dem Kalandern oder Extrudieren verwendet wird.Seine Hauptaufgabe besteht darin, das Hochtemperatur-Gummiblech schnell durch die Kühlwalze abzukühlen und zu formen, um die Haftung zu verhindern und die Produktqualität zu gewährleistenHier folgt eine detaillierte Einführung in die Ausrüstung:
1Struktur und Zusammensetzung
Kühlwalze: Der Kernbestandteil besteht in der Regel aus einer Metallwalze (Edelstahl oder Gusseisen) mit einem größeren Durchmesser, in der Kühlwasser (oder gekühltes Wasser) fließt,und die Oberfläche ist poliert oder verchromt, um eine glatte Gummifolie zu gewährleisten.
Fördersystem: Einschließlich eines Förderbandes, eines Entladestellen oder einer Stapelvorrichtung zur kontinuierlichen Beförderung und Stapelung von Gummiblechen.
Antriebsvorrichtung: Der Motorreduzierungsmotor treibt die Walze zum Drehen und die Geschwindigkeit kann an die Produktionslinie angepasst werden.
Hilfsmittel:
Sprüh- oder Luftkühlvorrichtung: Einige Geräte sind mit einem Hilfskühlsystem ausgestattet.
Schälvorrichtung: Verhindert, dass sich der Film an der Walze festhält (z. B. Schaber oder Luftmesser).
Spannungskontrolle: Halten Sie den Film reibungslos laufen.
2. Arbeitsprinzip
Der Hochtemperaturfilm (in der Regel aus einem Kalender oder Extruder) kommt in Kontakt mit der rotierenden Kühlwalze und überträgt durch Wärmeleitung Wärme an das innerzirkulierende Kühlwasser,so dass die Filmtemperatur von über 100°C auf Raumtemperatur (ca. 30-50°C) sinktDie gekühlte Folie geht nach dem Trimmen, Schneiden oder Wickeln in den nächsten Prozess über.
3. Schlüsselparameter
Anzahl der Walzen: Einzelwalze, Doppelwalze oder Mehrwalze (zur Verbesserung der Kühlleistung).
Kühltemperatur: Die Wassertemperatur wird je nach Gummityp (normalerweise 10-25°C) angepasst.
Liniegeschwindigkeit: synchron mit der Produktionslinie, in der Regel 5-50 m/min.
Breite der Walze: angepasst an die Filmbreite (in der Regel 1,5-2,5 Meter).
4. Anwendungsfälle
Reifenindustrie: Kühlung von Halbfabrikaten wie Profilen und Schnurgummi.
Kautschukwaren: Kühlung von Förderbanden, Dichtungsbändern, Sohlen und anderen Filmen.
Spezialkautschuk: Präzisionskühlung von Silikonkautschuk und Fluorkautschuk.
5Auswahl- und Wartungspunkte
Auswahl
Die Größe und Menge der Walzen sind entsprechend der Produktionskapazität (Ausgabe) auszuwählen.
Betrachten Sie die Eigenschaften der Gummiverbindung (z. B. hohe Temperaturbeständigkeit und Viskosität).
Anforderungen an die Automatisierung (z. B. Verknüpfungssteuerung und Online-Erkennung).
Instandhaltung:
Reinigen Sie die Oberfläche der Walze regelmäßig, um Gummirückstände zu vermeiden.
Überprüfen Sie, ob der Kühlwasserkreislauf blockiert oder undicht ist.
Die Lager müssen geschmiert werden, um eine reibungslose Drehung der Walze zu gewährleisten.
6Gemeinsame Probleme und Lösungen
Auf die Rolle kleibende Folie: Überprüfen Sie, ob die Oberflächentemperatur der Rolle zu hoch ist oder die Oberflächenveredelung nicht ausreicht.
Ungleichmäßige Kühlung: Das Wasservolumen anpassen oder die innere Strömungskanalstruktur der Walze überprüfen.
Verformung oder Schrumpfung: Optimieren Sie die Kühlgeschwindigkeit, um einen übermäßigen Temperaturunterschied zu vermeiden.
7Entwicklungstrend
Energieeinsparendes Design: Rückgewinnung von Abwärme, effiziente Wärmeaustauschstruktur.
Intelligent: integrierter Temperatursensor, automatisches Einstellsystem.
Multifunktionell: Kombiniert mit Online-Stärkemessung, Defekterkennung und anderen Funktionen.
