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Markenbezeichnung: | Beishun |
Modellnummer: | XJ-120 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | 15000USD-30000usd |
Verpackungsdetails: | Holz/Container |
Zahlungsbedingungen: | TT, L/C |
Der Kautschuk-Extruder mit Warmzufuhr verwendet eine 120 mm starke verschleißbeständige Schraube
Maschine Einführung:
Der 120mm-Hot-Feed-Kautschuk-Extruder ist eine der am häufigsten verwendeten Geräte im Bereich der Kautschukverarbeitung.
Grundparameter:
- Schraubendurchmesser: 120 mm
- Bildverhältnis: in der Regel zwischen 8:1 und 16:1
- Schraubdrehzahl: im allgemeinen zwischen 10 und 60 U/min
1.Arbeitsprinzip:
Wenn der Kautschukextruder mit Warmzufuhr arbeitet, wird das vorgeheizte Kautschukmaterial in das Laufwerk gelegt.Der Gummi wird im Fass erhitzt und plastisiert, und unter dem Druck der Schraube wird es durch den Kopf extrudiert und in die gewünschte Form und Größe geformt.
2Strukturelle Zusammensetzung:
- Fass: zur Aufbewahrung von Kautschukmaterialien und zur Heizung.
- Schraube: Sie ist der Kernbestandteil des Extruders, und ihre Parameter wie Schraub- und Rillentiefe beeinflussen den Extrusionseffekt.
- Heizvorrichtung: in der Regel wird eine elektrische oder Dampfheizung verwendet, um sicherzustellen, daß der Gummi eine geeignete Verarbeitungstemperatur erreicht.
- Getriebe: versorgt die Schraube mit Strom.
- Druckkopf und Druckform: Bestimmung der Form und Größe des extrudierten Produkts.
3Leistungsmerkmale:
- Großes Extrusionsvolumen: kann den Bedürfnissen der Großproduktion gerecht werden.
- Präzise Temperaturkontrolle: Sicherstellung der Plastifizierung der Gummi.
- Relativ einfacher Betrieb: Wartung und Instandhaltung sind relativ praktisch.
4.Anwendungsbereich:
Extrusionsfertigung einer breiten Palette von Kautschukröhren, Gummibändern, Gummiblechen und anderen Produkten, die für die Verarbeitung verschiedener Gummimaterialien geeignet sind.
Parameter:
Typ |
XJ-65 | XJ-115b | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 | XJ-250 |
Formen von Schrauben und Schraubnadeln |
Konvergenter Typ mit gleicher Tiefe | Doppelkopfkonvergenter Typ | Doppelkopfkonvergenter Typ | Zwei-Kopf Ungleiche Tiefe |
Zwei-Kopf Konvergenten Typ |
Zwei-Kopf Konvergenten Typ |
Schraubendurchmesser ((mm) |
65 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Das Verhältnis von Schraublänge zu Durchmesser ((L/D) |
4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 | 4.5 |
Kompressionsverhältnis |
1.3 | 1.34 | ||||
Drehgeschwindigkeit der Schraube |
5.2 bis 52 | 5.4 bis 54 | 5.6 bis 55.6 | 20 bis 26 | 22.4 bis 67.2 | 19.7 bis 59.1 |
Motorleistung ((KW) |
Elektromagnetische Geschwindigkeit 7,5 kW | Elektromagnetische Geschwindigkeit 22 kW | Elektromagnetische Geschwindigkeit 22 kW | FrequenzSteuerung 55kw/Motor Kommutateur18.3-55kw | FrequenzSteuerung 55kw/Motor Umschalter25-75kw | Kommutator 33.3-100 |
Produktionskapazität ((kg/h) |
50 bis 80 | 100 bis 420 | 100 bis 450 | 700 bis 1200 | 1500 bis 2200 | 2000 bis 3200 |
Dampfdruck ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.4-0.6 | 0.2-0.4 | 0.6 | 0.6 bis 0.8 | 0.6 bis 0.8 |
Kühlwasserdruck ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.4 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
Größe (Länge × Breite × Höhe) mm |
1750 × 550 × 1100 | 2427 × 750 × 1330 | 2427 × 750 × 1330 | 3411 × 814 × 1470 | 4564 × 1800 × 1750 | 4950 × 1150 × 1483 |
Die täglichen Wartungspunkte für 120 mm-Hot-Feed-Kautschuk-Extruder sind folgende:
1. Ausrüstungskontrollen:
- Vor dem täglichen Anfahren der Maschine ist zu prüfen, ob sich die Extruderläufe und die Prozessregelungstemperatur im für die Produktion erforderlichen Prozesstemperaturbereich befinden.es muss angemessen angepasst werden.
