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Hochwärmeeffiziente Zwei-Schicht-Rahmenplatten-Vulkanisierungsmaschine - zur Herstellung von Gummifaserplatten

Hochwärmeeffiziente Zwei-Schicht-Rahmenplatten-Vulkanisierungsmaschine - zur Herstellung von Gummifaserplatten

Markenbezeichnung: Beishun
Modellnummer: Einheitliche Datenbank für die Berechnung der Leistung
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: T/T,L/C
Einzelheiten
Herkunftsort:
Qingdao, China
Zertifizierung:
ISO/CE/SGS
Stromversorgung:
Anpassung
Heizungsweise:
Elektro- / Dampfheizung
Maximale Produktgröße:
1000 x 1000 mm
Druckbereich:
16.8 (mpa)
Stromquelle:
Elektrisch
Plattenlücke:
300 mm
Gewicht:
5 000 kg
Typ:
Hydraulik
Volkanierungsplatte Menge:
2
Kolben-Material:
Gekühltes Roheisen
Struktur:
Ständer
Strukturart:
Horizontale
PLC:
Mitushibi, Siemens. Das ist nicht wahr.
Zylinderanschlag:
200 mm
Macht:
15 kW
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30SET/MONTH
Produktbeschreibung

Hochwärmeeffiziente Zwei-Schicht-Rahmenplatten-Vulkanisierungsmaschine - zur Herstellung von Gummifaserplatten


Einführung der Maschine:


1. Arten von Vulkanierern für Gummifaserbleche


(1) Flachvulkanizer (intermittierende Vulkanierung)
Anwendbare Produkte:

Verpackungen, ausgenommen Verpackungen, die mit einem Gehäuse ausgenommen sind, mit einem Gehäuse ausgenommen

Isoliergummibleche (für Verteilräume)

Kautschukplatten, Öl-, Säure- und Alkalibeständig

Leitfähige/antistatische Gummibleche

Verbundgummibleche mit Faserverstärkungsschichten (z. B. Asbestgummibleche, Leinwandverstärkte Gummibleche)


Arbeitsprinzip:

Das gemischte Gummiblech (oder faserverstärktes Gummiverbundmaterial) in die Form legen.

Durch das hydraulische System wird ein hoher Druck (in der Regel 10-20 MPa) ausgeübt und die Heizplatte liefert die Temperatur (140-180°C).

Es wird eine bestimmte Zeit (5-30 Minuten, je nach Dicke) für die Vollendung der Vulkanisierung gewährt.


Ausrüstungsmerkmale:

Kann eine große Bandbreite an Dicken (1mm~50mm) produzieren.

Geeignet für kleine Chargen und mehrere Spezifikationen.

Eine mehrschichtige Vulkanierungstabelle kann hinzugefügt werden (um den Wirkungsgrad zu verbessern).

Technische Parameter

Parameter Typischer Bereich Erläuterung
Temperatur 140 - 180°C Bei Naturkautschuk (NR) beträgt er in der Regel 150 - 160°C. Bei EPDM kann er 170 - 180°C erreichen.
Druck 10 bis 20 MPa Um sicherzustellen, dass der Gummi ausreichend fließt und Luftblasen entfallen.
Zeit der Vulkanisierung 5 - 30 Minuten Abhängig von der Dicke (z. B. für eine Dicke von 5 mm dauert es etwa 10 - 15 Minuten).
Kühlmethode Natürliche Kühlung / Wasserkühlung Um Verformungen zu verhindern und die Dimensionsstabilität zu verbessern.


Hochwärmeeffiziente Zwei-Schicht-Rahmenplatten-Vulkanisierungsmaschine - zur Herstellung von Gummifaserplatten 0Hochwärmeeffiziente Zwei-Schicht-Rahmenplatten-Vulkanisierungsmaschine - zur Herstellung von Gummifaserplatten 1

3. Besondere Anforderungen an faserverstärkte Gummibleche
Wenn das Gummiblatt eine faserverstärkte Schicht (z. B. Leinwand, Nylon, Polyesterfaser oder Asbestfaser) enthält, achten Sie während der Vulkanisierung auf Folgendes:

Vorbehandlung von Fasern: Für eine bessere Haftung mit Gummi ist Kleber oder Dip erforderlich.

Vulkanisierungsdruck: Ein höherer Druck (15-25 MPa) ist erforderlich, um sicherzustellen, daß der Gummi die Faserschicht durchdringt.

Temperaturregelung: Vermeiden Sie zu hohe Temperaturen, die zu Faseralterung führen können (z. B. Temperaturbeständigkeit von Nylonfasern ≤ 180°C).


4Gemeinsame Probleme und Lösungen

Das Problem Mögliche Gründe Lösungen
Blasen/Schichten Unzureichender Druck, schlechte Lüftung Erhöhen Sie den Druck, fügen Sie Lüftungskanäle in die Form
Ungleichmäßige Dicke Ungleichmäßige Form, schlechte Flüssigkeit der Gummiverbindung Anpassen Sie die Parallelität der Form, optimieren Sie die Gummi-Verbindung Formel
Delamination zwischen Faser und Gummi Unbehandelte Fasern oder unzureichende Haftung

Vorbeschichtung der Faser mit Klebstoff, Erhöhung des Vulkanierungsdrucks

Raue Oberfläche Schimmelkontamination, ungleichmäßige Temperatur Reinigen Sie die Form, überprüfen Sie die Temperatur Einheitlichkeit der Heizplatte

Hochwärmeeffiziente Zwei-Schicht-Rahmenplatten-Vulkanisierungsmaschine - zur Herstellung von Gummifaserplatten 2


