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150 mm Warmezufuhrstründer für Motorradinnerschläuche

150 mm Warmezufuhrstründer für Motorradinnerschläuche

Markenbezeichnung: Beishun
Modellnummer: XJ-150
MOQ: 1 Satz
Preis: 22000-28000USD
Verpackungsdetails: Holz/Container
Zahlungsbedingungen: TT, L/C
Einzelheiten
Herkunftsort:
Qingdao-Stadt
Zertifizierung:
ISO,CE
Schraubentwurf:
mit einer Schraube
Schraubendurchmesser:
150 mm
Garantiezeit:
18 Monate
Häufigkeit:
50 Hz
Produktionskapazität:
1200 bis 1500 kg
Temperaturbereich:
0-400℃
Gewicht:
4.tT
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
moter Energie:
55 kW
Schraubendrehzahl:
0 bis 60 r/min
Größe:
3200x1400x1450 mm
Verarbeitungsmaterial:
Butyl- oder Naturkautschukschlauch/inneres Rohr
Standort des örtlichen Dienstes:
China
Modell:
XJ-120
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20 Stück pro Monat
Hervorheben:

150 mm Warmezufuhrstrüller

,

Motorrad-Innenrohr-Hot-Feed-Extruder

,

150 mm Warmzufuhrgummiextruder

Produktbeschreibung
150 mm Warmezufuhrstründer für Motorradinnerschläuche
 
Produktbeschreibung
 
1.Ein Warmzufuhr-Extruder mit einem Schraubendurchmesser von 120 ist eine Vorrichtung zur Verarbeitung von Kautschuk oder Kunststoff durch Extrusion.und das geschmolzene Material aus dem Fass durch die Drehung der Schraube extrudieren, um ein kontinuierliches extrudiertes Produkt zu bilden.
 
2Ein Schraubendurchmesser von 120 bedeutet, daß der Schraubendurchmesser des Extruders 120 mm beträgt.Die Größe des Schraubendurchmessers hängt in der Regel mit der Produktionskapazität des Extruders und den Materialeigenschaften zusammenEin größerer Durchmesser wird üblicherweise für Extrusionsverfahren mit hoher Produktionskapazität und größerer Materialverarbeitung verwendet.
 
3.Das Arbeitsprinzip eines Warmzufuhrstrangers besteht darin, dass der Rohstoff aus Gummi oder Kunststoff durch den Zufuhranschluss dem Fass zugesetzt wird,und dann werden die Rohstoffe durch das Heizsystem auf die Schmelztemperatur erhitzt.Die Drehung der Schraube drückt das geschmolzenes Material an den Druckvorgang am Ende des Laufs.und das gewünschte extrudierte Produkt wird durch die Form der Matrize oder die Öffnung des Extrusionspoorts gebildetDer Extruder ist in der Regel mit einem Kühlsystem ausgestattet, mit dem das Produkt nach der Extrusion schnell abgekühlt und verfestigt wird.
 
4.Ein Heizschrauber mit einem Schraubendurchmesser von 120 kann zur Herstellung einer Vielzahl von Gummi- oder Kunststoffprodukten wie Dichtungsstreifen, Rohre, Kabelhülsen usw. verwendet werden.Spezifische Konfigurationen und Merkmale können zwischen verschiedenen Herstellern und Anwendungen variieren, wird daher eine weitere Kontaktaufnahme mit dem Extruderlieferanten empfohlen, um detailliertere und genauere Informationen zu erhalten.
Produktmerkmale
 
Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Manufacturing Inner Tube Hot Feed Extruder ist ein Gerät, das zur Herstellung von inneren Gummireifen verwendet wird und folgende Eigenschaften aufweist:
 
1. Warme Zuführungssystem: Innerer Rohr Warme Zuführung Extruder nimmt ein heißes Zuführungssystem, um die Gummi-Rohstoffe vorzuheizen und zu schmelzen, um sie weich und plastisch zu machen.Dies trägt zur Verbesserung der Flüssigkeit und der Extrusionswirkung des Gummis bei.
 
2Genaues Steuerungssystem: Inner tube hot feed extruders are usually equipped with accurate temperature control systems and pressure control systems to ensure that the temperature and pressure of the rubber during the extrusion process are in a suitable rangeDies trägt zur Aufrechterhaltung der Qualität und Konsistenz der extrudierten Produkte bei.
 