- Überprüfen Sie bei der Übernahme die Qualität der für die Produktion verwendeten Rohstoffe und die Menge der Produktionsmaterialien im Extruder-Hopper und prüfen Sie, ob es keine Trümmer gibt.
- eine Woche lang die Produktionsanlagen zu patrouillieren, um die Arbeitsbedingungen jedes Getriebebauteils zu überprüfen, wenn die Anlagen in Betrieb sind, z. B. ob die Drehung reibungslos und normal ist,ob es abnormale Geräusche gibt, und ob die Temperatur des Heizteils normal funktioniert.
- Überprüfen Sie die Spannungs- und Stromanzeiger des Hauptmotors auf der Bedienungsanzeige, um sicherzustellen, daß der Ampereinzeiger sich innerhalb des normalen Nennstroms befindet.
2Reinigung und Wartung:
- Regelmäßig das Restmaterial im Extruderfass reinigen, um zu verhindern, daß sich Materialansammlungen auf die Leistung der Ausrüstung und die Produktqualität auswirken.Nur Bambus- oder Kupfermesser können verwendet werden, um das klebrige Material zu kratzen.. Stahlmesser dürfen das klebrige Material nicht abkratzen und es ist nicht erlaubt, das Restmaterial auf der Schraube durch Braten mit Feuer zu entfernen.
- Staub, Öl und Schmutz rechtzeitig von der Oberfläche der Ausrüstung entfernen, das Aussehen der Ausrüstung sauber und ordentlich halten,und Vermeidung von Schmutzakkumulationen, die die Wärmeabgabe und den normalen Betrieb der Anlage beeinträchtigen.
3. Schmierpflege:
- Überprüfen Sie jeden Schmierstoffteil, wie Lager, Zahnräder usw. mindestens 1-2 Mal pro Schicht, geben Sie genügend Schmieröl hinzu, um eine gute Schmierung zu gewährleisten.Die Temperatur des Lagerteils darf bei der Arbeit 50°C nicht überschreiten.. Wenn die Temperatur zu hoch ist, prüfen Sie den Schmierzustand oder andere Fehler.
- Das Schmieröl des Reduktionsgetriebes wird regelmäßig ausgetauscht.Die Zahnräder müssen gereinigt und das Schmieröl ausgetauscht werden..
4Betriebsspezifikationen:
- Vor dem Einsatz in der Produktion müssen das Fass und die Formen erhitzt und mindestens für die angegebene Zeit bei einer konstanten Temperatur gehalten werden.Die Futterproduktion ist nicht unter Bedingungen erlaubt, die unter der Plastifiziertemperatur der Rohstoffe liegen, um zu verhindern, dass die Produktqualität beeinträchtigt und die Ausrüstung beschädigt wird..
- Die Schraube ist bei niedriger Drehzahl zu starten und die Leerlaufzeit darf 3 Minuten nicht überschreiten.Die Schraubdrehzahl darf erst nach einem Lauf bei niedriger Drehzahl für einen bestimmten Zeitraum allmählich erhöht werden, um die Auswirkungen eines sofortigen Hochgeschwindigkeitsstarts auf die Ausrüstung zu vermeiden..
