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EPDM-Vulkanierungspresse mit 1500 mm x 1500 mm Plattengröße 500T Gesamtdruck und PLC oder manueller automatischer Qualität

Markenbezeichnung:	Beishun
Modellnummer:	XLB-1000×1000/5,0MN
MOQ:	1 Satz
Preis:	Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C
Versorgungsfähigkeit:	50 Stück/Jahr

Einzelheiten

Produktbeschreibung

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Herkunftsort:

Qingdao

Zertifizierung:

ISO/CE

Schlüsselwort:

Verhärtungspresse

Automatische Note:

SPS oder Handbuch

Dienst im Ausland:

Angebot

Struktur:

Rahmenstrukturtyp

Kühlsystem:

Wasserkühlung

Hydraulik:

Rexroth, Huade, Yuken, Sieben Ozean

Vulkanisierungszeit:

0-999er

Maschinentyp:

Hydraulisch / mechanisch

Gesamtdruck:

500 T

Heiztyp:

Elektrische oder Öl- oder Dampfkraft

Plattengröße:

1500 mm x 1500 mm

Stützstock:

250mm oder besonders angefertigt

Keine Schicht:

Durchmesser des Kolbeners:

φ360 mm

Arbeitsschicht:

Verpackung Informationen:

40GP

Hervorheben:

1500 mm x 1500 mm Plattengröße EPDM Vulkanisierungspresse

500T EPDM-Gummiplattenherstellungsmaschine mit Gesamtdruck

SPS oder manuelle automatische Vulkanisierpresse für Gummi

Produktbeschreibung

EPDM-Vulkanisierungspresse / EPDM-Gummiblechmaschine

Unsere EPDM-Gummiblechmaschine stellt eine vollständige Produktionslinie dar, um hochwertige EPDM-Blätter für Dachdecken, Teichverkleidungen, Dichtungen und Autosiegel herzustellen.Dieses ausgeklügelte System verwandelt Rohstoffe in fertige Produkte durch einen sorgfältig konstruierten mehrstufigen Prozess.

Kernproduktionsstufen und Maschinen

1. Rohstoffvorbereitung und Mischung

Der Prozess beginnt mit dem präzisen Wiegen von EPDM-Rohpolymer, Kohlenstoffschwarz, Ölen, Weichmachern, Härtemitteln und anderen Zusatzstoffen, die dann in spezielle Mischgeräte geladen werden.

Primärmaschinen:Gewichte, innere Mischer (Banbury Mischer) oder offene Zweirollmühle
Prozess:Durch die intensive Mischung der Chargen wird eine gleichmäßige Verteilung der Mischstoffe gewährleistet, wobei die Zwei-Rollen-Mühle auch dazu dient, das gemischte Material auszubrechen

2. Blattbildung / Kalenderung

In dieser kritischen Phase wird die Mischverbindung mit zwei Hauptmethoden in kontinuierliche, einheitliche Blätter geformt:

A. Kalenderlinie- Ideal für einheitliche, breite, dünne bis mittlere Dicke

Schlüsselgeräte:Mehrrollenkalender (L-Typ, Z-Typ oder geneigter Z-Typ)
Eigenschaften:mit einer Dicke von nicht mehr als 10 mm
Unterstützungssysteme:Zufuhrförderer, Rollenheiz-/Kühlsysteme, Einheit für die Anwendung von Liner
Verstärkung:Für Dachmembranen, einschließlich Polyester- oder Glasfaser-Scrim-Einsatz- und Laminationsmöglichkeiten

B. Extrusionsleitung mit Kalender- oder Walzmaschine- geeignet für dickere Bleche oder kontinuierliche Vulkanisierung

Schlüsselgeräte:Kautschuk-Extruder mit breiter Flachform (Blattform oder T-Form)
Nachgelagerte Verarbeitung:Kalenderrollen oder Polierrollen für die Endstärke-Kalibrierung und Oberflächenbearbeitung

3. Vulkanisierung (Härtung)

EPDM wird vulkanisiert, um seine wesentlichen elastischen Eigenschaften zu entwickeln, wobei die Methode auf der Grundlage der Produktanforderungen ausgewählt wird:

mit einer Breite von mehr als 10 mm, jedoch nicht mehr als 15 mm:Blechfahrt durch mehrzonenheizten Ofen auf Förderanlage - ideal für die kontinuierliche Produktion von Dachmembranen
Vulkanisierung durch Drücken (Charge):Schnittbleche, die in einer Flachblechpresse zwischen erhitzten Platten gehärtet werden - geeignet für dickere Bleche
Autoklave (Charge):Dampfgeheizte Druckbehälter zur Härtung von auf Trommeln oder auf Schalen verpackten Blechen

4Kühlung, Inspektion und Wicklung/Schneiden

Kühlung:Große, wassergekühlte Fässer senken schnell die Blatttemperatur
Qualitätskontrolle:Ein hinterleuchteter Kontrollförderer ermöglicht eine gründliche Fehlererkennung
Veredelung:mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W

Arten von EPDM-Blattproduktionslinien

Verstärkte EPDM-Dachmembranlinie

Produktionsfluss:Mischen → Kalender (obere/untere Schichten) → Einfügen/Lamieren von Schrauben → Kontinuierlicher Rotationsvulkanizer → Kühlung → Inspektion → Wicklung
Hauptmerkmal:Integrierte Stoffverstärkung mit präziser Dickenkontrolle für eine überlegene Wasserdichtung

