Kautschuk-Extrusions-Vulkanisierungs-Produktionslinie Kautschuk-Extrudermaschine
 

Anwendung

Die Gummi-Extrudermaschine wird in der Gummi-Maschinerie häufig zum Extrudieren von Profil, Innenrohr, Gummi-Rohr und verschiedenen Gummi-Bändern eingesetzt.Wenn der Gummiextruder arbeitet, wird der Kautschuk mit Hilfe des Schraubenauspressers gerührt, gemischt und plastifiziert, dann gemischt und plastifiziert.und dann wird das Produkt aus dem Druckkopf extrudiert.

MaschinenspezifikationKaltzuführende Gummi-Extrudermaschine

 
Einzelheiten der Gummi-Extrudiermaschine
 
Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einem vertikalen Reduktor mit harten Zahnflächen, einem Zuführungsfass, einem Plastifizierungsfass, einem Auspufffass, einem Extrusionsfass, einer Schraube,(Fütterungsbereich, Plastifizierungsabschnitt, Abgasabschnitt, Extrusionsabschnitt, Temperaturregelungssystem, Hauptmotor Gleichstromdrehzahlregelungssystem, Vakuumvorrichtung, spezieller Kopf und andere Teile.
 
1- Schraub.
Das Material besteht aus 38CrMoAlA hochwertigem nitriertem Stahl,nach dem Abkühlen und Härten sowie Oberflächennitrierung beträgt die Oberflächenhärte der Schraubengraben HRC60-65,und die Tiefe des harten Waschers ist 0.5-0.7mm. Die Schraubschraubform hat die zusammengesetzte Struktur von vier Enden Schraubkante, doppelten Enden Schraubschraub und variablen Tonhöhe im Fütterungsbereich.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Der Auspuffbereich und der Extrusionsbereich verfügen über eine doppelte, segmentierte, variable Schrägstruktur mit gleicher Tiefe.Diese Art von Schraubengraben Kombination hat die Eigenschaften der starken Fütterungsfähigkeit, eine gute Plastifizierung und Abgaswirkung und ein stabiler Extrusionsdruck.
 
2.Fass
Bushinq: In jedem Bereich des Fasses installiert, ist es in Zuführungs-Buchse unterteilt: Plastifizierungs-Buchse; Abgas-Buchse; Extrusions-Buchse.Die Materialien bestehen aus 38CrMoAlA hochwertigem nitriertem Stahl., nach dem Löschen und Härten und der Nitridation der Oberfläche des inneren Lochs, Oberflächenhärte des inneren Lochs HRC65-70, Hartschichttiefe 0,5-0,7 mm.Der Außendurchmesser der Busche wird mit einer ringförmigen Rille für die Heizung und Kühlung der Busche bearbeitetJede Busche kann bei Bedarf ausgetauscht werden.
 
 
3.Gangkasten
Es verwendet einen zweistufigen Reduktor mit einem zylindrischen Getriebe mit harten Zahnflächen, speziell für den Extruder, der die Eigenschaften einer großen axialen Belastungskapazität und einer kompakten Struktur aufweist.Die Zahnräder und Zahnradwellenmaterialien bestehen aus zwei verschiedenen hochwertigenDie Zahnflächen sind verkarburiert, gelöscht und geschliffen, und die Genauigkeit der Getriebepaarübertragung ist Stufe 6.
 
4.Temperaturkontrolle
Die Ausrüstung ist mit einer fünfstufigen Temperaturregelung ausgestattet, wobei jede Einheit unabhängig voneinander gesteuert werden kann, wobei jeweils der Fass des Zuführbereichs gesteuert wird,Fass des Plastifizierbereichs und Fass des AbgasbereichsDer Temperaturregler verwendet elektrische Heizung, die Heizleistung jeder Einheit beträgt 9 kW, das zirkulierende Medium ist weiches Wasser,und der Eingangsdruck beträgt 0.2-0.3Mpa. Die Warmwasserpumpe der dänischen Firma Grundfos (GRWDFOS) und der intelligente automatische Temperaturregler werden übernommen, wobei die Temperaturgenauigkeit ±2°C beträgt.Der Temperaturregler verfügt über eine automatische Wasserauffüllfunktion, kann die Warmwasserpumpe nicht gestartet und die elektrische Heizung nicht erhitzt werden, wenn keine Wasserversorgung vorhanden ist.