- Während der Arbeiten sollten die Stromwechsel des Hauptmotors häufig beobachtet werden.Die Maschine sollte sofort gestoppt werden, um die Fehlerursache zu finden und die Produktion fortzusetzen, nachdem der Fehler beseitigt wurde..
- Wenn der Extruder lange angehalten werden muß, sollte auf die Arbeitsflächen der Schraube, des Laufs und des Kopfes ein rostfreudiges Fett aufgetragen werden.Kleine Schrauben sollten in der Luft gehängt oder in eine spezielle Holzkiste gelegt und mit Holzblöcken ausgeglichen werden, um zu verhindern, dass die Schraube verformt oder beschädigt wird.
5Sicherheitsfragen:
- Es ist strengstens verboten, Metall oder andere Trümmer in die Trommel zu fallen, um Schäden an Schraube und Lauf zu vermeiden.eine magnetische Komponente oder ein magnetischer Rahmen kann an der Materialzufuhrstelle, an der das Material in den Fass gelangt, installiert werdenGleichzeitig ist zu beachten, daß das Material im Voraus geprüft werden muß.
- bei einem Stromausfall während der Produktion, das Hauptantriebssystem und die Heizung abschalten.die Fassprofile müssen auf die angegebene Temperatur erwärmt und eine gewisse Zeit lang warm gehalten werden, bevor der Extruder betätigt werden kann.Der Extruder muss zuerst manuell gedreht und der Motor bei niedriger Drehzahl gestartet werden, nachdem festgestellt worden ist, daß keine Anomalie vorliegt.
- Wenn während des Betriebs des Extruders abnormale Geräusche oder andere abnorme Bedingungen auftreten, sollte die Maschine zur Inspektion oder Reparatur sofort gestoppt werden.Es ist strengstens verboten, die Ausrüstung mit Defekten zu bedienen.
6Regelmäßiges Straffen:
- Regelmäßig überprüfen, ob die Schrauben, Schrauben und andere Verbindungen verschiedener Teile der Ausrüstung los sind,Vor allem die Schlüsselteile wie die Befestigungsschrauben, die den Lauf und die Maschinenbasis verbinden. Wenn sie locker sind, sollten sie rechtzeitig zusammengehalten werden.Die Befestigungsschrauben, die den Lauf mit der Maschinenbasis verbinden, sollten erneut angezogen werden..
7- Instandhaltung von Teilen:
- Regelmäßig den Verschleiß der Schraube und des Laufs überprüfen; bei leichten Kratzern oder rauen Oberflächen mit Ölstein oder feinem Sandpapier schleifen, um sie glatt zu machen; bei schwerem VerschleißSie müssen rechtzeitig repariert oder ausgetauscht werden.
- Überprüfen Sie die Heizspule und das Temperaturregelungssystem, reparieren oder ersetzen Sie die beschädigte Heizspule, stellen Sie die Position des Thermoelementes ein und sorgen Sie für eine genaue Temperaturregelung.
- Überprüfen Sie den Verschleiß der Getriebe und der Walzlager; die Getriebe mit starkem Verschleiß sind zu untersuchen und zu erfassen, und bei Bedarf sollten Ersatzteilherstellungspläne und -beschaffungspläne vorgeschlagen werden;bereit für den Ersatz während der nächsten Wartung.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Überprüfen Sie, ob die Wasser-, Gas- und Ölleitungen frei sind, und reinigen und reparieren Sie die undichten und verstopften Teile.
- Überprüfen und einstellen Sie die Arbeitsposition der elektrischen Heizungsanlage, des Kühlventilators und der Sicherheitsabdeckung, um sicherzustellen, daß sie normal und wirksam funktionieren können.
