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Typ 90 Pin-Gummi-Extruder, Kaltzufuhr, geringer Energieverbrauch, sorgenfreier Kundendienst.

Name: Typ 90 Pin-Gummi-Extruder, Kaltzufuhr, geringer Energieverbrauch, sorgenfreier Kundendienst.
Brand: Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.,Ltd
SKU: XJW-90
Price: 252,500.00 USD
Availability: InStock

Markenbezeichnung:	Beishun
Modellnummer:	XJW-90
MOQ:	1 SATZ
Preis:	Verhandlungsfähig
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C
Versorgungsfähigkeit:	10 Sätze/45 Tage

Einzelheiten

Produktbeschreibung

Einzelheiten

Herkunftsort:

Qingdao

Zertifizierung:

ISO9001/CE

Heizsystem:

Elektrische Heizung

Farbe:

Blau

GETRIEBE-MARKE:

Nähen

Schraubnadentyp:

einfacher Kopf gleich

Schlüsselwörter:

Extruder

Jahr:

Neu

Vorteil:

Hohe Effizienz, Spitzentechnologie

Antriebsmotorleistung:

6 kW/6 Stufen

Plattengröße:

Anpassbar, z. B. 1000 mm x 1000 mm

Stromquelle:

elektrisch

Kontrollsystem:

SPS-Steuerung

Verhältnis von Schraubenlänge zu Durchmesser:

20:1 bis 30:1

Rohstoff:

Gummi

Motorkraft:

37/45, 55/75110

Gesamtdimension:

3585 x 814 x 1470

Verpackung Informationen:

Holzkiste

Hervorheben:

Maschine zum Extrudieren von Gummi des Typs 90

Kaltgefütterterter Gummi-Extruder

Kautschuk-Extruder mit geringem Energieverbrauch

Produktbeschreibung

Typ 90 Stiftgummi-Extruder

Kaltzuführender Extruder mit geringem Energieverbrauch und umfassender Kundendienstunterstützung.

Produktübersicht

Der Kern dieses Kaltschleuderextruders liegt in der direkten Plastifizierung von Gummimischungen bei Raumtemperatur. Der von der rotierenden Schraube erzeugte Axialschub wandelt in Kombination mit der Scherwirkung der Stifte die Gummimischung im Zylinder vom festen in den geschmolzenen Zustand um.

Dreidimensionale Bewegungsplastifizierung von Verbundwerkstoffen

Die Gummimischung erzeugt unter der Wirkung der Stifte in den Gewindenuten eine dreidimensionale zusammengesetzte Bewegung aus Quer-, Längs- und Rotationsbewegungen. Dadurch wird die laminare Strömung und Agglomeration effektiv gestört und der Kneteffekt verstärkt.

Pin-Shearing-Design

Radialstifte:Spiralförmig entlang der Zylinderlänge angeordnet, mit Enden nahe der Oberfläche des Schneckenfußdurchmessers, wodurch die laminare Strömungsstruktur unterbrochen wird
Tangentialstifte:Paarweise auf beiden Seiten des Zylinders verteilt, einige verfügen über eine Hohlstruktur mit integrierten Kühlkanälen für sekundäre Wirbelmischung und Temperaturkontrolle

Konfiguration der Schlüsselkomponenten

Schnecke und Zylinder:38CrMoAlA-legierter Stahl mit bimetallischer Nitrierbehandlung, Aspektverhältnis 12:1 bis 22:1
Temperaturkontrollsystem:Intelligente segmentierte Temperaturregelung mit Heiz-/Kühlkanälen für Düsenkopf, Schnecke und Zylinder, die die Gummitemperatur unter 120 °C hält
Zuführgerät:Die Vorschubrolle an der Rückseite dreht sich über ein Verbindungsgetriebe synchron mit der Hauptwelle, um eine gleichmäßige Gummistreifenzufuhr zu gewährleisten

Vorteile gegenüber Heißspeiseextrudern

Vereinfachter Prozess und reduzierte Kosten

Eliminierung von Heißraffinierungsschritten:Es ist keine Warmveredelung in zwei Walzwerken erforderlich, was den Produktionsprozess vereinfacht und Personal- und Ausrüstungsinvestitionen spart
Arbeitsreduzierung:Arbeitskosten um über 50 % gesenkt
Geringerer Platzbedarf:Kompakterer Aufbau der Produktionslinie mit geringerer Umweltbelastung

Produktionseffizienz und Energieverbrauch

Erhöhte Kapazität:50 % höhere Produktionskapazität als Heißspeiseextruder mit größerem Extrusionsvolumen
Niedriger Gesamtenergieverbrauch:Trotz des höheren Stromverbrauchs einer einzelnen Einheit (2- bis 4-mal vergleichbar mit Heißbeschickung) reduziert der Verzicht auf Heißraffinieren den Gesamtenergieverbrauch um über 35 %.