Wenn spezifischere Parameter oder Einzelheiten für eine bestimmte Marke von Ausrüstungen erforderlich sind, können weitere Erläuterungen gegeben werden!
Technischer Parameter der XGPL-600
| Artikel 1 | XGPL-600 ~ 700 | XGPL-800 ~ 1000 |
| Geeignete Baugröße | (4-12) x 600 ~ 700 | (4-12) x800 ~ 1000 |
| Höchstgeschwindigkeit der Leitung des Förderbandes für den vorderen Zugang | 31 m/min | 36 m/min |
| Höchstgeschwindigkeit der Schraube | 00,7-4,2 m/min | 00,6-4,2 m/min |
| Achsventilator | 0.37kw 5760m3/min | 0.37kw 5760m3/min |
| Schwinggummi-Bereich und -Frequenz | 1.2m 10-16mal/min | 1.2m 10-16mal/min |
| Temperatur der Gummibleche nach Abkühlung | ≤ Raumtemperatur +5oC | ≤ Raumtemperatur +5oC |
| Regelung der Drehzahlregelung | Steuerung des Inverters | Steuerung des Inverters |
Anwendungsbereich:
Eine Rollenkautschukplattenkühlmaschine ist eine spezielle Ausrüstung zur Kühlung und Härtung thermoplastischer Materialien (wie Gummi, Kunststoff usw.).Es realisiert hauptsächlich schnelle Kühlung und Gestaltung von Materialien durch die Drehung von Walzen und KühlwasserzirkulationZu den Anwendungsbereichen gehören hauptsächlich:
1. Kautschukindustrie
Reifenherstellung: zur Kühlung von vulkanisiertem Reifenkautschuk, Profilkautschuk, Seitenwandkautschuk usw. zur Gewährleistung der Dimensionsstabilität und der physikalischen Eigenschaften.
Kautschukprodukte: zum Beispiel Kühlung von Kautschukblechen bei der Herstellung von Förderbändern, Dichtungsbändern, Schläuchen, Sohlen usw.
Verarbeitung von recyceltem Kautschuk: Kühlung von kalanderten Kautschukplatten aus recyceltem Kautschuk.
2. Kunststoffindustrie
Kunststoffblech/Kunststofffolie: abgekühlt extrudiertes PVC, PE, PP und andere Kunststoffbleche oder -folien.
Modifizierte Kunststoffe: Kühlung und Formgebung nach Befüllung, Mischung und anderen Verfahren.
3. Klebstoffe und Verbundwerkstoffe
Herstellung von Bändern/Folien: zum Beispiel Kühlung und Formgebung von doppelseitigen Klebstoffen und wasserdichten Rollen.
Faserverstärkte Materialien: Kühlung von vorimpregnierten Filmen aus Verbundwerkstoffe.
4Andere Spezialmaterialien
Asphaltwasserdichte Rolle: Kühlung der Rolle nach der Asphaltbeschichtung.
Draht und Kabel: Kühlbehandlung einiger Isolationsmaterialien.
Hauptfunktionale Vorteile
Verbesserung der Produktionseffizienz: Kontinuierliche Kühlung, die das zeitaufwendige Problem der natürlichen Kühlung ersetzt.
Stabilisierung der Produktqualität: Vermeidung von Materialverformungen oder interne Belastungen.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Verringerung des Energieverbrauchs durch das Kreislaufwassersystem.
Ausrüstungsvarianten
Abhängig von den Bedürfnissen verschiedener Industriezweige kann der Walzkühler mit zusätzlichen Funktionen ausgestattet werden, wie z. B.:
Antihaftbeschichtung (für Gummi).
Multi-Roller-Synchronisierungssystem (für hochpräzise Kunststofffolien).
Luftkühlhilfe (für Materialien mit hoher Dicke).
Kurz gesagt, die Walzfilmkühlmaschine ist eine unverzichtbare Nachbearbeitungsvorrichtung in der Kautschuk- und Kunststoffverarbeitung.und ist für jedes Produktionsszenario von thermoplastischen Materialien geeignet, die eine schnelle Abkühlung und Formgebung erfordern.