3. Automatischer Betrieb: Viele innerrohrige Heißzufuhr-Extruder verfügen über hochautomatisierte Operationen, einschließlich automatischer Fütterung, automatischer Extrusion und automatischem Schneiden.Dies verbessert die Produktionseffizienz und reduziert die Notwendigkeit manueller Bedienung.
 
4Mehrschicht-Extrusion: Innenrohr-Hot-Feed-Extrudern sind in der Lage, mehrschichtige Extrusion zu erreichen, d. h. mehrere Gummischichten gleichzeitig zu extrudieren.Dies hilft bei der Herstellung von Verbundrohren mit unterschiedlichen Funktions- und Leistungsanforderungen.
 
5Die Konstruktion und Anpassung: Innenrohr-Hot-Feed-Extruder verfügen in der Regel über ein verstellbares Werkzeugdesign, das an Innenrohren unterschiedlicher Größen und Formen angepasst werden kann.Dies macht die Herstellung von Innenröhren unterschiedlicher Spezifikationen flexibler und bequemer.
 
6. Hohe Kapazität und Stabilität: Der Innenrohr-Hot-Feed-Extruder verfügt über eine hohe Produktionskapazität und einen stabilen Extrusionsprozess, der lange Zeit kontinuierlich laufen kann,Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktion.
 
7. Qualitätskontrolle und Inspektion: Der Innenrohr-Hotfeed-Extruder ist in der Regel mit einem Qualitätskontroll- und Inspektionssystem ausgestattet, um die Qualität und Größe des extrudierten Produkts zu überwachen und zu überprüfen.Dies trägt dazu bei, sicherzustellen, dass die Innenröhre den einschlägigen Normen und Anforderungen entspricht.
 
Insgesamt weist der Innenrohr-Hot-Feed-Extruder die Eigenschaften eines Heißzufütterungssystems, eines präzisen Steuerungssystems, eines automatisierten Betriebs, einer mehrschichtigen Extrusionsfähigkeit auf.flexibles Formendesign und -anpassungDiese Eigenschaften machen es zu einer idealen Ausrüstung für die Herstellung hochwertiger und nachfragefähiger innerer Gummirohre.
 
Produktbezeichnung Kautschuk-Extruder
Spezifikationsmodell XJ-150
Gewicht der Ausrüstung 4.5 Tonnen
Gesamtmaße (L x Wx H) 3200x1400x1450 mm
Ausstattung der Anlagen Anlage
Schraubendurchmesser: φ150 mm
Verhältnis der Schraublänge zum Durchmesser 6:1
Schraubgeschwindigkeit 0 bis 60 r/min
Antriebsmotorleistung: 55 kW-Level 6
Stromversorgung 3 Phasen, Wechselstrom, 380 V

150 mm Warmezufuhrstründer für Motorradinnerschläuche 0150 mm Warmezufuhrstründer für Motorradinnerschläuche 1150 mm Warmezufuhrstründer für Motorradinnerschläuche 2

Häufig gestellte FragenHier sind einige häufige Fragen und Antworten zu Innenrohr-Hot-Feed-Extrudern:
 
1- Was ist ein innerrohriger Heißzufuhr-Extruder?
 
Ein Innenrohr-Hot-Feed-Extruder ist eine Vorrichtung zur Herstellung von inneren Gummi-Röhren, die die Gummi-Rohstoffe durch Warmzufuhr erwärmt und schmilzt,und durch den Extrusionsmechanismus den geschmolzenen Gummi in Form extrudieren, um innere Rohrprodukte zu bilden.
 
2. Wie funktioniert das Arbeitsprinzip eines Innenrohr-Hot-Feed-Extruders?
 
Der innere Rohr-Hot-Feed-Extruder füllt die Gummi-Rohstoffe durch das Zuführsystem in den Extruderfass.und dann die Rohstoffe durch das Heizsystem auf die Schmelztemperatur erwärmtDie Drehung der Schraube im Extruder drückt den geschmolzenen Gummi nach vorne und bildet durch den Druck- oder Extrusionsanschluss ein kontinuierliches Innenrohrprodukt.
 
3Welche Vorteile hat ein innerrohrfähiger extruder?
 
Ein Innenrohr-Hotfeed-Extruder weist folgende Vorteile auf:
 
- Hohe Produktionseffizienz, kontinuierlicher Betrieb und erhöhte Produktion.
 
- Das Warmzufuhrsystem erleichtert die Extrudierung und verbessert den Extrudierungseffekt.
 
- Durch die verstellbare Form der Matrize wird die Herstellung von Innenröhren unterschiedlicher Spezifikationen flexibler und komfortabler.
 