Überlegene Produktqualität

Hohe Dichte:Der Düsenkopfdruck ist 2–4-mal höher als bei der Heißzuführungsextrusion, was zu einer stärkeren Druckstabilität und einem gleichmäßigeren, dichteren Extrudat führt
Dimensionsstabilität:Verbesserte Produktqualität, verbesserte Oberflächengüte und einheitliche Maßangaben
Weniger anfällig für Verbrennungen:Eine kurze thermische Vorgeschichte der Gummimischung und eine niedrige Austrittstemperatur verringern die Wahrscheinlichkeit einer vorzeitigen Vulkanisation

Gängige Modelle und Anwendungen

Typische Modellparameter

XJW-Serie:Modelle von XJW-60 bis XJW-250, Schneckendurchmesser 60 mm bis 300 mm, Längen-Durchmesser-Verhältnisse 12 bis 18

Leistungsbeispiele:XJW-90×12D mit 90 mm Schneckendurchmesser, 45 kW Motorleistung, maximale Kapazität 260 kg/h; XJW-150×16D mit 132 kW Leistung, Kapazität bis zu 900 kg/h

XJD-Serie:Modelle wie XJD-250 mit einer maximalen Produktionskapazität von 2800–3500 kg/h

Technische Spezifikationen

Modell	XJW-45	XJW-65	XJW-80	XJW-110
Schraubendurchmesser	45	65	80	110
Längen-Durchmesser-Verhältnis	12:1	12:1	12:1	12:1
Motorleistung	7.5	11	15	30
Schneckengeschwindigkeit	10-70	10-70	10-70	10-70
Leistung kg/h	20-30	40-60	120-150	200-280

Hauptanwendungsgebiete

Reifenherstellung:Formen und Extrudieren von Laufflächen, Seitenwänden und Dreiecksgummi in Radialreifen; Schlüsselausrüstung in der Radialreifenproduktion
Gummiprodukte:Formen und Extrudieren von Querschnittsprodukten, einschließlich Gummischläuchen, Gummiplatten, Förderbandkerngummi und Deckgummi
Drähte und Dichtungen:Kontinuierliche Beschichtung von Drähten, Kabeln, Schläuchen und Herstellung unregelmäßig geformter Dichtungsbänder
Gummiversorgungsprozess:Ersatz für eine offene Mühle bei der Gummiversorgung von Stahldraht-(Faser-)Cord-Kalandern und Radialreifen-Innenauskleidungskalandern

www.beishunchina.com
E-Mail: qhl@beishunchina.com

Umbauten:

Vulkanisierpresse für Gummi

Mischende Mühlgummimaschine

Batch-Off-Gummikühlmaschine

Maschine zur Herstellung von Motorradreifen

Gummiknetermaschine

Gummikalender-Maschine

Gummiextruder-Maschine

überschüssiger Reifen, der Maschine aufbereitet

Gummiherstellungsmaschine

Gummischneidemaschine

Förderband-Vulkanisierungsmaschine

Maschinenteile aus Gummi

Vulkanisierpresse für Gummi

Mischende Mühlgummimaschine

Batch-Off-Gummikühlmaschine

Maschine zur Herstellung von Motorradreifen

Gummiknetermaschine

Gummikalender-Maschine

Gummiextruder-Maschine

überschüssiger Reifen, der Maschine aufbereitet

Gummiherstellungsmaschine

Gummischneidemaschine

Förderband-Vulkanisierungsmaschine

Maschinenteile aus Gummi

Einzelheiten zu den Produkten

Typ 90 Pin-Gummi-Extruder, Kaltzufuhr, geringer Energieverbrauch, sorgenfreier Kundendienst.

Typ 90 Pin-Gummi-Extruder, Kaltzufuhr, geringer Energieverbrauch, sorgenfreier Kundendienst.

Maschine zum Extrudieren von Gummi des Typs 90

Kaltgefütterterter Gummi-Extruder

Kautschuk-Extruder mit geringem Energieverbrauch

SBR-Gummi-Extruder-Maschine

Gummi-Extruder-Maschine

EPDM-Silikon-Extruder mit Vulkanisationstunnel

Kaltzuführungs-Gummi-Extruder-Maschinen-Einzelschnecken-Gummikabel-Extruder

120 mm Gummi-Extruder-Maschine Vertikale Doppelschnecken-Gummi-Extruder-Schlauch-Rohr-Streifen

Gummiextruder-Maschinen-Silikon-Extruder EPDM SBR NBR mit Vulkanisationstunnel

ISO-zertifizierte Kautschuk-Extrudermaschine für Hochleistungs-EPDM-Dichtungsband mit 2-Jahres-Garantie

90-mm-Gummi-Extruder-Maschinen-Gummi-Extrusionslinie für Fenstertür-Dichtungsstreifen