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| Markenbezeichnung: | BeiShun |
| Modellnummer: | XGPL-600 |
| MOQ: | 1 SET |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Verpackungsdetails: | Holzkiste/Container |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
Intelligente Kühlmaschine mit Kaltwasserzirkulation kann zur Kühlung von Gummifolien und EVA-Materialien verwendet werden
Kühler mit Rollen aus Gummiblechenist eine wichtige Ausrüstung, die in der Kautschukindustrie zur Kühlung von Kautschukblechen nach dem Kalandern oder Extrudieren verwendet wird.Seine Hauptaufgabe besteht darin, das Hochtemperatur-Gummiblech schnell durch die Kühlwalze abzukühlen und zu formen, um die Haftung zu verhindern und die Produktqualität zu gewährleistenHier folgt eine detaillierte Einführung in die Ausrüstung:
1Struktur und Zusammensetzung
Kühlwalze: Der Kernbestandteil besteht in der Regel aus einer Metallwalze (Edelstahl oder Gusseisen) mit einem größeren Durchmesser, in der Kühlwasser (oder gekühltes Wasser) fließt,und die Oberfläche ist poliert oder verchromt, um eine glatte Gummifolie zu gewährleisten.
Fördersystem: Einschließlich eines Förderbandes, eines Entladestellen oder einer Stapelvorrichtung zur kontinuierlichen Beförderung und Stapelung von Gummiblechen.
Antriebsvorrichtung: Der Motorreduzierungsmotor treibt die Walze zum Drehen und die Geschwindigkeit kann an die Produktionslinie angepasst werden.
Hilfsmittel:
Sprüh- oder Luftkühlvorrichtung: Einige Geräte sind mit einem Hilfskühlsystem ausgestattet.
Schälvorrichtung: Verhindert, dass sich der Film an der Walze festhält (z. B. Schaber oder Luftmesser).
Spannungskontrolle: Halten Sie den Film reibungslos laufen.
2. Arbeitsprinzip
Der Hochtemperaturfilm (in der Regel aus einem Kalender oder Extruder) kommt in Kontakt mit der rotierenden Kühlwalze und überträgt durch Wärmeleitung Wärme an das innerzirkulierende Kühlwasser,so dass die Filmtemperatur von über 100°C auf Raumtemperatur (ca. 30-50°C) sinktDie gekühlte Folie geht nach dem Trimmen, Schneiden oder Wickeln in den nächsten Prozess über.
3. Schlüsselparameter
Anzahl der Walzen: Einzelwalze, Doppelwalze oder Mehrwalze (zur Verbesserung der Kühlleistung).
Kühltemperatur: Die Wassertemperatur wird je nach Gummityp (normalerweise 10-25°C) angepasst.
Liniegeschwindigkeit: synchron mit der Produktionslinie, in der Regel 5-50 m/min.
Breite der Walze: angepasst an die Filmbreite (in der Regel 1,5-2,5 Meter).
4. Anwendungsfälle
Reifenindustrie: Kühlung von Halbfabrikaten wie Profilen und Schnurgummi.
Kautschukwaren: Kühlung von Förderbanden, Dichtungsbändern, Sohlen und anderen Filmen.
Spezialkautschuk: Präzisionskühlung von Silikonkautschuk und Fluorkautschuk.
5Auswahl- und Wartungspunkte
Auswahl
Die Größe und Menge der Walzen sind entsprechend der Produktionskapazität (Ausgabe) auszuwählen.
Betrachten Sie die Eigenschaften der Gummiverbindung (z. B. hohe Temperaturbeständigkeit und Viskosität).
Anforderungen an die Automatisierung (z. B. Verknüpfungssteuerung und Online-Erkennung).
Instandhaltung:
Reinigen Sie die Oberfläche der Walze regelmäßig, um Gummirückstände zu vermeiden.
Überprüfen Sie, ob der Kühlwasserkreislauf blockiert oder undicht ist.
Die Lager müssen geschmiert werden, um eine reibungslose Drehung der Walze zu gewährleisten.
6Gemeinsame Probleme und Lösungen
Auf die Rolle kleibende Folie: Überprüfen Sie, ob die Oberflächentemperatur der Rolle zu hoch ist oder die Oberflächenveredelung nicht ausreicht.
Ungleichmäßige Kühlung: Das Wasservolumen anpassen oder die innere Strömungskanalstruktur der Walze überprüfen.
Verformung oder Schrumpfung: Optimieren Sie die Kühlgeschwindigkeit, um einen übermäßigen Temperaturunterschied zu vermeiden.
7Entwicklungstrend
Energieeinsparendes Design: Rückgewinnung von Abwärme, effiziente Wärmeaustauschstruktur.
