Markenbezeichnung: | BeiShun |
Modellnummer: | XK-450 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | 45000-50000USD |
Verpackungsdetails: | Holz/Container |
Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
Die neueste Produktionslinie für die Vermischung von Gummiblechen und die Kalenderung
Bei der Herstellung von Gummiblättern ist das Mischen, Kneten und Kalendern einer der wichtigsten Prozesse.
I. Mischverbindung
1Funktion:
- Verschiedene Kautschukrohstoffe und Verbundstoffe vollständig mischen und kneten, um die verschiedenen Bestandteile gleichmäßig zu zerstreuen und eine Kautschukverbindung mit gleichmäßiger Textur zu bilden.
2Ausrüstungsmerkmale:
- Innenmischer haben in der Regel eine starke Scherkraft und Mischfähigkeit und können die erste Verarbeitung von Gummi in relativ kurzer Zeit abschließen.
- Zum Beispiel kann der fallende interne Mischer das Material durch die spezielle Konstruktion des Rotors effizient scheren, extrudieren und vernetzen, um die Qualität des Gummis zu gewährleisten.
3. Prozessparameter:
- Es ist entscheidend, Parameter wie Mischtemperatur, Zeit und Rotorrate zu kontrollieren.die Mischtemperatur liegt je nach Gummityp und Formel zwischen 120°C und 180°C, und die Mischzeit beträgt in der Regel etwa 10 bis 30 Minuten.
II. Mischverbindung
1Funktion:
- die verschiedenen Bestandteile in der Gummiverbindung weiter mischen und zerstreuen, so daß die Kombination von Gummi und Verbindungsmitteln gleichmäßiger erfolgt und die Eigenschaften der Gummibleche verbessert werden.
2Ausrüstungsmerkmale:
- Die offene Mühle gehört zu den gängigen Mischgeräten, wie z. B. die Gummi-Mühle XK-550.die sich an die Vermischungsbedürfnisse verschiedener Chargen und Formeln anpassen kann.
- Die Walzfläche der offenen Mühle weist eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit auf.Die Rollentemperatur kann durch Abkühlwasser oder Dampf gesteuert werden, um die Stabilität des Mischvorgangs zu gewährleisten..
3. Prozessparameter:
- Während des Mischens müssen die Wälztemperatur, der Wälzstand und die Mischzeit entsprechend den Eigenschaften des Gummis und den Anforderungen des Produkts angemessen angepasst werden.die Rollentemperatur liegt zwischen 60 °C und 120 °C, wird der Rollenstand je nach Härte und Flüssigkeit des Gummis angepasst, und die Mischzeit beträgt in der Regel etwa 20-40 Minuten.
III. Kalenderungsprozess
1Funktion:
- Das gemischte Kautschuk wird durch die Walzenöffnung des Kalenders geleitet, um in ein Gummiblatt mit einer bestimmten Dicke und Breite zu kalendieren.
- Gleichzeitig kann das Gummiblech während des Kalenderprozesses mit einer Oberflächenbehandlung wie Leimbeschichtung, Leimreibung usw. behandelt werden, um die Qualität und das Erscheinungsbild des Gummibleches zu verbessern.
2Ausrüstungsmerkmale:
- Der Kalender besteht in der Regel aus mehreren Walzen, und der Abstand zwischen den Walzen kann genau eingestellt werden, um die Dicke der Gummifolie zu steuern.
- Die Rollenoberfläche des Kalenders ist sehr glatt, was die Oberflächenqualität der Gummibleche gewährleisten kann.Einige hochentwickelte Kalender sind auch mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, um den Kalenderprozess genau zu steuern.
3. Prozessparameter:
- Die Kalenderungstemperatur, die Geschwindigkeit und die Rollengrenze sind die wichtigsten Parameter, die die Qualität der Gummibleche beeinflussen.die Kalendergeschwindigkeit wird entsprechend der Dicke und der Produktionseffizienz der Gummibleche angepasst, und die Rollenlücke wird genau nach der vorgesehenen Dicke der Gummifolie eingestellt.
Durch diese Produktionslinie für das Mischen, Mischen und Kalendern von Gummiblechen,die Produkte aus Gummiblechen mit stabiler Qualität und hervorragender Leistung können effizient hergestellt werden, um den Bedarf verschiedener Industriezweige an Gummiblechen zu decken.
Typ | X(S) K-250 | X(S) K-300 | X(S) K-360 | X(S) K-400 | X(S) K-450 | X(S) K-560 | X ((S) K-550 | X(S) K-610 |
Arbeitsdurchmesser der Rollen ((mm)) | 250 | 300 | 360 | 400 | 450 | 560 | 550 | 610 |
Arbeitslänge der Rollen ((mm)) | 620 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 1530 | 1530 | 1930 |
Arbeitsgeschwindigkeit der Frontrolle (m/min) | 15.1 | 15.1 | 16.25 | 18.65 | 24.5 | 27.7 | 27.7 | 30.5 |
Maximaler Abstand (mm) | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Kapazität pro Charge (kg) | 10 bis 15 | 15-20 | 20 bis 25 | 18 bis 35 | 25 bis 50 | 50 bis 65 | 50 bis 65 | 140 |
Antriebskraft des Motors (KW) | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 95 | 95 | 160 |
Gesamtgröße (L*W*H) (mm) | 3400*1350*1500 | 3580*1550*1695 | 3940*1780*1740 | 4250*1850*1770 | 5200*2380*1970 | 6120*2500*2100 | 6120*2500*2100 | 6475*3146*2035 |
Gewicht (Kg) | 3500 | 5200 | 5670 | 7600 | 13000 | 22000 | 22000 | 44000 |
Markenbezeichnung: | BeiShun |
Modellnummer: | XK-450 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | 45000-50000USD |
Verpackungsdetails: | Holz/Container |
Zahlungsbedingungen: | T/T, L/C |
Die neueste Produktionslinie für die Vermischung von Gummiblechen und die Kalenderung
Bei der Herstellung von Gummiblättern ist das Mischen, Kneten und Kalendern einer der wichtigsten Prozesse.
