|
| Markenbezeichnung: | BeiShun |
| Modellnummer: | XJ-90 |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Verpackungsdetails: | Holzkiste/Container |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
PLC-gesteuerte automatische Temperaturregelung EPDM/Butylkautschuk/NR-Kaltzufuhrstrümer
Hier ist ein detaillierter Vergleich vonKaltzufuhr-Extrudernzur VerarbeitungEPDM, Butylkautschuk und Naturkautschuk), einschließlich wesentlicher technischer Erwägungen und anwendungsspezifischer Anforderungen:
| Parameter | EPDM | Butylkautschuk | Naturkautschuk (NR) |
|---|---|---|---|
| Typ des Extruders | Typisch kaltes Futter (langes L/D) | Kühlfutter (geänderte Konstruktion) | Kaltes Futter (allgemein) oder heißes Futter |
| Schraubentwurf | - Lange L/D (12:1 bis 20:1) - Hohe Kompression (1.8Ich habe zwei.5Die Kommission - Vermischungen zur Einheitlichkeit |
- Mittel L/D (10:1 ∼15:1) - Moderate Kompression (1.512 Uhr:0Die Kommission - Niedriges Scheren zur Vermeidung von Abbau |
- Standard L/D (10:1 ∼16:1) - Moderate Kompression (1.6Ich habe zwei.2Die Kommission - Gute Vermischung für NR-Verbindungen |
| Temperaturkontrolle | - Präzise Kühlung erforderlich (EPDM ist hitzeempfindlich) - Fasszonen: 60°C bis 100°C |
- Niedrige Verarbeitungstemperaturen (70°C bis 90°C) - Vermeiden Sie eine Überhitzung (IIR wird leicht abgebaut) |
- Höhere Temperaturen (80°C bis 110°C) - NR fließt besser, wenn es warm ist. |
| Futtersystem | - Zwangszufuhr (EPDM ist klebrig) - Vorbremserrollen optional |
- Klebriges Material: Ram-Fütterung oder gegrabener Futterhals | - Standard-Zufuhrtrommel (NR ist leicht zu verarbeiten) |
| Hauptherausforderungen | - Schlechter Schmelzfluss (bedarf hohen Drucks) - Luftverstopfung (Abgasung erforderlich) |
- Niedrige Durchlässigkeit - Langsame Extrusionsraten |
- Hohe Viskosität (bedarf einer ordnungsgemäßen Schraubenkonstruktion) - Verbrennungsgefahr |
| Typische Produkte | - Versiegelungen für Fahrzeuge - Dachmembranen - Verschlüsse für die Klimaanlage |
- Innenverkleidungen von Reifen - Arzneimittelverschlüsse - Schwingungsdämpfer |
- Reifenspuren - Förderbänder - Gummimatten |
| Besondere Anforderungen | - Vakuum-Extruder zur Luftentfernung - Glatte Fassoberfläche |
- langsame Schraubgeschwindigkeit (Vermeidung von Scherwärme) - Schrauben/Fass poliert |
- Antihackende Beschichtungen (NR neigt dazu, zu haften) |
EPDM-Extruder:
Es sind Hochdruckschrauben und Vakuum-Entgasung erforderlich.
Es muss genau abgekühlt werden, um zu vermeiden, dass es brennt.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Niedrigschere Konstruktion kritisch (IIR leicht degradiert).
Langsame Extrusionsgeschwindigkeiten verbessern die Produktqualität.
mit einer Breite von mehr als 10 mm,
Standard-Kaltzufuhr-Extruder funktionieren, aber Anti-Klebstoff-Funktionen helfen.
Höhere Temperaturen verbessern den Fluss, erfordern aber eine Verbrennungskontrolle.
Für EPDM: Wählen Sie einen Vakuum-Kaltzufuhr-Extruder mit einer langen L/D-Schraube (z. B. 18:1).
Für Butylkautschuk: Wählen Sie eine Schraube mit geringer Kompression (1.5(') mit Temperaturzonen.
Für NR: Der Standard-Kaltzufuhr-Extruder funktioniert, aber eine gegrabenenzufuhrzone verbessert die Leistung.
Möchten Sie spezifische Maschinenmodelle oder weitere Angaben zu Schraubenkonfigurationen?
In welchen Branchen wird Gummi hauptsächlich als Kaltfutter verwendet?