Intelligent: integrierter Temperatursensor, automatisches Einstellsystem.
Multifunktionell: Kombiniert mit Online-Stärkemessung, Defekterkennung und anderen Funktionen.
Wenn spezifischere Parameter oder Einzelheiten für eine bestimmte Marke von Ausrüstungen erforderlich sind, können weitere Erläuterungen gegeben werden!
Technischer Parameter der XGPL-600
| Artikel 1 | XGPL-600 ~ 700 | XGPL-800 ~ 1000 |
| Geeignete Baugröße | (4-12) x 600 ~ 700 | (4-12) x800 ~ 1000 |
| Höchstgeschwindigkeit der Leitung des Förderbandes für den vorderen Zugang | 31 m/min | 36 m/min |
| Höchstgeschwindigkeit der Schraube | 00,7-4,2 m/min | 00,6-4,2 m/min |
| Achsventilator | 0.37kw 5760m3/min | 0.37kw 5760m3/min |
| Schwinggummi-Bereich und -Frequenz | 1.2m 10-16mal/min | 1.2m 10-16mal/min |
| Temperatur der Gummibleche nach Abkühlung | ≤ Raumtemperatur +5oC | ≤ Raumtemperatur +5oC |
| Regelung der Drehzahlregelung | Steuerung des Inverters | Steuerung des Inverters |
Anwendungsbereich:
Eine Rollenkautschukplattenkühlmaschine ist eine spezielle Ausrüstung zur Kühlung und Härtung thermoplastischer Materialien (wie Gummi, Kunststoff usw.).Es realisiert hauptsächlich schnelle Kühlung und Gestaltung von Materialien durch die Drehung von Walzen und KühlwasserzirkulationZu den Anwendungsbereichen gehören hauptsächlich:
1. Kautschukindustrie
Reifenherstellung: zur Kühlung von vulkanisiertem Reifenkautschuk, Profilkautschuk, Seitenwandkautschuk usw. zur Gewährleistung der Dimensionsstabilität und der physikalischen Eigenschaften.
Kautschukprodukte: zum Beispiel Kühlung von Kautschukblechen bei der Herstellung von Förderbändern, Dichtungsbändern, Schläuchen, Sohlen usw.
Verarbeitung von recyceltem Kautschuk: Kühlung von kalanderten Kautschukplatten aus recyceltem Kautschuk.
2. Kunststoffindustrie
Kunststoffblech/Kunststofffolie: abgekühlt extrudiertes PVC, PE, PP und andere Kunststoffbleche oder -folien.
Modifizierte Kunststoffe: Kühlung und Formgebung nach Befüllung, Mischung und anderen Verfahren.
3. Klebstoffe und Verbundwerkstoffe
Herstellung von Bändern/Folien: zum Beispiel Kühlung und Formgebung von doppelseitigen Klebstoffen und wasserdichten Rollen.
Faserverstärkte Materialien: Kühlung von vorimpregnierten Filmen aus Verbundwerkstoffe.
4Andere Spezialmaterialien
Asphaltwasserdichte Rolle: Kühlung der Rolle nach der Asphaltbeschichtung.
Draht und Kabel: Kühlbehandlung einiger Isolationsmaterialien.
Hauptfunktionale Vorteile
Verbesserung der Produktionseffizienz: Kontinuierliche Kühlung, die das zeitaufwendige Problem der natürlichen Kühlung ersetzt.
Stabilisierung der Produktqualität: Vermeidung von Materialverformungen oder interne Belastungen.
Energieeinsparung und Umweltschutz: Verringerung des Energieverbrauchs durch das Kreislaufwassersystem.
Ausrüstungsvarianten
Abhängig von den Bedürfnissen verschiedener Industriezweige kann der Walzkühler mit zusätzlichen Funktionen ausgestattet werden, wie z. B.:
Antihaftbeschichtung (für Gummi).
Multi-Roller-Synchronisierungssystem (für hochpräzise Kunststofffolien).
Luftkühlhilfe (für Materialien mit hoher Dicke).
Kurz gesagt, die Walzfilmkühlmaschine ist eine unverzichtbare Nachbearbeitungsvorrichtung in der Kautschuk- und Kunststoffverarbeitung.und ist für jedes Produktionsszenario von thermoplastischen Materialien geeignet, die eine schnelle Abkühlung und Formgebung erfordern.