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Markenbezeichnung: | Beishun |
Modellnummer: | XJ-120 |
MOQ: | 1 Satz |
Preis: | 15000USD-30000usd |
Verpackungsdetails: | Holz/Container |
Zahlungsbedingungen: | TT, L/C |
Der Kautschuk-Extruder mit Warmzufuhr verwendet eine 120 mm starke verschleißbeständige Schraube
Maschine Einführung:
Der 120mm-Hot-Feed-Kautschuk-Extruder ist eine der am häufigsten verwendeten Geräte im Bereich der Kautschukverarbeitung.
Grundparameter:
- Schraubendurchmesser: 120 mm
- Bildverhältnis: in der Regel zwischen 8:1 und 16:1
- Schraubdrehzahl: im allgemeinen zwischen 10 und 60 U/min
1.Arbeitsprinzip:
Wenn der Kautschukextruder mit Warmzufuhr arbeitet, wird das vorgeheizte Kautschukmaterial in das Laufwerk gelegt.Der Gummi wird im Fass erhitzt und plastisiert, und unter dem Druck der Schraube wird es durch den Kopf extrudiert und in die gewünschte Form und Größe geformt.
2Strukturelle Zusammensetzung:
- Fass: zur Aufbewahrung von Kautschukmaterialien und zur Heizung.
- Schraube: Sie ist der Kernbestandteil des Extruders, und ihre Parameter wie Schraub- und Rillentiefe beeinflussen den Extrusionseffekt.
- Heizvorrichtung: in der Regel wird eine elektrische oder Dampfheizung verwendet, um sicherzustellen, daß der Gummi eine geeignete Verarbeitungstemperatur erreicht.
- Getriebe: versorgt die Schraube mit Strom.
- Druckkopf und Druckform: Bestimmung der Form und Größe des extrudierten Produkts.
3Leistungsmerkmale:
- Großes Extrusionsvolumen: kann den Bedürfnissen der Großproduktion gerecht werden.
- Präzise Temperaturkontrolle: Sicherstellung der Plastifizierung der Gummi.
- Relativ einfacher Betrieb: Wartung und Instandhaltung sind relativ praktisch.
4.Anwendungsbereich:
Extrusionsfertigung einer breiten Palette von Kautschukröhren, Gummibändern, Gummiblechen und anderen Produkten, die für die Verarbeitung verschiedener Gummimaterialien geeignet sind.
Parameter:
Typ |
XJ-65 | XJ-115b | XJ-120 | XJ-150 | XJ-200 | XJ-250 |
Formen von Schrauben und Schraubnadeln |
Konvergenter Typ mit gleicher Tiefe | Doppelkopfkonvergenter Typ | Doppelkopfkonvergenter Typ | Zwei-Kopf Ungleiche Tiefe |
Zwei-Kopf Konvergenten Typ |
Zwei-Kopf Konvergenten Typ |
Schraubendurchmesser ((mm) |
65 | 115 | 120 | 150 | 200 | 250 |
Das Verhältnis von Schraublänge zu Durchmesser ((L/D) |
4 | 4.8 | 4.6 | 4.43 | 4.35 | 4.5 |
Kompressionsverhältnis |
1.3 | 1.34 | ||||
Drehgeschwindigkeit der Schraube |
5.2 bis 52 | 5.4 bis 54 | 5.6 bis 55.6 | 20 bis 26 | 22.4 bis 67.2 | 19.7 bis 59.1 |
Motorleistung ((KW) |
Elektromagnetische Geschwindigkeit 7,5 kW | Elektromagnetische Geschwindigkeit 22 kW | Elektromagnetische Geschwindigkeit 22 kW | FrequenzSteuerung 55kw/Motor Kommutateur18.3-55kw | FrequenzSteuerung 55kw/Motor Umschalter25-75kw | Kommutator 33.3-100 |
Produktionskapazität ((kg/h) |
50 bis 80 | 100 bis 420 | 100 bis 450 | 700 bis 1200 | 1500 bis 2200 | 2000 bis 3200 |
Dampfdruck ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.4-0.6 | 0.2-0.4 | 0.6 | 0.6 bis 0.8 | 0.6 bis 0.8 |
Kühlwasserdruck ((Mpa) |
0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.4 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 | 0.2-0.3 |
Größe (Länge × Breite × Höhe) mm |
1750 × 550 × 1100 | 2427 × 750 × 1330 | 2427 × 750 × 1330 | 3411 × 814 × 1470 | 4564 × 1800 × 1750 | 4950 × 1150 × 1483 |
Die täglichen Wartungspunkte für 120 mm-Hot-Feed-Kautschuk-Extruder sind folgende:
1. Ausrüstungskontrollen:
- Vor dem täglichen Anfahren der Maschine ist zu prüfen, ob sich die Extruderläufe und die Prozessregelungstemperatur im für die Produktion erforderlichen Prozesstemperaturbereich befinden.es muss angemessen angepasst werden.