Kautschuk-Kaltzufuhr-Extruder werden in Industriezweigen, in denen eine präzise, effiziente und kontinuierliche Kautschuk-Extrusion erforderlich ist, weit verbreitet.
Dichtungen und Dichtungen: EPDM für Tür-/Fensterdichtungen, HVAC-Dichtungen.
Schläuche und Schläuche: Silikon (MQ), NBR oder FKM für Kraftstoff, Kühlmittel und Luftkanäle.
Vibrationsdämpfer: NR oder IIR für Motorhalterungen und -schüsseln.
Reifenbühnen und Seitenwände: NR-, SBR- und BR-Mischungen für die Kaltzufuhr.
Innenverkleidung: Butylkautschuk (IIR) zur Luftbindung in Rohrlosreifen.
Dachmembranen: EPDM für Wasserdichtungsfolien.
Ausdehnungsgelenke: CR oder NBR für Brücken-/Straßendichtungen.
Kabelschutz: EPDM oder XLPE für feuerfeste Kabel.
Förderbänder: NR/SBR für Bergbau und Logistik.
Rollenausstattung: PU oder NBR für Druckmaschinen/Verpackungsmaschinen.
Silikonröhren: Biokompatible Katheter, IV-Röhren.
Lebensmittelförderbänder: FDA-zugelassene Gummiverbindungen.
Dichtungen und O-Ringe: FKM/NBR für chemische/Ölbeständigkeit.
Offshore-Schläuche: CR/CSM für Salzwasser/UV-Resistenz.
Schuhe: SBR/NR für Schuhsohlen.
Sportartikel: NR für Fahrradgriffe, Yoga-Matten.
✔ Energieeffizienz
✔ Materialvielseitigkeit ️ Handhabung von Kunststoff (EPDM, NBR) und Naturkautschuk.
✔ Präzision ️ Bessere Kontrolle für komplexe Profile (z. B. Dichtungen, Schläuche).
Industriezweige, die kalte Futtermittel vermeiden: Hochtemperaturvulkanisierende (HTV) Anwendungen bevorzugen möglicherweise heiße Futtermittel.
Wenn Sie Details über einen bestimmten Sektor brauchen, lassen Sie es mich wissen.
|
|
| Markenbezeichnung: | BeiShun |
| Modellnummer: | XJ-90 |
| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Verpackungsdetails: | Holzkiste/Container |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
PLC-gesteuerte automatische Temperaturregelung EPDM/Butylkautschuk/NR-Kaltzufuhrstrümer
Hier ist ein detaillierter Vergleich vonKaltzufuhr-Extrudernzur VerarbeitungEPDM, Butylkautschuk und Naturkautschuk), einschließlich wesentlicher technischer Erwägungen und anwendungsspezifischer Anforderungen:
| Parameter | EPDM | Butylkautschuk | Naturkautschuk (NR) |
|---|---|---|---|
| Typ des Extruders | Typisch kaltes Futter (langes L/D) | Kühlfutter (geänderte Konstruktion) | Kaltes Futter (allgemein) oder heißes Futter |
| Schraubentwurf | - Lange L/D (12:1 bis 20:1) - Hohe Kompression (1.8Ich habe zwei.5Die Kommission - Vermischungen zur Einheitlichkeit |
- Mittel L/D (10:1 ∼15:1) - Moderate Kompression (1.512 Uhr:0Die Kommission - Niedriges Scheren zur Vermeidung von Abbau |
- Standard L/D (10:1 ∼16:1) - Moderate Kompression (1.6Ich habe zwei.2Die Kommission - Gute Vermischung für NR-Verbindungen |
| Temperaturkontrolle | - Präzise Kühlung erforderlich (EPDM ist hitzeempfindlich) - Fasszonen: 60°C bis 100°C |
- Niedrige Verarbeitungstemperaturen (70°C bis 90°C) - Vermeiden Sie eine Überhitzung (IIR wird leicht abgebaut) |
- Höhere Temperaturen (80°C bis 110°C) - NR fließt besser, wenn es warm ist. |
| Futtersystem | - Zwangszufuhr (EPDM ist klebrig) - Vorbremserrollen optional |
- Klebriges Material: Ram-Fütterung oder gegrabener Futterhals | - Standard-Zufuhrtrommel (NR ist leicht zu verarbeiten) |
| Hauptherausforderungen | - Schlechter Schmelzfluss (bedarf hohen Drucks) - Luftverstopfung (Abgasung erforderlich) |
- Niedrige Durchlässigkeit - Langsame Extrusionsraten |
- Hohe Viskosität (bedarf einer ordnungsgemäßen Schraubenkonstruktion) - Verbrennungsgefahr |
| Typische Produkte | - Versiegelungen für Fahrzeuge - Dachmembranen - Verschlüsse für die Klimaanlage |
- Innenverkleidungen von Reifen - Arzneimittelverschlüsse - Schwingungsdämpfer |
- Reifenspuren - Förderbänder - Gummimatten |
| Besondere Anforderungen | - Vakuum-Extruder zur Luftentfernung - Glatte Fassoberfläche |
- langsame Schraubgeschwindigkeit (Vermeidung von Scherwärme) - Schrauben/Fass poliert |
- Antihackende Beschichtungen (NR neigt dazu, zu haften) |
EPDM-Extruder:
Es sind Hochdruckschrauben und Vakuum-Entgasung erforderlich.
