Automatische Produktionslinie für Motorradreifenprofile

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January 12, 2026
Kurzfassung: Suchen Sie nach einer unkomplizierten Möglichkeit, die Produktion Ihrer Motorradschläuche zu optimieren? Dieses Video bietet einen detaillierten Rundgang durch die automatische PLC-Maschine zur Herstellung von Motorradreifen und zeigt ihre vollautomatische Produktionslinie von der Extrusion bis zum endgültigen Schneiden. Sie werden sehen, wie das integrierte System mit servogetriebener Präzision und Touchscreen-Steuerung hohe Effizienz und minimale Fehler für B2B-Hersteller gewährleistet.
Verwandte Produktmerkmale:
  • Vollautomatische, SPS-gesteuerte Produktionslinie für konsistenten Betrieb und einfache Einstellung der Rohrlänge über Touchscreen.
  • Integrierte servomotorisch angetriebene Vorrichtung zum Stanzen und Fixieren von Ventillöchern für hohe Genauigkeit und stabile Leistung.
  • Das umfassende Sortiment umfasst Abschnitte zum Mitnehmen, Messen, Kühlen, Trocknen, Drucken und Schneiden für die vollständige Verarbeitung.
  • Geeignet zur Herstellung von Schläuchen mit Gummibasis-Schlauchventilen für Fahrräder, Motorräder, PKW und LKW.
  • Das wechselrichtergesteuerte, verbundene Antriebssystem ermöglicht die freie Anpassung der Liniengeschwindigkeit für flexible Produktionsraten.
  • Automatischer Offset-Markierungsdrucker und Power-Sprühgerät sorgen für eine präzise Beschriftung und Oberflächenbehandlung.
  • Entwickelt, um den Arbeitsaufwand zu reduzieren, die Produktionseffizienz zu steigern und die Fehlerquote zu senken.
  • Erhältlich in zwei Modellen (NSX-ML und NSX-L), um unterschiedliche Rohrspezifikationen und -größen zu berücksichtigen.
FAQs:
  • Welche Arten von Schläuchen kann diese Produktionslinie herstellen?
    Diese Linie wird hauptsächlich zur Herstellung von Schläuchen mit Gummibasis-Schlauchventilen für Motorräder und Fahrräder verwendet und kann auch für gängige Ventile angepasst werden, die in Pkw- und Lkw-Schläuchen verwendet werden.
  • Wie wird der Produktionsprozess gesteuert und angepasst?
    Die gesamte Linie wird von einem SPS-System gesteuert, sodass Bediener die Rohrlänge anpassen und den Prozess einfach über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Schnittstelle überwachen können.
  • Was sind die wichtigsten Merkmale, die die Effizienz verbessern und Fehler reduzieren?
    Die Linie umfasst automatisches Stanzen und Fixieren von Ventillöchern, präzise Kühlung und Trocknung, versetzte Markierung und Schneidabschnitte – alles angetrieben durch Servomotoren und Wechselrichter für hohe Genauigkeit, stabile Leistung und minimale manuelle Eingriffe.
  • Gibt es verschiedene Modelle für unterschiedliche Produktionsanforderungen?
    Ja, das NSX-ML-Modell eignet sich für Motorrad- und Fahrradschläuche mit einer Breite von bis zu 200 mm, während das NSX-L-Modell für größere Schläuche mit einer Breite von bis zu 420 mm ausgelegt ist und über einstellbare Geschwindigkeiten und Kapazitäten für unterschiedliche Leistungen verfügt.