- Überprüfen Sie bei der Übernahme die Qualität der für die Produktion verwendeten Rohstoffe und die Menge der Produktionsmaterialien im Extruder-Hopper und prüfen Sie, ob es keine Trümmer gibt.
- eine Woche lang die Produktionsanlagen zu patrouillieren, um die Arbeitsbedingungen jedes Getriebebauteils zu überprüfen, wenn die Anlagen in Betrieb sind, z. B. ob die Drehung reibungslos und normal ist,ob es abnormale Geräusche gibt, und ob die Temperatur des Heizteils normal funktioniert.
- Überprüfen Sie die Spannungs- und Stromanzeiger des Hauptmotors auf der Bedienungsanzeige, um sicherzustellen, daß der Ampereinzeiger sich innerhalb des normalen Nennstroms befindet.
2Reinigung und Wartung:
- Regelmäßig das Restmaterial im Extruderfass reinigen, um zu verhindern, daß sich Materialansammlungen auf die Leistung der Ausrüstung und die Produktqualität auswirken.Nur Bambus- oder Kupfermesser können verwendet werden, um das klebrige Material zu kratzen.. Stahlmesser dürfen das klebrige Material nicht abkratzen und es ist nicht erlaubt, das Restmaterial auf der Schraube durch Braten mit Feuer zu entfernen.
- Staub, Öl und Schmutz rechtzeitig von der Oberfläche der Ausrüstung entfernen, das Aussehen der Ausrüstung sauber und ordentlich halten,und Vermeidung von Schmutzakkumulationen, die die Wärmeabgabe und den normalen Betrieb der Anlage beeinträchtigen.
3. Schmierpflege:
- Überprüfen Sie jeden Schmierstoffteil, wie Lager, Zahnräder usw. mindestens 1-2 Mal pro Schicht, geben Sie genügend Schmieröl hinzu, um eine gute Schmierung zu gewährleisten.Die Temperatur des Lagerteils darf bei der Arbeit 50°C nicht überschreiten.. Wenn die Temperatur zu hoch ist, prüfen Sie den Schmierzustand oder andere Fehler.
- Das Schmieröl des Reduktionsgetriebes wird regelmäßig ausgetauscht.Die Zahnräder müssen gereinigt und das Schmieröl ausgetauscht werden..
4Betriebsspezifikationen:
- Vor dem Einsatz in der Produktion müssen das Fass und die Formen erhitzt und mindestens für die angegebene Zeit bei einer konstanten Temperatur gehalten werden.Die Futterproduktion ist nicht unter Bedingungen erlaubt, die unter der Plastifiziertemperatur der Rohstoffe liegen, um zu verhindern, dass die Produktqualität beeinträchtigt und die Ausrüstung beschädigt wird..
- Die Schraube ist bei niedriger Drehzahl zu starten und die Leerlaufzeit darf 3 Minuten nicht überschreiten.Die Schraubdrehzahl darf erst nach einem Lauf bei niedriger Drehzahl für einen bestimmten Zeitraum allmählich erhöht werden, um die Auswirkungen eines sofortigen Hochgeschwindigkeitsstarts auf die Ausrüstung zu vermeiden..
