Markenbezeichnung: | Beishun |
Modellnummer: | XPG-900 |
MOQ: | 1set |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Verpackungsdetails: | Holzkiste/Container |
Zahlungsbedingungen: | T/T,L/C |
Parameter | Spezifikation | Anmerkungen |
---|---|---|
Modell | Der Wert der Verpackung ist zu messen. | Anpassbar für Blattbreite & Geschwindigkeit |
Kühlmethode | Wassergekühlte Rollen / Luftkühlung / Kombiniert | Auswahl auf der Grundlage von Gummiart und -dicke |
Max. Blattbreite | 300 bis 1500 mm | mit einer Leistung von mehr als 1000 W |
Schichtdickenbereich | 1 bis 20 mm | Einheitliche Kühlung für eine gleichbleibende Qualität |
Kühltemperatur | 10°C bis 50°C (verstellbar) | Thermostatsteuerung (± 2°C) |
Durchmesser der Kühlwalze | Ø300~600 mm (Edelstahl/chrombeschichtet) | Oberflächenbehandlung gegen Kleberei |
Geschwindigkeit der Walzen | 0.5~10 m/min (Variable Frequency Drive) | Synchronisierung mit dem vorgelagerten Kalender/Extruder |
Wasserflussrate | 10 bis 50 L/min (Kühlwasserkreislauf) | Energieeffizienter Wärmeaustausch |
Luftkühlung | Ventilatoren mit hohem Volumen (optional) | für die Sekundärkühlung oder für empfindliche Gummis |
Stromversorgung | 380 V, 50 Hz, 3-Phasen | CE/ISO-zertifiziert |
Maschinendimensionen | 3000 × 1500 × 2000 mm (Standard) | Kompaktes Layout für Mischleitungen |
Produktionskapazität | 500 bis 2000 kg/h | Abhängig von der Dicke der Bleche und dem Material |
✔ Präzise Temperaturkontrolle Verhindert Verformung von Gummiplatten oder innere Belastung.
✔ Anti-Anstick-Rollen ️ Chrom- oder Teflonbeschichtet, um das Blatt leicht loszulassen.
✔ Moduläres Design ️ Integration mit Kalendern, Extrudern oder Batch-Off-Systemen.
✔ Energiewiederherstellung ️ Optionale Wärmerückgewinnung für die Wärmebereitung in anderen Prozessen.
Warme Blechzufuhr aus einem Kalender oder Extruder (60°C~120°C).
Primärkühlung Wassergekühlte Walzen senken die Temperatur rasch.
Sekundäre Kühlung ️ Luftmesser/Ventilatoren sorgen für eine vollständige Stabilisierung.
Blechwickeln/Schneiden Bereit zum Stapeln oder Vulkanisieren.
Natürlicher Gummi (NR), SBR, EPDM, NBR
Befüllte Verbindungen Handhabung von mit Kohlenstoffschwarz/Krußstoff gefüllten Blechen.
Recyclingkautschuk ️ Effektive Abkühlung bei ungleichmäßigen Dicken.
Laserdickheitsmessgerät ️ Echtzeitüberwachung und automatische Anpassung.
Automatisches Stapelsystem Roboterunterstützte Blechsammlung.
Staubentfernungseinheit ️ Luftduschen für saubere Folienoberflächen.
Temperaturkartierung Infrarotsensoren sorgen für eine gleichmäßige Kühlung.
Oberflächeninspektion ️ Nach Abkühlung Blasen oder Unvollkommenheiten erkennen.
Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Lösung?
1 Anforderungen an die Breite/Dicke der Blätter,
2 Vorgelagerte Ausrüstung (z. B. Kalendermodell),
3 Zielproduktionsrate (kg/h).
Lassen Sie es mich wissen, wenn Sie Kühlwirkungsdaten oder Geräuschpegelspezifikationen benötigen!