- Ein hochautomatisierter Betrieb verringert den Handbetrieb und verbessert die Produktionseffizienz.
 
4Welche Materialien sind für Innenrohr-Hotfeed-Extruder geeignet?
Innenrohr-Hot-Feed-Extruder eignen sich für Gummi-Materialien und werden zur Herstellung von inneren Rohren aus Gummi eingesetzt.
 
5. Wie wählt man einen geeigneten Innenrohr-Hot-Feed-Extruder?
Bei der Auswahl eines geeigneten Innenrohr-Hot-Feed-Extruders sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:
- Produktionskapazität und Produktionsbedarf.
- Anforderungen an die Größe und Form der inneren Rohre.
- Genauigkeit und Stabilität des Steuerungssystems.
- Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Wartung der Anlagen.
- Der Ruf des Lieferanten und der Kundendienst.
 
6- Benötigt der Innenrohr-Hot-Feed-Extruder besondere Wartung?
Ja, der Innenrohr-Hot-Feed-Extruder erfordert regelmäßige Wartung und Pflege, um seinen normalen Betrieb zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu verlängern.Schmiermechanische Teile, Inspektion und Ersatz von abgenutzten Teilen usw.
 
7- Welche Sicherheitsvorkehrungen gelten für den Innenrohr-Hot-Feed-Extruder?
Bei der Bedienung des Innenrohr-Hot-Feed-Extruders sind folgende Sicherheitsvorkehrungen zu beachten:
- Einhaltung der Sicherheitsvorschriften im Bedienhandbuch.
- Stellen Sie sicher, dass der Bediener mit den Betriebs- und Notschaltverfahren der Anlage vertraut ist.
- Verwenden Sie persönliche Schutzausrüstung wie Sicherheitsbrille, Handschuhe und Schutzkleidung.
- Überprüfen Sie regelmäßig die Funktionsfähigkeit der Sicherheitsvorrichtungen und der Notstationen des Geräts.
 
Diese Fragen und Antworten liefern einige grundlegende Informationen über warmgefütterte Innenrohr-Extruder,Bitte beachten Sie jedoch, dass die Eigenschaften und Anforderungen an bestimmte Geräte je nach Hersteller und Modell variieren können..
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Markenbezeichnung: Beishun
Modellnummer: XJ-150
MOQ: 1 Satz
Preis: 22000-28000USD
Verpackungsdetails: Holz/Container
Zahlungsbedingungen: TT, L/C
Einzelheiten
Herkunftsort:
Qingdao-Stadt
Markenname:
Beishun
Zertifizierung:
ISO,CE
Modellnummer:
XJ-150
Schraubentwurf:
mit einer Schraube
Schraubendurchmesser:
150 mm
Garantiezeit:
18 Monate
Häufigkeit:
50 Hz
Produktionskapazität:
1200 bis 1500 kg
Temperaturbereich:
0-400℃
Gewicht:
4.tT
Maschinenprüfbericht:
Bereitgestellt
moter Energie:
55 kW
Schraubendrehzahl:
0 bis 60 r/min
Größe:
3200x1400x1450 mm
Verarbeitungsmaterial:
Butyl- oder Naturkautschukschlauch/inneres Rohr
Standort des örtlichen Dienstes:
China
Modell:
XJ-120
Min Bestellmenge:
1 Satz
Preis:
22000-28000USD
Verpackung Informationen:
Holz/Container
Lieferzeit:
30-tägig
Zahlungsbedingungen:
TT, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
20 Stück pro Monat
Hervorheben:

150 mm Warmezufuhrstrüller

,

Motorrad-Innenrohr-Hot-Feed-Extruder

,

150 mm Warmzufuhrgummiextruder

Produktbeschreibung
150 mm Warmezufuhrstründer für Motorradinnerschläuche
 
Produktbeschreibung
 
1.Ein Warmzufuhr-Extruder mit einem Schraubendurchmesser von 120 ist eine Vorrichtung zur Verarbeitung von Kautschuk oder Kunststoff durch Extrusion.und das geschmolzene Material aus dem Fass durch die Drehung der Schraube extrudieren, um ein kontinuierliches extrudiertes Produkt zu bilden.
 
2Ein Schraubendurchmesser von 120 bedeutet, daß der Schraubendurchmesser des Extruders 120 mm beträgt.Die Größe des Schraubendurchmessers hängt in der Regel mit der Produktionskapazität des Extruders und den Materialeigenschaften zusammenEin größerer Durchmesser wird üblicherweise für Extrusionsverfahren mit hoher Produktionskapazität und größerer Materialverarbeitung verwendet.
 