I. Mischverbindung
1Funktion:
- Verschiedene Kautschukrohstoffe und Verbundstoffe vollständig mischen und kneten, um die verschiedenen Bestandteile gleichmäßig zu zerstreuen und eine Kautschukverbindung mit gleichmäßiger Textur zu bilden.
2Ausrüstungsmerkmale:
- Innenmischer haben in der Regel eine starke Scherkraft und Mischfähigkeit und können die erste Verarbeitung von Gummi in relativ kurzer Zeit abschließen.
- Zum Beispiel kann der fallende interne Mischer das Material durch die spezielle Konstruktion des Rotors effizient scheren, extrudieren und vernetzen, um die Qualität des Gummis zu gewährleisten.
3. Prozessparameter:
- Es ist entscheidend, Parameter wie Mischtemperatur, Zeit und Rotorrate zu kontrollieren.die Mischtemperatur liegt je nach Gummityp und Formel zwischen 120°C und 180°C, und die Mischzeit beträgt in der Regel etwa 10 bis 30 Minuten.
II. Mischverbindung
1Funktion:
- die verschiedenen Bestandteile in der Gummiverbindung weiter mischen und zerstreuen, so daß die Kombination von Gummi und Verbindungsmitteln gleichmäßiger erfolgt und die Eigenschaften der Gummibleche verbessert werden.
2Ausrüstungsmerkmale:
- Die offene Mühle gehört zu den gängigen Mischgeräten, wie z. B. die Gummi-Mühle XK-550.die sich an die Vermischungsbedürfnisse verschiedener Chargen und Formeln anpassen kann.
- Die Walzfläche der offenen Mühle weist eine hohe Härte und eine gute Verschleißfestigkeit auf.Die Rollentemperatur kann durch Abkühlwasser oder Dampf gesteuert werden, um die Stabilität des Mischvorgangs zu gewährleisten..
3. Prozessparameter:
- Während des Mischens müssen die Wälztemperatur, der Wälzstand und die Mischzeit entsprechend den Eigenschaften des Gummis und den Anforderungen des Produkts angemessen angepasst werden.die Rollentemperatur liegt zwischen 60 °C und 120 °C, wird der Rollenstand je nach Härte und Flüssigkeit des Gummis angepasst, und die Mischzeit beträgt in der Regel etwa 20-40 Minuten.
III. Kalenderungsprozess
1Funktion:
- Das gemischte Kautschuk wird durch die Walzenöffnung des Kalenders geleitet, um in ein Gummiblatt mit einer bestimmten Dicke und Breite zu kalendieren.
- Gleichzeitig kann das Gummiblech während des Kalenderprozesses mit einer Oberflächenbehandlung wie Leimbeschichtung, Leimreibung usw. behandelt werden, um die Qualität und das Erscheinungsbild des Gummibleches zu verbessern.
2Ausrüstungsmerkmale:
- Der Kalender besteht in der Regel aus mehreren Walzen, und der Abstand zwischen den Walzen kann genau eingestellt werden, um die Dicke der Gummifolie zu steuern.
- Die Rollenoberfläche des Kalenders ist sehr glatt, was die Oberflächenqualität der Gummibleche gewährleisten kann.Einige hochentwickelte Kalender sind auch mit automatischen Steuerungssystemen ausgestattet, um den Kalenderprozess genau zu steuern.
3. Prozessparameter:
- Die Kalenderungstemperatur, die Geschwindigkeit und die Rollengrenze sind die wichtigsten Parameter, die die Qualität der Gummibleche beeinflussen.die Kalendergeschwindigkeit wird entsprechend der Dicke und der Produktionseffizienz der Gummibleche angepasst, und die Rollenlücke wird genau nach der vorgesehenen Dicke der Gummifolie eingestellt.
Durch diese Produktionslinie für das Mischen, Mischen und Kalendern von Gummiblechen,die Produkte aus Gummiblechen mit stabiler Qualität und hervorragender Leistung können effizient hergestellt werden, um den Bedarf verschiedener Industriezweige an Gummiblechen zu decken.
Typ | X(S) K-250 | X(S) K-300 | X(S) K-360 | X(S) K-400 | X(S) K-450 | X(S) K-560 | X ((S) K-550 | X(S) K-610 |
Arbeitsdurchmesser der Rollen ((mm)) | 250 | 300 | 360 | 400 | 450 | 560 | 550 | 610 |
Arbeitslänge der Rollen ((mm)) | 620 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 1530 | 1530 | 1930 |
Arbeitsgeschwindigkeit der Frontrolle (m/min) | 15.1 | 15.1 | 16.25 | 18.65 | 24.5 | 27.7 | 27.7 | 30.5 |
Maximaler Abstand (mm) | 10 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Kapazität pro Charge (kg) | 10 bis 15 | 15-20 | 20 bis 25 | 18 bis 35 | 25 bis 50 | 50 bis 65 | 50 bis 65 | 140 |
Antriebskraft des Motors (KW) | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 95 | 95 | 160 |
Gesamtgröße (L*W*H) (mm) | 3400*1350*1500 | 3580*1550*1695 | 3940*1780*1740 | 4250*1850*1770 | 5200*2380*1970 | 6120*2500*2100 | 6120*2500*2100 | 6475*3146*2035 |
Gewicht (Kg) | 3500 | 5200 | 5670 | 7600 | 13000 | 22000 | 22000 | 44000 |