Markenbezeichnung: | Beishun |
Modellnummer: | XPG-900 |
MOQ: | 1set |
Preis: | Verhandlungsfähig |
Verpackungsdetails: | Holzkiste/Container |
Zahlungsbedingungen: | T/T,L/C |
Parameter | Spezifikation | Anmerkungen |
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Modell | Der Wert der Verpackung ist zu messen. | Anpassbar für Blattbreite & Geschwindigkeit |
Kühlmethode | Wassergekühlte Rollen / Luftkühlung / Kombiniert | Auswahl auf der Grundlage von Gummiart und -dicke |
Max. Blattbreite | 300 bis 1500 mm | mit einer Leistung von mehr als 1000 W |
Schichtdickenbereich | 1 bis 20 mm | Einheitliche Kühlung für eine gleichbleibende Qualität |
Kühltemperatur | 10°C bis 50°C (verstellbar) | Thermostatsteuerung (± 2°C) |
Durchmesser der Kühlwalze | Ø300~600 mm (Edelstahl/chrombeschichtet) | Oberflächenbehandlung gegen Kleberei |
Geschwindigkeit der Walzen | 0.5~10 m/min (Variable Frequency Drive) | Synchronisierung mit dem vorgelagerten Kalender/Extruder |
Wasserflussrate | 10 bis 50 L/min (Kühlwasserkreislauf) | Energieeffizienter Wärmeaustausch |
Luftkühlung | Ventilatoren mit hohem Volumen (optional) | für die Sekundärkühlung oder für empfindliche Gummis |
Stromversorgung | 380 V, 50 Hz, 3-Phasen | CE/ISO-zertifiziert |
Maschinendimensionen | 3000 × 1500 × 2000 mm (Standard) | Kompaktes Layout für Mischleitungen |
Produktionskapazität | 500 bis 2000 kg/h | Abhängig von der Dicke der Bleche und dem Material |
✔ Präzise Temperaturkontrolle Verhindert Verformung von Gummiplatten oder innere Belastung.
✔ Anti-Anstick-Rollen ️ Chrom- oder Teflonbeschichtet, um das Blatt leicht loszulassen.
✔ Moduläres Design ️ Integration mit Kalendern, Extrudern oder Batch-Off-Systemen.
✔ Energiewiederherstellung ️ Optionale Wärmerückgewinnung für die Wärmebereitung in anderen Prozessen.
Warme Blechzufuhr aus einem Kalender oder Extruder (60°C~120°C).
Primärkühlung Wassergekühlte Walzen senken die Temperatur rasch.
Sekundäre Kühlung ️ Luftmesser/Ventilatoren sorgen für eine vollständige Stabilisierung.
Blechwickeln/Schneiden Bereit zum Stapeln oder Vulkanisieren.
Natürlicher Gummi (NR), SBR, EPDM, NBR
Befüllte Verbindungen Handhabung von mit Kohlenstoffschwarz/Krußstoff gefüllten Blechen.
Recyclingkautschuk ️ Effektive Abkühlung bei ungleichmäßigen Dicken.
Laserdickheitsmessgerät ️ Echtzeitüberwachung und automatische Anpassung.
Automatisches Stapelsystem Roboterunterstützte Blechsammlung.
Staubentfernungseinheit ️ Luftduschen für saubere Folienoberflächen.
Temperaturkartierung Infrarotsensoren sorgen für eine gleichmäßige Kühlung.
Oberflächeninspektion ️ Nach Abkühlung Blasen oder Unvollkommenheiten erkennen.
Benötigen Sie eine maßgeschneiderte Lösung?
1 Anforderungen an die Breite/Dicke der Blätter,
2 Vorgelagerte Ausrüstung (z. B. Kalendermodell),
3 Zielproduktionsrate (kg/h).
Lassen Sie es mich wissen, wenn Sie Kühlwirkungsdaten oder Geräuschpegelspezifikationen benötigen!