3.Das Arbeitsprinzip eines Warmzufuhrstrangers besteht darin, dass der Rohstoff aus Gummi oder Kunststoff durch den Zufuhranschluss dem Fass zugesetzt wird,und dann werden die Rohstoffe durch das Heizsystem auf die Schmelztemperatur erhitzt.Die Drehung der Schraube drückt das geschmolzenes Material an den Druckvorgang am Ende des Laufs.und das gewünschte extrudierte Produkt wird durch die Form der Matrize oder die Öffnung des Extrusionspoorts gebildetDer Extruder ist in der Regel mit einem Kühlsystem ausgestattet, mit dem das Produkt nach der Extrusion schnell abgekühlt und verfestigt wird.
 
4.Ein Heizschrauber mit einem Schraubendurchmesser von 120 kann zur Herstellung einer Vielzahl von Gummi- oder Kunststoffprodukten wie Dichtungsstreifen, Rohre, Kabelhülsen usw. verwendet werden.Spezifische Konfigurationen und Merkmale können zwischen verschiedenen Herstellern und Anwendungen variieren, wird daher eine weitere Kontaktaufnahme mit dem Extruderlieferanten empfohlen, um detailliertere und genauere Informationen zu erhalten.
Produktmerkmale
 
Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Manufacturing Inner Tube Hot Feed Extruder ist ein Gerät, das zur Herstellung von inneren Gummireifen verwendet wird und folgende Eigenschaften aufweist:
 
1. Warme Zuführungssystem: Innerer Rohr Warme Zuführung Extruder nimmt ein heißes Zuführungssystem, um die Gummi-Rohstoffe vorzuheizen und zu schmelzen, um sie weich und plastisch zu machen.Dies trägt zur Verbesserung der Flüssigkeit und der Extrusionswirkung des Gummis bei.
 
2Genaues Steuerungssystem: Inner tube hot feed extruders are usually equipped with accurate temperature control systems and pressure control systems to ensure that the temperature and pressure of the rubber during the extrusion process are in a suitable rangeDies trägt zur Aufrechterhaltung der Qualität und Konsistenz der extrudierten Produkte bei.
 
3. Automatischer Betrieb: Viele innerrohrige Heißzufuhr-Extruder verfügen über hochautomatisierte Operationen, einschließlich automatischer Fütterung, automatischer Extrusion und automatischem Schneiden.Dies verbessert die Produktionseffizienz und reduziert die Notwendigkeit manueller Bedienung.
 
4Mehrschicht-Extrusion: Innenrohr-Hot-Feed-Extrudern sind in der Lage, mehrschichtige Extrusion zu erreichen, d. h. mehrere Gummischichten gleichzeitig zu extrudieren.Dies hilft bei der Herstellung von Verbundrohren mit unterschiedlichen Funktions- und Leistungsanforderungen.
 
5Die Konstruktion und Anpassung: Innenrohr-Hot-Feed-Extruder verfügen in der Regel über ein verstellbares Werkzeugdesign, das an Innenrohren unterschiedlicher Größen und Formen angepasst werden kann.Dies macht die Herstellung von Innenröhren unterschiedlicher Spezifikationen flexibler und bequemer.
 
6. Hohe Kapazität und Stabilität: Der Innenrohr-Hot-Feed-Extruder verfügt über eine hohe Produktionskapazität und einen stabilen Extrusionsprozess, der lange Zeit kontinuierlich laufen kann,Verbesserung der Produktionseffizienz und der Produktion.
 
7. Qualitätskontrolle und Inspektion: Der Innenrohr-Hotfeed-Extruder ist in der Regel mit einem Qualitätskontroll- und Inspektionssystem ausgestattet, um die Qualität und Größe des extrudierten Produkts zu überwachen und zu überprüfen.Dies trägt dazu bei, sicherzustellen, dass die Innenröhre den einschlägigen Normen und Anforderungen entspricht.
 
Insgesamt weist der Innenrohr-Hot-Feed-Extruder die Eigenschaften eines Heißzufütterungssystems, eines präzisen Steuerungssystems, eines automatisierten Betriebs, einer mehrschichtigen Extrusionsfähigkeit auf.flexibles Formendesign und -anpassungDiese Eigenschaften machen es zu einer idealen Ausrüstung für die Herstellung hochwertiger und nachfragefähiger innerer Gummirohre.
 