Es muss genau abgekühlt werden, um zu vermeiden, dass es brennt.
mit einer Breite von mehr als 20 mm,
Niedrigschere Konstruktion kritisch (IIR leicht degradiert).
Langsame Extrusionsgeschwindigkeiten verbessern die Produktqualität.
mit einer Breite von mehr als 10 mm,
Standard-Kaltzufuhr-Extruder funktionieren, aber Anti-Klebstoff-Funktionen helfen.
Höhere Temperaturen verbessern den Fluss, erfordern aber eine Verbrennungskontrolle.
Für EPDM: Wählen Sie einen Vakuum-Kaltzufuhr-Extruder mit einer langen L/D-Schraube (z. B. 18:1).
Für Butylkautschuk: Wählen Sie eine Schraube mit geringer Kompression (1.5(') mit Temperaturzonen.
Für NR: Der Standard-Kaltzufuhr-Extruder funktioniert, aber eine gegrabenenzufuhrzone verbessert die Leistung.
Möchten Sie spezifische Maschinenmodelle oder weitere Angaben zu Schraubenkonfigurationen?
In welchen Branchen wird Gummi hauptsächlich als Kaltfutter verwendet?
Kautschuk-Kaltzufuhr-Extruder werden in Industriezweigen, in denen eine präzise, effiziente und kontinuierliche Kautschuk-Extrusion erforderlich ist, weit verbreitet.
Dichtungen und Dichtungen: EPDM für Tür-/Fensterdichtungen, HVAC-Dichtungen.
Schläuche und Schläuche: Silikon (MQ), NBR oder FKM für Kraftstoff, Kühlmittel und Luftkanäle.
Vibrationsdämpfer: NR oder IIR für Motorhalterungen und -schüsseln.
Reifenbühnen und Seitenwände: NR-, SBR- und BR-Mischungen für die Kaltzufuhr.
Innenverkleidung: Butylkautschuk (IIR) zur Luftbindung in Rohrlosreifen.
Dachmembranen: EPDM für Wasserdichtungsfolien.
Ausdehnungsgelenke: CR oder NBR für Brücken-/Straßendichtungen.
Kabelschutz: EPDM oder XLPE für feuerfeste Kabel.
Förderbänder: NR/SBR für Bergbau und Logistik.
Rollenausstattung: PU oder NBR für Druckmaschinen/Verpackungsmaschinen.
Silikonröhren: Biokompatible Katheter, IV-Röhren.
Lebensmittelförderbänder: FDA-zugelassene Gummiverbindungen.
Dichtungen und O-Ringe: FKM/NBR für chemische/Ölbeständigkeit.
Offshore-Schläuche: CR/CSM für Salzwasser/UV-Resistenz.
Schuhe: SBR/NR für Schuhsohlen.
Sportartikel: NR für Fahrradgriffe, Yoga-Matten.
✔ Energieeffizienz
✔ Materialvielseitigkeit ️ Handhabung von Kunststoff (EPDM, NBR) und Naturkautschuk.
✔ Präzision ️ Bessere Kontrolle für komplexe Profile (z. B. Dichtungen, Schläuche).
Industriezweige, die kalte Futtermittel vermeiden: Hochtemperaturvulkanisierende (HTV) Anwendungen bevorzugen möglicherweise heiße Futtermittel.
Wenn Sie Details über einen bestimmten Sektor brauchen, lassen Sie es mich wissen.