Nicht verstärkte EPDM-Blattlinie

Anwendungen:Verkleidungen, Dichtungen, Teichverkleidungen
Produktionsfluss:Mischen → Kalenderung oder Extrusion → Kontinuierliche oder Chargenvulkanisierung → Kühlung → Wicklung/Schneiden
Oberflächenoptionen:Glatte oder texturierte Oberflächen erhältlich

EPDM-Schwamm-/Schließzell-Schaum-Blattlinie

Spezialisierung:Ausrüstung mit Blasemittelverbindungen
Vulkanisierung:Kritische Schaumkontrolle mit Hilfe einer Doppelbandpresse (Laufferpresse) oder eines Präzisionsautoklaves für eine einheitliche Zellstruktur

Wesentliche Auswahlüberlegungen

LeistungskapazitätAnforderungen an die Produktionsmenge (kg/h oder Meter/Tag)
Spezifikationen für das Blatt:Breite (1 m bis 2 m +), Dickenbereich (0,5 mm bis 12 mm), Anforderungen an die Oberflächenveredelung
Verstärkungsbedarf:Anforderungen an Stoffzufuhr und Laminationssysteme
Vulkanisierungsmethode:Kontinuierliche oder Chargenverarbeitung nach Produktart und Investitionsparametern
Automatisierungsstufe:Optionen von manueller Steuerung bis hin zu vollständigen PLC/Siemens-Systemen mit automatischer Dicke und Rückkopplung
Budgetplanung:Umfassende Investitionsanalyse für komplette Produktionsanlagen

Weltweite Maschinenlieferanten

Wir arbeiten mit führenden internationalen Herstellern zusammen, um optimale EPDM-Blattproduktionslösungen bereitzustellen:

Premium-Europäer:Troester (Deutschland), Comerio Ercole (Italien), REP (Frankreich)
Fortgeschrittene Asiaten:Mitsubishi Heavy Industries (Japan)
Eingesetzte Hersteller:Dalian Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. (China), Qingdao Yiyuan Environmental Technology Co., Ltd. (China) Die Kommission erließ einen Beschluss über den Abschluss der Überprüfung.

Anmerkung: Für die Lieferantenwahl wird eine umfassende Due Diligence empfohlen.

Eine EPDM-Gummiblechmaschine stellt ein anspruchsvolles Produktionssystem dar, bei dem die Konfiguration ausschließlich von der Blatttype (verstärkt vs. rein, fest vs. Schaum)und Produktionsvolumenanforderungen- Definieren Sie Ihre genauen Produktspezifikationen, um die optimale Auswahl der Maschinen zu bestimmen.

Umbauten:

Vulkanisierpresse für Gummi

Mischende Mühlgummimaschine

Batch-Off-Gummikühlmaschine

Maschine zur Herstellung von Motorradreifen

Gummiknetermaschine

Gummikalender-Maschine

Gummiextruder-Maschine

überschüssiger Reifen, der Maschine aufbereitet

Gummiherstellungsmaschine

Gummischneidemaschine

Förderband-Vulkanisierungsmaschine

Maschinenteile aus Gummi

Vulkanisierpresse für Gummi

Mischende Mühlgummimaschine

Batch-Off-Gummikühlmaschine

Maschine zur Herstellung von Motorradreifen

Gummiknetermaschine

Gummikalender-Maschine

Gummiextruder-Maschine

überschüssiger Reifen, der Maschine aufbereitet

Gummiherstellungsmaschine

Gummischneidemaschine

Förderband-Vulkanisierungsmaschine

Maschinenteile aus Gummi

Einzelheiten zu den Produkten

EPDM-Vulkanierungspresse mit 1500 mm x 1500 mm Plattengröße 500T Gesamtdruck und PLC oder manueller automatischer Qualität

EPDM-Vulkanierungspresse mit 1500 mm x 1500 mm Plattengröße 500T Gesamtdruck und PLC oder manueller automatischer Qualität

1500 mm x 1500 mm Plattengröße EPDM Vulkanisierungspresse

500T EPDM-Gummiplattenherstellungsmaschine mit Gesamtdruck

SPS oder manuelle automatische Vulkanisierpresse für Gummi

Gummi-Vulkanisierpresse-Maschine SPS

Handlauf-Gummi-Hydraulikpresse

Gummi-Vulkanisierpresse-Maschinen-Rolltreppe

Hydraulische Vulkanierungspresse mit SPS-Steuerung und mehreren Heizsystemen für Gummiprodukte

Rahmentyp-Gummi-Vulkanisierpresse mit SPS-Steuerung, kundenspezifische elektrische Heizung für Gummiwaren

Große 1500 x 1500 mm Heißplatten-Gummi-Vulkanisierpresse mit 800 Tonnen Druck für gleichmäßige Vulkanisation

380V Gummi-Vulkanisierpresse mit 0-300℃ Temperaturbereich und 0-25MPa Druck

Bergbau-Förderband-Vulkanisierpresse, 200-mm-Zylinderhub, professioneller Typ