- Während der Arbeiten sollten die Stromwechsel des Hauptmotors häufig beobachtet werden.Die Maschine sollte sofort gestoppt werden, um die Fehlerursache zu finden und die Produktion fortzusetzen, nachdem der Fehler beseitigt wurde..
- Wenn der Extruder lange angehalten werden muß, sollte auf die Arbeitsflächen der Schraube, des Laufs und des Kopfes ein rostfreudiges Fett aufgetragen werden.Kleine Schrauben sollten in der Luft gehängt oder in eine spezielle Holzkiste gelegt und mit Holzblöcken ausgeglichen werden, um zu verhindern, dass die Schraube verformt oder beschädigt wird.
5Sicherheitsfragen:
- Es ist strengstens verboten, Metall oder andere Trümmer in die Trommel zu fallen, um Schäden an Schraube und Lauf zu vermeiden.eine magnetische Komponente oder ein magnetischer Rahmen kann an der Materialzufuhrstelle, an der das Material in den Fass gelangt, installiert werdenGleichzeitig ist zu beachten, daß das Material im Voraus geprüft werden muß.
- bei einem Stromausfall während der Produktion, das Hauptantriebssystem und die Heizung abschalten.die Fassprofile müssen auf die angegebene Temperatur erwärmt und eine gewisse Zeit lang warm gehalten werden, bevor der Extruder betätigt werden kann.Der Extruder muss zuerst manuell gedreht und der Motor bei niedriger Drehzahl gestartet werden, nachdem festgestellt worden ist, daß keine Anomalie vorliegt.
- Wenn während des Betriebs des Extruders abnormale Geräusche oder andere abnorme Bedingungen auftreten, sollte die Maschine zur Inspektion oder Reparatur sofort gestoppt werden.Es ist strengstens verboten, die Ausrüstung mit Defekten zu bedienen.
6Regelmäßiges Straffen:
- Regelmäßig überprüfen, ob die Schrauben, Schrauben und andere Verbindungen verschiedener Teile der Ausrüstung los sind,Vor allem die Schlüsselteile wie die Befestigungsschrauben, die den Lauf und die Maschinenbasis verbinden. Wenn sie locker sind, sollten sie rechtzeitig zusammengehalten werden.Die Befestigungsschrauben, die den Lauf mit der Maschinenbasis verbinden, sollten erneut angezogen werden..
7- Instandhaltung von Teilen:
- Regelmäßig den Verschleiß der Schraube und des Laufs überprüfen; bei leichten Kratzern oder rauen Oberflächen mit Ölstein oder feinem Sandpapier schleifen, um sie glatt zu machen; bei schwerem VerschleißSie müssen rechtzeitig repariert oder ausgetauscht werden.
- Überprüfen Sie die Heizspule und das Temperaturregelungssystem, reparieren oder ersetzen Sie die beschädigte Heizspule, stellen Sie die Position des Thermoelementes ein und sorgen Sie für eine genaue Temperaturregelung.
- Überprüfen Sie den Verschleiß der Getriebe und der Walzlager; die Getriebe mit starkem Verschleiß sind zu untersuchen und zu erfassen, und bei Bedarf sollten Ersatzteilherstellungspläne und -beschaffungspläne vorgeschlagen werden;bereit für den Ersatz während der nächsten Wartung.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- Überprüfen Sie, ob die Wasser-, Gas- und Ölleitungen frei sind, und reinigen und reparieren Sie die undichten und verstopften Teile.
- Überprüfen und einstellen Sie die Arbeitsposition der elektrischen Heizungsanlage, des Kühlventilators und der Sicherheitsabdeckung, um sicherzustellen, daß sie normal und wirksam funktionieren können.