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Hochwärmeeffiziente Zwei-Schicht-Rahmenplatten-Vulkanisierungsmaschine - zur Herstellung von Gummifaserplatten

Markenbezeichnung: Beishun
Modellnummer: Einheitliche Datenbank für die Berechnung der Leistung
MOQ: 1 Satz
Preis: Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen: T/T,L/C
Einzelheiten
Herkunftsort:
Qingdao, China
Markenname:
Beishun
Zertifizierung:
ISO/CE/SGS
Modellnummer:
Einheitliche Datenbank für die Berechnung der Leistung
Stromversorgung:
Anpassung
Heizungsweise:
Elektro- / Dampfheizung
Maximale Produktgröße:
1000 x 1000 mm
Druckbereich:
16.8 (mpa)
Stromquelle:
Elektrisch
Plattenlücke:
300 mm
Gewicht:
5 000 kg
Typ:
Hydraulik
Volkanierungsplatte Menge:
2
Kolben-Material:
Gekühltes Roheisen
Struktur:
Ständer
Strukturart:
Horizontale
PLC:
Mitushibi, Siemens. Das ist nicht wahr.
Zylinderanschlag:
200 mm
Macht:
15 kW
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
Verhandlungsfähig
Lieferzeit:
45DAY
Zahlungsbedingungen:
T/T,L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
30SET/MONTH
Produktbeschreibung

Hochwärmeeffiziente Zwei-Schicht-Rahmenplatten-Vulkanisierungsmaschine - zur Herstellung von Gummifaserplatten


Einführung der Maschine:


1. Arten von Vulkanierern für Gummifaserbleche


(1) Flachvulkanizer (intermittierende Vulkanierung)
Anwendbare Produkte:

Verpackungen, ausgenommen Verpackungen, die mit einem Gehäuse ausgenommen sind, mit einem Gehäuse ausgenommen

Isoliergummibleche (für Verteilräume)

Kautschukplatten, Öl-, Säure- und Alkalibeständig

Leitfähige/antistatische Gummibleche

Verbundgummibleche mit Faserverstärkungsschichten (z. B. Asbestgummibleche, Leinwandverstärkte Gummibleche)


Arbeitsprinzip:

Das gemischte Gummiblech (oder faserverstärktes Gummiverbundmaterial) in die Form legen.

Durch das hydraulische System wird ein hoher Druck (in der Regel 10-20 MPa) ausgeübt und die Heizplatte liefert die Temperatur (140-180°C).

Es wird eine bestimmte Zeit (5-30 Minuten, je nach Dicke) für die Vollendung der Vulkanisierung gewährt.


Ausrüstungsmerkmale:

Kann eine große Bandbreite an Dicken (1mm~50mm) produzieren.

Geeignet für kleine Chargen und mehrere Spezifikationen.

Eine mehrschichtige Vulkanierungstabelle kann hinzugefügt werden (um den Wirkungsgrad zu verbessern).

Technische Parameter

Parameter Typischer Bereich Erläuterung
Temperatur 140 - 180°C Bei Naturkautschuk (NR) beträgt er in der Regel 150 - 160°C. Bei EPDM kann er 170 - 180°C erreichen.
Druck 10 bis 20 MPa Um sicherzustellen, dass der Gummi ausreichend fließt und Luftblasen entfallen.
Zeit der Vulkanisierung 5 - 30 Minuten Abhängig von der Dicke (z. B. für eine Dicke von 5 mm dauert es etwa 10 - 15 Minuten).
Kühlmethode Natürliche Kühlung / Wasserkühlung Um Verformungen zu verhindern und die Dimensionsstabilität zu verbessern.


Hochwärmeeffiziente Zwei-Schicht-Rahmenplatten-Vulkanisierungsmaschine - zur Herstellung von Gummifaserplatten 0Hochwärmeeffiziente Zwei-Schicht-Rahmenplatten-Vulkanisierungsmaschine - zur Herstellung von Gummifaserplatten 1

3. Besondere Anforderungen an faserverstärkte Gummibleche
Wenn das Gummiblatt eine faserverstärkte Schicht (z. B. Leinwand, Nylon, Polyesterfaser oder Asbestfaser) enthält, achten Sie während der Vulkanisierung auf Folgendes:

Vorbehandlung von Fasern: Für eine bessere Haftung mit Gummi ist Kleber oder Dip erforderlich.

Vulkanisierungsdruck: Ein höherer Druck (15-25 MPa) ist erforderlich, um sicherzustellen, daß der Gummi die Faserschicht durchdringt.

Temperaturregelung: Vermeiden Sie zu hohe Temperaturen, die zu Faseralterung führen können (z. B. Temperaturbeständigkeit von Nylonfasern ≤ 180°C).


4Gemeinsame Probleme und Lösungen

Das Problem Mögliche Gründe Lösungen
Blasen/Schichten Unzureichender Druck, schlechte Lüftung Erhöhen Sie den Druck, fügen Sie Lüftungskanäle in die Form
Ungleichmäßige Dicke Ungleichmäßige Form, schlechte Flüssigkeit der Gummiverbindung Anpassen Sie die Parallelität der Form, optimieren Sie die Gummi-Verbindung Formel
Delamination zwischen Faser und Gummi Unbehandelte Fasern oder unzureichende Haftung

Vorbeschichtung der Faser mit Klebstoff, Erhöhung des Vulkanierungsdrucks

Raue Oberfläche Schimmelkontamination, ungleichmäßige Temperatur Reinigen Sie die Form, überprüfen Sie die Temperatur Einheitlichkeit der Heizplatte

Hochwärmeeffiziente Zwei-Schicht-Rahmenplatten-Vulkanisierungsmaschine - zur Herstellung von Gummifaserplatten 2