Produktbezeichnung Kautschuk-Extruder
Spezifikationsmodell XJ-150
Gewicht der Ausrüstung 4.5 Tonnen
Gesamtmaße (L x Wx H) 3200x1400x1450 mm
Ausstattung der Anlagen Anlage
Schraubendurchmesser: φ150 mm
Verhältnis der Schraublänge zum Durchmesser 6:1
Schraubgeschwindigkeit 0 bis 60 r/min
Antriebsmotorleistung: 55 kW-Level 6
Stromversorgung 3 Phasen, Wechselstrom, 380 V

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Häufig gestellte FragenHier sind einige häufige Fragen und Antworten zu Innenrohr-Hot-Feed-Extrudern:
 
1- Was ist ein innerrohriger Heißzufuhr-Extruder?
 
Ein Innenrohr-Hot-Feed-Extruder ist eine Vorrichtung zur Herstellung von inneren Gummi-Röhren, die die Gummi-Rohstoffe durch Warmzufuhr erwärmt und schmilzt,und durch den Extrusionsmechanismus den geschmolzenen Gummi in Form extrudieren, um innere Rohrprodukte zu bilden.
 
2. Wie funktioniert das Arbeitsprinzip eines Innenrohr-Hot-Feed-Extruders?
 
Der innere Rohr-Hot-Feed-Extruder füllt die Gummi-Rohstoffe durch das Zuführsystem in den Extruderfass.und dann die Rohstoffe durch das Heizsystem auf die Schmelztemperatur erwärmtDie Drehung der Schraube im Extruder drückt den geschmolzenen Gummi nach vorne und bildet durch den Druck- oder Extrusionsanschluss ein kontinuierliches Innenrohrprodukt.
 
3Welche Vorteile hat ein innerrohrfähiger extruder?
 
Ein Innenrohr-Hotfeed-Extruder weist folgende Vorteile auf:
 
- Hohe Produktionseffizienz, kontinuierlicher Betrieb und erhöhte Produktion.
 
- Das Warmzufuhrsystem erleichtert die Extrudierung und verbessert den Extrudierungseffekt.
 
- Durch die verstellbare Form der Matrize wird die Herstellung von Innenröhren unterschiedlicher Spezifikationen flexibler und komfortabler.
 
- Ein hochautomatisierter Betrieb verringert den Handbetrieb und verbessert die Produktionseffizienz.
 
4Welche Materialien sind für Innenrohr-Hotfeed-Extruder geeignet?
Innenrohr-Hot-Feed-Extruder eignen sich für Gummi-Materialien und werden zur Herstellung von inneren Rohren aus Gummi eingesetzt.
 
5. Wie wählt man einen geeigneten Innenrohr-Hot-Feed-Extruder?
Bei der Auswahl eines geeigneten Innenrohr-Hot-Feed-Extruders sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:
- Produktionskapazität und Produktionsbedarf.
- Anforderungen an die Größe und Form der inneren Rohre.
- Genauigkeit und Stabilität des Steuerungssystems.
- Anforderungen an die Zuverlässigkeit und Wartung der Anlagen.
- Der Ruf des Lieferanten und der Kundendienst.
 
6- Benötigt der Innenrohr-Hot-Feed-Extruder besondere Wartung?
Ja, der Innenrohr-Hot-Feed-Extruder erfordert regelmäßige Wartung und Pflege, um seinen normalen Betrieb zu gewährleisten und seine Lebensdauer zu verlängern.Schmiermechanische Teile, Inspektion und Ersatz von abgenutzten Teilen usw.
 
7- Welche Sicherheitsvorkehrungen gelten für den Innenrohr-Hot-Feed-Extruder?
Bei der Bedienung des Innenrohr-Hot-Feed-Extruders sind folgende Sicherheitsvorkehrungen zu beachten:
- Einhaltung der Sicherheitsvorschriften im Bedienhandbuch.
- Stellen Sie sicher, dass der Bediener mit den Betriebs- und Notschaltverfahren der Anlage vertraut ist.
- Verwenden Sie persönliche Schutzausrüstung wie Sicherheitsbrille, Handschuhe und Schutzkleidung.
- Überprüfen Sie regelmäßig die Funktionsfähigkeit der Sicherheitsvorrichtungen und der Notstationen des Geräts.
 
Diese Fragen und Antworten liefern einige grundlegende Informationen über warmgefütterte Innenrohr-Extruder,Bitte beachten Sie jedoch, dass die Eigenschaften und Anforderungen an bestimmte Geräte je nach Hersteller und Modell variieren können..